李仁為

摘 要：文章首先對頂管施工的特點進行介紹，從節(jié)約時間與提升質(zhì)量等方面來進行。其次重點介紹開展管道施工期間應當注意的要點內(nèi)容，并采取有效的解決方法，幫助提升給水管道的施工質(zhì)量，在基層中也能夠形成穩(wěn)定的工程安全防護體系。

關(guān)鍵詞：水管施工；頂管技術(shù)；技術(shù)應用

一、頂管施工特點

1、不需要進行溝槽的挖掘

頂管技術(shù)應用在管道施工中，能夠省去復雜的渠道挖掘施工流程，為工程建設任務進行節(jié)省大量的時間。給排水管道施工應用這種技術(shù)后，對環(huán)境的使用能力更強，能夠針對不同的工程現(xiàn)場在短時間內(nèi)調(diào)節(jié)建設方法，將施工成本控制在合理范圍內(nèi)，提升施工階段的穩(wěn)定性。溝槽施工被省去后，整體工程的建設周期也得到了提升，該技術(shù)對施工結(jié)構(gòu)質(zhì)量的控制形式更高效合理，能夠達到建設標準，這樣的環(huán)境下所開展的建設管理任務與實際情況相符合，為給水管道施工提供安全防護，并為接下來所進行的建設任務規(guī)劃出合理高效的方案。

2、不會對周圍環(huán)境造成污染

這種施工技術(shù)方法能夠在面積的建設現(xiàn)場進行，并且不會產(chǎn)生過多的泥土垃圾，這樣的環(huán)境下所開展的管理建設任務更加高效合理，不會影響到工程建設任務的開展。傳統(tǒng)的施工方法中，會因挖掘而產(chǎn)生大量的泥土垃圾，堆放到周圍的場地中會造成嚴重的影響，影響城市規(guī)劃任務的開展，技術(shù)人員會針對這一問題進行有針對性的調(diào)查規(guī)劃，促進管理計劃能夠得到更高效的控制，避免受到工程建設任務的影響。并且施工過程中也不會產(chǎn)生噪聲，保障周邊居民的生活質(zhì)量。

3、施工面呈現(xiàn)點型分布

傳統(tǒng)的施工面為線型，對本就緊張的土地資源起到了緩解作用；頂管理施工法雖然具有較多的優(yōu)點，具有較高的難度，所以需要具有詳細的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)的勘探資料，從而保證頂管施工的順利進行。

二、頂管技術(shù)施工應用分析

1、頂進管及設備的選擇

頂管施工前要對所用設備進行選擇確定，觀察設備是否存在磨損嚴重影響施工安全的現(xiàn)象，并對接下來所進行頂進施工進行規(guī)劃，設備要固定到指定的位置區(qū)域內(nèi)。所選擇的管材強度要控制在合理范圍內(nèi)，設計好開始位置，鋼筋材料選擇時重點針對直徑進行觀察審核，一定要與施工設計方案保持一致，發(fā)現(xiàn)不達標的材料要在施工前及時與廠家聯(lián)系，調(diào)整或者更換。根據(jù)施工經(jīng)驗總結(jié)了解到，頂進管的直徑要達到0.5米的標準，這是最低標準，不可以小于這一數(shù)值，否則所進行的施工建設計劃將很難保障質(zhì)量。

頂進設備的選擇。頂進設備主要包括千斤頂、頂鐵、高壓油泵及運土設備等。千斤頂是主要的掘進設備，應根據(jù)計算和實際隋況進行選擇。工具管包括開挖艙和操作艙。

2、頂管施工前期準備

對混凝土以及管道材料的數(shù)量進行檢驗，觀察是否是在合理的范圍內(nèi)，并對接下來所進行的頂管施工進行全面監(jiān)管控制，發(fā)現(xiàn)角度誤差要及時調(diào)整，這樣才不會出現(xiàn)差錯。對施工管材要進行合理的保護，受到碰撞造成管材損壞，會使用階段的滲漏問題，由此可見開展工程建設管理工作的重要性。

1）現(xiàn)場平面布置包括自動控制室、料具間、拌漿棚及拌漿材料堆場、起重設備、注水系統(tǒng)、管片堆場和棄土坑的布置。2）頂管進、出洞處以及后靠。頂進機在出洞時需要對其安全性予以考慮，因此需要采用高壓旋噴樁在后靠土體及進出洞區(qū)域內(nèi)進行加固。同時還需要在工作井安裝洞口防水裝置，從而保證頂進管在進出預留洞時泥水的損失，而且這樣也不會導致頂進過程中的觸變泥漿發(fā)生流失的情況。

3、頂管施工工藝

在進行頂管施工前需要挖好工作井和接收井，這就就可以利用成型的井體，然后在基層內(nèi)將預先制作好的構(gòu)造物在頂管機頭的導向下利用工程所形成的通道和涵洞進行施工。

