劉強+王麗

摘 要：針對某礦110706工作面回采即將遇到正斷層，為確保工作面安全生產(chǎn)，通過對工作面調(diào)斜以及帶壓移架等措施，順利通過了工作面前方的正斷層，保證了生產(chǎn)的連續(xù)，取得一定效益。

關(guān)鍵詞：回采；正斷層；調(diào)斜；帶壓移架

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.03.084

0 引言

我國煤礦主要以井工開采為主，由于煤層賦存條件的多樣性，工作面回采受斷層影響較大[1-2]。斷層的存在破壞了巖層的連續(xù)性，導(dǎo)致周圍圍巖應(yīng)力分布的差異性[3-4]，而且由于地應(yīng)力沿斷層面釋放，斷層破碎帶易誘發(fā)突水、冒頂以及煤與瓦斯突出等事故[5]。因此，當(dāng)工作面回采過程中遇到斷層時，應(yīng)采取硬過或工作面調(diào)斜的方式，以減小斷層對工作面開采的影響[6]。本文針對某礦工作面過斷層工程實際，采取工作面調(diào)斜和帶壓移架等措施，保證了工作面過斷層期間的安全，取得了較好的效果。

1 工程概況

某礦工作面110706推進過程中，前方受一正斷層影響。該斷層落差為5.6m，傾角為46°。

2 過斷層措施

針對過斷層可能產(chǎn)生的突水、冒頂以及煤與瓦斯突出等安全問題。擬采取工作面調(diào)斜的方式通過斷層。

2.1 調(diào)斜方案

調(diào)斜應(yīng)選擇在煤層穩(wěn)定的區(qū)段，以保證調(diào)斜期間頂板的穩(wěn)定。調(diào)斜以工作面機頭端為中心，旋轉(zhuǎn)機尾端。

2.2 調(diào)斜過程

在距斷層5米前進行調(diào)斜，調(diào)斜方法如下：每次割三次機尾割一次機頭，保證輸送機平直，直到工作面機頭超前機尾16m，調(diào)斜結(jié)束后開始平推，采面由機尾向機頭逐漸通過斷層。每循環(huán)進刀如下圖2示。

過斷層期間，采煤機割煤時底板要割平，嚴禁工作面出現(xiàn)臺階，導(dǎo)致架間漏煤、漏矸。采用煤機直接切割的方式過斷層，煤機切割斷層位置時，煤機速度必須控制在0.5m/min以內(nèi)，減少煤機因震動造成的損壞。

2.3 過斷層期間頂板管理

過斷層期間，保證支架及刮板輸送機平直，相鄰支架間錯差不得超過側(cè)護板的2/3。過斷層期間，工作面采高控制在1.7m左右，根據(jù)需要，采用臥底或割頂?shù)姆绞奖ＷC采高。工作面支架必須起緊、起牢，保證支架的初撐力達到要求。

2.4 工作面處理漏頂?shù)陌踩胧?/p>

沿工作面煤壁傾向架設(shè)“一梁三柱”抬棚，柱距為2m。鐵道棚架設(shè)完畢后，使用半圓木一端搭在支架上，一端搭在棚梁上，其搭接長度不得低于400mm，把漏頂處背嚴、背實。施工時，必須從兩頭向中間、從頂板好的區(qū)域逐漸向頂板差的漏頂區(qū)域進行支護，支護時現(xiàn)場必須安排有頂板管理經(jīng)驗的工人進行觀山，一旦有險情，立即發(fā)出警號，將施工人員撤到安全地點。

2.5 工作面瓦斯治理

斷層破碎帶附近容易積聚瓦斯，過斷層期間跟班瓦斯檢查員加強對瓦斯的檢查，每班檢查次數(shù)不少于3次，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時，必須立即通知工作面上所有人員撤到安全地點，并及時匯報調(diào)度室，以便及時采取措施進行處理。

3 結(jié)果分析

通過調(diào)斜和帶壓移架等措施，工作面通過斷層影響區(qū)域時，支架承載力分布合理，均在承載能力范圍內(nèi)。巷道內(nèi)頂板完整，沒有發(fā)生冒頂事故，對頂板控制效果良好。在通過斷層破碎帶時，瓦斯?jié)舛染谝?guī)定范圍內(nèi)。

4 結(jié)論

（1）在距斷層5米時進行調(diào)斜，每次割三次機尾割一次機頭，保證輸送機平直，直到工作面機頭超前機尾16m，調(diào)斜結(jié)束后開始平推，采面由機尾向機頭逐漸通過斷層；（2）過斷層期間，保證支架及刮板輸送機平直，相鄰支架間錯差不得超過側(cè)護板的2/3。過斷層期間，工作面采高控制在1.7m左右，根據(jù)需要，采用臥底或割頂?shù)姆绞奖ＷC采高。（3）過斷層期間加強對瓦斯的檢查，每班檢查次數(shù)不少于3次，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時，必須立即通知工作面上所有人員撤到安全地點，并及時匯報調(diào)度室，以便及時采取措施進行處理。

參考文獻：

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