董永康

摘 要：一次性機械設計理念一般主要應用于壽命相對比較短的機械設備中，具有體系小和材質(zhì)輕特點，由于一次性機械設計還處于不斷需要發(fā)展階段，具有非常大的提升空間，完善一次性機械設計理念，需要融入更多內(nèi)容，不斷豐富機械設計理念，從而不斷促進我國工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展，提升工業(yè)生產(chǎn)整體價值。

關(guān)鍵詞：一次性；機械設計；理念

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.03.236

1 一次性機械設計概念

工業(yè)零部件主要為了更好促進大型機械設備生產(chǎn)和加工水平，為大型工業(yè)生產(chǎn)提供多種途徑，我國現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)，需要進一步提高研究力度，需要不斷提高產(chǎn)品水平，建立非常健全的一次性機械設計理念體系，促進我國機械設計發(fā)展，推動機械領域整體發(fā)展模式。在我國工業(yè)生產(chǎn)中，對于零部件要求非常嚴格，按照傳統(tǒng)機械設計方法進行設計，設計人員會對于零件耐久性問題不斷研究，提高一次性設計耐久性，需要通過計算機對于機械系統(tǒng)加強安全系數(shù)，保留安全系數(shù)，在工業(yè)設計中要不斷提高零部件生產(chǎn)，豐富一次性機械設計理念，加強推廣應用模式，豐富機械設計創(chuàng)新模型，改善零部件機械設備，多方面和多角度促進我國工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展。

2 一次性機械設計特點

（1）隨著國家經(jīng)濟發(fā)展和社會建設不斷提高，一次性機械設計理念需要不斷得到推廣應用，對于一次性機械設備使用中，要對于指標標準進行合理規(guī)劃，保證一次性機械設計理念嚴格，通過大量分析研究可以看出一次性機械設計理念需要從各種方面進行研究。首先要從壽命和體系上優(yōu)于傳統(tǒng)機械設計方法，相對于一次性機械設備，一次性設計理念優(yōu)于傳統(tǒng)設計理念，需要更好保證一次性機械在實際生活中機械設計合理性。

（2）通過大量對比分析可以看出一次性機械設備在實際生活中需要不斷優(yōu)于常規(guī)發(fā)展模式，具體表現(xiàn)就是要采用常規(guī)機械設計模式，不能降低工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟效益，要能夠做到有效促進動力傳遞，優(yōu)化設計模式，保證機械負荷能力，提升機械內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性問題。

（3）盡管一次性機械設計理念和常規(guī)機械技術(shù)理論存在一定差異化問題，但從實際使用可以看出具有一定優(yōu)勢，在實際工作中需要一次性機械設計明確機械設計標準，結(jié)合現(xiàn)代設計理念進行技術(shù)整合，促進工業(yè)發(fā)展。

3 一次性機械設計應用

（1）設計電動結(jié)構(gòu)以一次性機械設計理念為主要標準，保證電動機械結(jié)構(gòu)合理化，不斷提升機械設計能力，確保機械設備設計方案合理。對于錐齒輪進行設計時候，要求與材料，進行調(diào)質(zhì)處理，采用正火處理模式，對于造成齒輪失效問題要及時處理，從傳統(tǒng)設計理念上分析可以看出由于齒輪疲勞導致失效問題需要及時處理。跟齒輪表面接觸強度計算齒輪模型，使用高強度計算方法，運用常規(guī)設計模式，提高接觸強度對比，對于柔性材料，要根據(jù)齒輪計算方法進行數(shù)量計算。

