闞亮, 敖文君, 張強(qiáng), 侯岳

優(yōu)化二元體系配方室內(nèi)實(shí)驗(yàn)研究

闞亮, 敖文君, 張強(qiáng), 侯岳

（中海油能源發(fā)展股份有限公司工程技術(shù)分公司，天津 300452）

為了解決二元復(fù)合體系活性劑用量大及成本高的問(wèn)題，研究二元體系組分濃度對(duì)各項(xiàng)性能的影響，并通過(guò)巖心物理模擬驅(qū)油實(shí)驗(yàn)對(duì)開發(fā)方案進(jìn)行優(yōu)化，以實(shí)現(xiàn)最低的二元復(fù)合驅(qū)成本取得最大經(jīng)濟(jì)效益。研究表明：使用2 500萬(wàn)分子量聚合物時(shí)，表面活性劑低濃度（0.1%~0.2%）的界面張力較低；成本相同的情況下，適量地降低表面活性劑濃度，提高聚合物濃度亦可提高化學(xué)驅(qū)采收率。

二元體系；粘度；界面張力；成本

在二元復(fù)合驅(qū)體系中，聚合物和表面活性劑充分發(fā)揮兩個(gè)組分間的協(xié)同作用從而提高原油采收率[1-3]，既可以提高驅(qū)油體系粘度又可以降低油水間界面張力，從而增加驅(qū)替相毛管數(shù)[4]。過(guò)往的研究表明：表面活性劑/聚合物二元復(fù)合體系中，表面活性劑的用量過(guò)高。由于表面活性劑商品價(jià)格昂貴，但其中有效成分含量?jī)H有30%~52%[5-7]，這其中還不包含為了增加體系性能而添加的大量助劑，例如高濃度的碳數(shù)不同的醇類助劑以及其它助劑。盡管二元復(fù)合體系驅(qū)油方法在國(guó)內(nèi)外進(jìn)行過(guò)多次礦場(chǎng)試驗(yàn)[8]，在技術(shù)上獲得了成功，但因表面活性劑和聚合物等化學(xué)劑成本過(guò)高而不能進(jìn)入大規(guī)模的商業(yè)應(yīng)用。

本文通過(guò)對(duì)二元復(fù)合體系各組分濃度對(duì)性能影響規(guī)律進(jìn)行研究，并通過(guò)驅(qū)油實(shí)驗(yàn)對(duì)二元體系合理的組分用量進(jìn)行評(píng)價(jià)。

1 實(shí)驗(yàn)條件

1.1 實(shí)驗(yàn)材料

聚合物：HPAM，相對(duì)分子質(zhì)量為2 500×104，固含量為90%；活性劑：LY表面活性劑；用水：軟化水，礦化度4 525 mg/L；模型：尺寸4.5 cm×4.5 cm×30 cm，平均氣測(cè)滲透率為2 500×10-3μm2人造非均質(zhì)巖心，變異系數(shù)分別為0.72；實(shí)驗(yàn)溫度：50 ℃。

1.2 實(shí)驗(yàn)儀器

磁力攪拌器；電子分析天平；恒溫振蕩水?。粩?shù)顯攪拌器；高速剪切儀；HAAKE RS150流變儀；Texas-500型旋滴界面張力儀；中間容器；平流泵。

2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

2.1 二元復(fù)合體系粘度研究

樣品采用軟化水配制母液，用污水稀釋，軟化水和污水各占50%，2種聚合物濃度分別為1 200、1 600 mg/L，6種表面活性劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0.05%，0.1%，0.15%，0.2%，0.25%，0.3%，共12種體系。將12種體系粘度與剪切速率的關(guān)系曲線繪制于圖1及圖2。

圖1 粘度與剪切速率（LY+2 500萬(wàn)1 200 mg/L）

圖2 粘度與剪切速率（LY+2 500萬(wàn)1 600 mg/L）

二元體系的粘度隨著聚合物濃度的增加而逐漸增加，隨表面活性劑濃度的增加而略有降低，可見(jiàn)表面活性劑與聚合物具有適用的匹配性。

2.2 二元復(fù)合體系界面特性研究

實(shí)驗(yàn)測(cè)定了單獨(dú)LY表面活性劑分別與2 500萬(wàn)分子量聚合物1 200，1 600，2 000 mg/L的二元體系在表面活性劑濃度為0.3%，0.25%，0.2%，0.15%，0.1%，0.05%時(shí)與油水的界面張力。