1）頂管井的設置。事先挖好的工作井和接收井統(tǒng)稱為頂管井，通常睛況下頂管井多為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，為了避免井內(nèi)出現(xiàn)孔體破壞或是塌方的隋況，通常隋況下會在井體內(nèi)布置徑向支撐。在實際施工中頂管井通常分為單孔井和單排孔井二種，其截面形狀通常以圓形、正方形、矩形為主，在頂管井的設置上通常對工作井和接收井間隔的形式來進行設置，而二個井之間的間距通常能是檢查井的間距為宜，這樣二井之間的位置正好是檢查井的位置，方便以后維護和維修工作的進行。

2）頂管施工流程。a穿墻。在穿墻施工操作中，應首先將穿墻悶板啟開，并把工具管從井內(nèi)頂出，隨后設置穿墻止水設備。為保證施工質(zhì)量，應注意控制以下幾個施工環(huán)節(jié)：為防止施工環(huán)境中的水對管道施工造成影響，應在穿墻管道內(nèi)填封填充料，一般填充料可選用低強度水泥粘土拌合土或紙筋粘土，以確保管道內(nèi)密實；為避免穿墻孔部位出現(xiàn)強度不足，應在穿墻操作進行前，在穿墻管的外側(cè)進行注漿固結(jié)；在推人工具管時，動作應快捷，并保證穿墻防水設施工作性能良好；根據(jù)大量頂管施工經(jīng)驗，對穿墻過程中易出現(xiàn)的問題做好預案，爭取減！喉工時間。h頂管出洞。頂管出洞是頂管施工過程中易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)，需對該施工步驟進行重點控制。下管前應先對管子進行外觀檢查。檢查合格后的管子方可用起重設備吊到工作坑的導軌上就位，起重設備以檢查、試吊，確認安全可靠方可下管。下管時工作坑內(nèi)嚴禁站人。當距導軌小于50cm時，操作人員方可進坑工作。第一節(jié)管放到導軌上，測量管子中心及前端和后端的管底高程，確認安裝合格后方可頂進。第一節(jié)管作為工具管，頂進方向與高程的準確，是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，必須認真對待此項工作。頂進時可采用液壓千斤頂作為主頂，頂進開始時，先緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常速度頂進。c.注漿減阻。當頂管施工的長度較長時，應在管道周圍進行注漿護壁，使管道周圍表面土體更加堅實、平整，進而可對土體起到有效支撐，防止地面出現(xiàn)大面積沉降，還可有效降低在管體頂進過程中受到的摩擦力。d.安裝工具脹圈。為了有利于導向，頂進的前數(shù)節(jié)管中，在接口處應安裝內(nèi)脹圈，通過背楔或調(diào)整螺栓，使用脹圈與管壁緊成為—個剛體。脹圈一定要對正接口縫隙。安裝牢固，并在頂進中隨時鹼查調(diào)整。e.糾偏。超挖糾偏方法，偏差為10—20mm時，可采用此方法；千斤頂糾偏法，用小型千斤頂頂在管端偏向的反側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在有墊板的管前土壁上，支頂牢固后，即可進行糾偏；頂木糾偏法，適用偏差大于20mm時。

4、細節(jié)控制

導軌安裝在工作井內(nèi)砼墊層上，安裝牢固，以保證在管道頂進時不發(fā)生位移；導軌安裝的軸線偏差≤3mm，頂面高程誤差控制在0～3mm，兩軌內(nèi)距誤差為±2mm；管節(jié)接口，管節(jié)接口主要由外套環(huán)（鋼套環(huán)）橡膠止水帶和軟木襯墊組成。鋼套環(huán)在加工處至現(xiàn)場運輸?shù)跹b過程中不能變形，接口不損壞，以確保管節(jié)在對接過程中，橡膠帶不移位、不翻轉(zhuǎn)，確保管節(jié)的密封眭，同時，鋼環(huán)套在進場前還必須做好防腐處理；采用專門變壓器供電，各臨時用電線路獨立供電，電纜線截面積統(tǒng)一用240（mm）2，所有接地都采用重復三棒式接地。

結(jié)語：隨著當前社會的快速發(fā)展及科學技術(shù)的不斷提高，頂管技術(shù)已不需要進行開槽埋管操作的施工方式，非常適合當前建設節(jié)約型現(xiàn)代化社會的要求，此技術(shù)是一項比較復雜的工程，涉及多門學科的專業(yè)性知識，其不僅需要精密的頂管計算和先進的頂管設備，同時還需要技術(shù)的不斷提高，從而使頂管施工的質(zhì)量和進度有所保證。

參考文獻：

[1]李廣峰.頂管工藝在市政給水管道施工中的應用技術(shù)探究[J].建材與裝飾，2015（11）.

[2]鄭婧.頂管技術(shù)在市政給水管道施工中的主要技術(shù)應用[J].江西建材，2015（08）.