（2）在設計完成后，要對于機械設計裝置進行性能測試工作，主要內(nèi)容就是最大負荷保證減速器裝置壽命，采用直流機械控制模式，不斷減少齒輪運轉(zhuǎn)模式，在測試過程中，如果發(fā)生減速問題，要結(jié)合一次性機械設計理念進行工作，保證我國工業(yè)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)加工水平，讓產(chǎn)品質(zhì)量得到良好保證。通過對于我國現(xiàn)階段一次性機械設計理念實踐經(jīng)驗分析，了解我國工業(yè)生產(chǎn)過程中一次性機械設計內(nèi)容存在問題，提出有效針對性解決措施，對于一次性機械進行合理設計，不斷豐富一次性機械設計理念內(nèi)容，不斷提高加工生產(chǎn)水平和我國社會經(jīng)濟效益，保證一次性機械設計發(fā)展新模式，提供科學合理有效保障措施。

4 一次性機械設計使用條件

（1）和一次性機械使用相互協(xié)調(diào)的機械使用狀況，需要在設計過程中對于人員進行很好把握，依照運行余量、使用時間和使用環(huán)境確定設計參數(shù)，長期使用設備會導致磨損和失效問題，在設計過程中需要對于相關(guān)人員進行全面分析，形成高強度核心設計體系，提高周期設計效率，在設計過程中合理傳遞動力，將一次性機械設計核心最大限度提升。一次性機械設計是一個新設計概念，應用于航天工程和很多其他領域，提出一次性機械新設計理念，在設計過程中需要不斷考慮周期疲勞因素，考慮強度設計要求，最大限度提高機械設計新模式，對于設計型號和齒輪柔性強度設計，在相同荷載情況下，要采用一次性設計理念，提高設計質(zhì)量，不斷滿足新設計要求。

（2）在電動機實現(xiàn)航行器控制上，工業(yè)領域得到非常廣泛應用，受到設備空間限制，需要運用長期設備涉及方法進行裝置設計，減速裝置提高指標，運用適當一次性機械設計理念，結(jié)合實際內(nèi)容形式進行裝置設計，實現(xiàn)裝置效益最大化提高。電動機運轉(zhuǎn)設計過程中需要系統(tǒng)進行降低復雜程度，減小傳動機質(zhì)量，提升創(chuàng)建良好設備條件，在轉(zhuǎn)動過程中需要對于轉(zhuǎn)動效率進行合理分析，按照指標確定傳動形式，形成系統(tǒng)化方案，實現(xiàn)轉(zhuǎn)動效益最大化，提高裝置齒輪轉(zhuǎn)動模式。

（3）有效控制好轉(zhuǎn)動過程中齒輪接觸面疲勞強度，依照一定標準結(jié)合分析設計結(jié)果，糾正疲勞折斷問題，按照疲勞強度計算分析，研究荷載作用下齒輪計算模式，對于齒輪接觸面數(shù)據(jù)進行分析，計算彎曲力度，解決齒輪彎曲導致危險問題。工業(yè)生產(chǎn)過程中為了很好降低成本投入，需要選取壽命短設備，使用一次性機械設計，就是為了有效滿足系統(tǒng)負荷要求，實現(xiàn)短期傳動模式，進行長期負荷運轉(zhuǎn)，在設計過程中合理運行，實現(xiàn)運行環(huán)境實施設計指標合理化，保證機械設計安全負荷標準。

5 結(jié)論

綜上所述，通過對于一次性機械設計相關(guān)內(nèi)容認識，闡述一次性機械設計特征，將內(nèi)容和常規(guī)設計相互對比，可以全面分析出一次性機械設計特點，在基礎上提出靜強度新設計理念，用電動設計模式提高一次性靜強度設計，有效證明設計新模式，提高機械設計研究價值。一次性機械設計使用壽命非常短，需要運用于軍事領域、航空領域等，工業(yè)生產(chǎn)和社會建設多需要機械設計，我國國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)社會建設需要不斷完善設計理念，依照具體設計要求改善設計標準，進行內(nèi)容新設計，最大程度提高一次性機械設計發(fā)展，構(gòu)建高質(zhì)量和高效益一次性機械設計體系，形成非常新穎設計方案，為一次性機械設計體系建立非常完整設計思路。

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