耿建凱

摘 要：在人類歷史發(fā)展的長河中，生產(chǎn)方式發(fā)生了翻天覆地的變化，從手工藝的勞作模式到工業(yè)化、機械化的生產(chǎn)，科學(xué)產(chǎn)業(yè)帶來了新的發(fā)展動力及前景，對各方面的社會生活產(chǎn)生了深遠影響。機械設(shè)備的使用已經(jīng)越來越半人工半智能化甚至全智能化狀態(tài)，這成為了社會發(fā)展的源動力。本篇論文就機械設(shè)備的安裝、施工過程的介紹為切入點對安裝人員在施工中的程序、技術(shù)要求提供了精確的指導(dǎo)?？茖W(xué)的技術(shù)操作才可以帶來順利、安全的安裝程序，才能發(fā)揮精良設(shè)備的實用價值。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)備；程序安裝；質(zhì)量布控

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.03.074

0 前言

設(shè)備的采購到貨、檢測運行狀況及辦理驗收手續(xù)全過程中，嚴格按照每個環(huán)節(jié)的施工技術(shù)進行科學(xué)法規(guī)性的指導(dǎo)，對于質(zhì)量安全保障系統(tǒng)也要嚴格遵循檢驗標準，這就是機械設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量的控制的基本流程。本文將結(jié)合實踐機械設(shè)備安裝過程，闡述從施工準備到施工驗收結(jié)束后各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量要點。

1 施工前的準備階段

（1）施工條件。在施工前的準備階段中，安裝工程過程中各施工條件需滿足設(shè)計初的正偏離值。在沒有設(shè)計、設(shè)備文件的條件下，是禁止進行各項施工過程的。對于復(fù)雜、特殊、大中型的設(shè)備安裝工程，還需要進行為符合當下條件的施工方案，以匹配及時環(huán)境，保證設(shè)備安裝的順利完成。

（2）檢驗與清點。此過程是整個設(shè)備安裝過程中的基本常規(guī)工作，為的是對后期的安裝起到保障作用。在設(shè)備到貨之初，如果不進行認真的清點工作，往往會造成安裝過程中，缺少配件等問題，會造成安裝過程的中斷，甚至發(fā)生前期安裝的再拆除工作。對于新到貨的機械設(shè)備從開箱的檢驗開始，都需要安裝單位和建設(shè)單位的有關(guān)人員共同在場，共同監(jiān)督完成此項檢測記錄工作。

（3）設(shè)備基礎(chǔ)。本階段會產(chǎn)生的普遍問題如下：設(shè)備基礎(chǔ)表面的不潔凈，往往存在異物、油垢、液體等非設(shè)備性物質(zhì)，這對施工質(zhì)量會造成一定影響。遇此情況應(yīng)當向建設(shè)單位反映問題，如能及時處理應(yīng)當徹底清除表面異物，如發(fā)生嚴重問題，不能當即處理的，需要協(xié)調(diào)有關(guān)部門進行調(diào)整，必要時可返回建設(shè)單位重新發(fā)售機械設(shè)備。

2 放線與找正

（1）方線就位。在設(shè)備安裝前，需要劃定基準線，這一過程的參照標準是建筑物的基準線和設(shè)計施工圖中所標注的軸線、標高線、邊緣線等并以設(shè)計圖紙中的標高等數(shù)據(jù)相基準。因為建筑物間的各數(shù)據(jù)偏離值較大，如果以此為參照，會在實際的設(shè)備安裝中造成不便操作，甚至發(fā)生作業(yè)危險等情況。在界定基準線位置時，所有的機械設(shè)備要統(tǒng)一劃定，切記不可單臺設(shè)定。

（2）確定正、調(diào)平。確定了基準線位置之后，要對設(shè)備明確其正、調(diào)平方面。由于不同測量位置所導(dǎo)致的測量結(jié)果會有很大的差異性，特別是對水平方向上的測量參數(shù)更為明顯，故而安裝機械設(shè)備時，要嚴格安裝規(guī)范中的明文規(guī)定進行給定位置的檢驗，后期的復(fù)檢也要與初檢時采取同一位置的測量高度及方法，以保證數(shù)據(jù)的一致與準確。