圖3 LY+ 2 500萬(wàn)聚合物1 200 mg/L與油水界面張力

由圖3可以看出，當(dāng)二元體系聚合物為2 500萬(wàn)1 200 mg/L時(shí)，表面活性劑濃度為0.1%~0.2%時(shí)，界面張力較低，0.05% LY+2 500萬(wàn)聚合物1 200 mg/L效果較差。

圖4 LY+2 500萬(wàn)聚合物1 600 mg/L的界面張力

由圖4可以看出，當(dāng)二元體系聚合物為2 500萬(wàn)1 600 mg/L，表面活性劑濃度為0.1%~0.2%時(shí)，界面張力較低，0.05% LY+2 500萬(wàn)聚合物1 600 mg/L效果較差。

圖5 LY+2 500萬(wàn)聚合物2 000 mg/L的界面張力

由圖5可以看出，當(dāng)二元體系聚合物為2 500萬(wàn)2 000 mg/L，表面活性劑濃度為0.1%~0.2%時(shí)，界面張力較低，0.05% LY+2 500萬(wàn)聚合物2 000 mg/L效果較差。

二元體系降低界面張力的能力隨聚合物濃度的增加逐漸降低，聚合物濃度由1 200 mg/L到1 600 mg/L，二元體系的界面張力變化不大；聚合物濃度由1 600 mg/L到2 000 mg/L時(shí)，界面張力變化較大。聚合物對(duì)表面活性劑LY具有抑制作用，且聚合物濃度越高抑制作用越明顯。聚合物為2 500萬(wàn)分子量時(shí)，表面活性劑低濃度（0.1%~0.2%）的界面張力較低。

2.3 二元體系降低成本方案物理模擬實(shí)驗(yàn)

在注入成本相同的條件下，利用物理模擬驅(qū)油實(shí)驗(yàn)方法，對(duì)比研究了0.55 pv 1 200 mg/L（2 500萬(wàn)聚合物）+S 0.1477%wt（LY表面活性劑）和0.55 pv 1 600 mg/L（2 500萬(wàn)聚合物） +S 0.0954%wt（LY表面活性劑）2個(gè)方案的開采效果。

表1 注入成本相同情況下驅(qū)油實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

由表1可以看出，主段塞為0.55 pvP 1200 mg/L（2 500萬(wàn)）+S0.1477%wt時(shí)，體系化學(xué)驅(qū)采收率為23.6%，主段塞為0.55 pvP 1 600 mg/L（2 500萬(wàn)）+S 0.0954%wt時(shí)，體系化學(xué)驅(qū)采收率為25%，方案2化學(xué)驅(qū)采收率比方案1高1.4個(gè)百分點(diǎn)。

在注入成本相同的條件下，降低表面活性劑濃度，提高聚合物濃度有利于提高化學(xué)驅(qū)采收率。這是因?yàn)楦邼饩酆衔矬w系的粘彈性增加，可以更有效的封堵非均質(zhì)滲透層的大孔道，擴(kuò)大波及體積。

3 結(jié)論

（1）當(dāng)聚合物為2 500萬(wàn)分子量聚合物，表面活性劑低濃度為0.1%~0.2%時(shí)界面張力較低。

（2）在注入成本相同的條件下，降低表面活性劑濃度，提高聚合物濃度有利于提高化學(xué)驅(qū)采收率。

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Experimental Study on Optimizing Binary System Formula

,,,

(CNOOC EnerTech-Drilling&Production Company, Tianjin 300452, China)

In order to solve the problem of high cost and big active agent dosage of binary compound system, effect of the system component concentration on the performance was investigated, and then through the physical simulation oil displacement experiment of core, the development plan was optimized, in order to obtain maximum economic benefits of binary compound system with the lowest cost. The research results showed that, when using 25 million molecular weight polymer, low interfacial tension was obtained at low surfactant concentration (0.1%~0.2%) ; under the same cost, decreasing surfactant concentration and increasing polymer concentration improved the recovery of chemical flooding.

binary compound system; viscosity; interfacial tension; cost

2017-08-15

闞亮（1989-），男，滿族，工程師，碩士，天津人，2014年畢業(yè)于東北石油大學(xué)油氣田工程專業(yè)，從事提高采收率研究工作。

TE 53

A

1004-0935（2017）11-1069-03