3 固定地腳螺栓

固定地腳螺栓的階段是關(guān)乎機械設(shè)備正確、安全作業(yè)的重要環(huán)節(jié)，也是整個安裝流程中最為復(fù)雜、精細的一個步驟。在此階段，是將機械設(shè)備能夠牢固的連接在地基基礎(chǔ)之上，它的作用是確保設(shè)備在工作時不發(fā)生偏離、擺動。如果設(shè)計施工圖中含有對此次地腳螺栓下陷長度的說明，可參照說明進行固定。

（1）固定角度。在敷設(shè)地腳螺栓時，一定要保證其垂直度，具體的偏離參數(shù)不能大于1%。當?shù)啬_螺栓下陷后，出現(xiàn)中心距偏差大于規(guī)定的范圍值時，可采取以下辦法：首先對螺紋周圍的混凝土進行挖掘處理，剔去螺栓直徑8～15倍深度的混凝土，再使用氧-乙炔火焰進行加熱。當火焰燒灼溫度達到850攝氏度時矯正螺栓的彎曲度。當螺栓的彎曲度達到標準后，對彎曲的部位采用焊鋼板固定，防止螺栓受力后被拉直。最后一步是在地腳螺栓固定處補灌混凝土。

（2）標高偏差處理。正確的螺栓標高應(yīng)參照施工圖紙所標高度進行安裝，這個數(shù)值允許出現(xiàn)輕微偏離。如果超出允許的范圍值，可以相應(yīng)割去一部分，并在此基礎(chǔ)上，重新加工螺紋。負偏離值處理方法分為兩種：第一，當負偏差不超過15mm時，要先清除部分混凝土，并用氧乙炔火焰將螺紋部分烤紅拉長，在直徑縮小的部分兩側(cè)焊上兩條加強的鋼筋或細管；若負偏差超過15mm時，要切斷螺栓，重新焊接新螺栓，在新舊螺栓中加焊4根鋼筋，并用混凝土澆灌固定。

（3）“活板”處理。 當出現(xiàn)用力過大，而導(dǎo)致螺栓與設(shè)備脫離的情況時，需要將螺栓中部的混凝土剔除，焊接兩條交叉的U形鋼筋，并灌澆混凝土以修補不當。

4 設(shè)備就位

設(shè)備的安放要按照一定的設(shè)計標注進行安裝，這種標注就是永久中心標板和永久基準點的布置圖，在參考設(shè)計、安裝、設(shè)備后期檢修等環(huán)節(jié)的安全性、方便性、可操作性來表現(xiàn)。在圖中所標注的編號、永久基準點、永久性中心標版、基礎(chǔ)沉降觀測點等環(huán)節(jié)都是為了后期設(shè)備的安裝調(diào)整、觀測設(shè)備沉降情況、分解安裝等必要環(huán)節(jié)做充分準備。參考布置圖后，便可就位設(shè)備底座等其他調(diào)運安置工作。

5 測量與調(diào)控

設(shè)備吊裝就位后，參照布置圖中的中心標板，需懸掛基準線（采用0.3mm、0.75mm的鋼線）。在懸掛基準線時要安放在便于調(diào)整的線架上，以便精度檢測和科學(xué)調(diào)整，安裝方法是將基準線放置在正中心點并鎖定鋼線。對于水平或傾斜的基準線跨距在40m范圍內(nèi)，在使用期間也應(yīng)定期復(fù)檢基準線的牢固程度。

6 設(shè)備清潔與潤滑

清洗設(shè)備與潤滑設(shè)備。在安裝前期的拆卸檢查中，設(shè)備內(nèi)部會留有大量鐵屑、灰塵等垢污，可采用堿性清潔劑、含非離子型表面活性清潔劑等溶劑沾濕干凈的純棉紗、細致棉布等材質(zhì)擦涂清潔面。使用煤油、香蕉水、乙醇、丙酮等清洗銹漆。清洗完設(shè)備內(nèi)外部后，可進行潤滑階段。特別是高速電機類的機電設(shè)備使用潤滑油的意義更為巨大。符合標準的潤滑油潤滑脂密封很簡單且不易臟，對溫度的高低也不敏感，可以很好的荷載設(shè)備運轉(zhuǎn)。

參考文獻：

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