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        小麥聯(lián)合收割機(jī)常見(jiàn)故障與養(yǎng)護(hù)方法

        2017-03-16 19:46:22
        農(nóng)民致富之友 2017年3期
        關(guān)鍵詞:故障

        摘要:小麥聯(lián)合收割機(jī)是農(nóng)業(yè)機(jī)械中的高檔機(jī)具,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,正確的使用操作與養(yǎng)護(hù),可提高其使用效率和可靠性。在收小麥時(shí),一些聯(lián)合收割機(jī)因出現(xiàn)突發(fā)性故障而被迫停機(jī)修理,使收割機(jī)失去了最佳作業(yè)時(shí)間,也給機(jī)手帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

        關(guān)鍵詞:收割機(jī) 故障 養(yǎng)護(hù)

        1.常見(jiàn)故障

        1.1輸送槽堵塞原因:輸送帶張緊度不夠或有偏跑現(xiàn)象;輸送槽雜物較多;谷物莖稈潮濕。

        排除方法:(1)當(dāng)確認(rèn)皮帶磨損而造成傳遞動(dòng)力不夠時(shí),應(yīng)及時(shí)更換;(2)如麥稈過(guò)潮,減少幅寬度或待麥稈晾干后收割。

        1.2撥禾輪打落籽粒多主要原因:撥禾轉(zhuǎn)速太高,禾位置太高打擊穗頭,或撥禾輪位置太靠前,增加了麥穗的打擊次數(shù)。

        排除技巧:適當(dāng)降低撥禾輪轉(zhuǎn)速或高度,適當(dāng)后移撥禾輪。

        1.3穗頭脫不凈原因:麥穗青頭多;脫粒部件的紋桿與凹板之間的脫粒間隙過(guò)大,轉(zhuǎn)速低。

        排除技巧:(1)調(diào)整脫粒機(jī)脫粒間隙,降低滾筒轉(zhuǎn)速,增大凹板間隙。磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)及時(shí)更換。(2)控制田塊的割幅寬度,控制在2/3以內(nèi)。

        1.4自動(dòng)喂入困難原因:撥禾輪位置離割臺(tái)喂入攪龍?zhí)h(yuǎn),中間段的攪龍葉片與底板間的距離太大;喂入鏈與伸縮齒尖距離不符;作物倒伏或潮濕。

        排除技巧:(1)在彈齒不碰割刀的前提下,撥禾輪應(yīng)盡量后移。(2)修復(fù)割臺(tái)喂入攪龍葉片,使葉片離底板高度不大于10毫米。(3)割臺(tái)喂入攪龍安全離合器的彈簧長(zhǎng)度應(yīng)合適,當(dāng)喂入阻力過(guò)大時(shí)能及時(shí)分離。

        1.5脫粒滾筒堵塞原因:傳動(dòng)帶過(guò)松或喂入不均勻;作物莖稈濕。

        排除技巧:(1)選擇成熟干燥作物收割或提高割茬。(2)張緊傳送帶,控制割臺(tái)喂入量。(3)作業(yè)開(kāi)始時(shí),嚴(yán)禁猛轟油門大小來(lái)控制行駛速度。

        1.6割刀口堵塞原因:田間雜草過(guò)多,割茬太低。

        排除技巧:(1)嵌入石塊、鋼絲等硬物引起的,應(yīng)停車并熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),清除夾入物。(2)將動(dòng)刀片與定刀片的前端間隙調(diào)到1—1.5毫米,發(fā)現(xiàn)螺栓及刀桿變形及時(shí)校直或更換。

        2.怎樣減少小麥聯(lián)合收獲作業(yè)的損失

        2.1正確調(diào)整清選篩開(kāi)度和風(fēng)扇風(fēng)量。聯(lián)合收割機(jī)清糧裝置廣泛采用的是氣流篩子式,其作業(yè)質(zhì)量很大程度上取決于其調(diào)整配合情況。一般情況下,篩子開(kāi)度增大,風(fēng)扇風(fēng)量適當(dāng)減小,可減少清選損失,但清潔率下降;反之,清潔率增高,清選損失加大。所以調(diào)整中要統(tǒng)籌考慮,不可片面強(qiáng)調(diào)清潔率。其調(diào)整原則:在保證清選損失率不超標(biāo)的情況下,適當(dāng)減小篩子開(kāi)度和增大風(fēng)扇風(fēng)量,以提高糧食的清潔率。

        2.2正確調(diào)整撥禾輪的高低、前后位置。撥禾輪的位置應(yīng)視作物的具體情況進(jìn)行調(diào)整。一般情況下,其高低位置應(yīng)使撥禾板作用在被切割作物2/3處為宜;其前后位置應(yīng)視作物密度和倒伏程度而定,當(dāng)作物植株密度大并且倒伏時(shí),適當(dāng)前移,以增強(qiáng)扶禾能力。撥禾輪位置偏高,撥禾板易打擊穗頭;位置偏前,撥禾輪打擊作物的次數(shù)增多。所有這些,都易造成籽粒脫落,使作業(yè)損失增加,尤其在作業(yè)的后期。

        2.3脫粒滾筒轉(zhuǎn)速和脫粒間隙應(yīng)符合技術(shù)要求。脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速和脫粒間隙的大小,是影響小麥脫凈率的重要因素。為了保證滾筒轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定,絕不能用改變油門大小的方法改變車速,過(guò)田埂時(shí)也不可用減小油門的方法降低車速,作業(yè)中盡量使作物喂人均勻,且喂人量不可過(guò)大,以免影響脫粒質(zhì)量。對(duì)于脫粒間隙,要根據(jù)作物的品種、成熟度和濕度等具體情況進(jìn)行調(diào)整,其調(diào)整原則:在滿足脫凈率的前提下,可適當(dāng)加大脫粒間隙,以降低小麥的破碎率和減少滾筒堵塞的概率。

        2.4檢修時(shí)要注意脫粒機(jī)構(gòu)的磨損情況。紋桿或釘齒的磨損情況以及凹板柵格的變形磨損,都會(huì)影響到小麥的脫凈率。所以對(duì)使用時(shí)間較長(zhǎng)的聯(lián)合收割機(jī),在收割作業(yè)前必須進(jìn)行檢查,對(duì)于變形部位或嚴(yán)重磨損的部件應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。值得注意的是,這類修復(fù)應(yīng)在正規(guī)修理廠進(jìn)行,以保證脫粒滾筒的穩(wěn)定工作。

        3.養(yǎng)護(hù)

        3.1每日工作前應(yīng)清理機(jī)器上各部殘存的塵土、穎殼、麥芒、莖稈及其他附著物,特別是凹板、抖動(dòng)板板面、清糧室上下篩等要清理干凈。

        3.2檢查液壓系統(tǒng)油箱的油面高度和接頭情況,發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時(shí)修理。

        3.3檢查逐稿器木軸瓦及曲軸軸承座的固定情況。

        3.4檢查傾斜喂入室鏈耙的張緊程度,中部應(yīng)能用手提起20毫米~30毫米。

        3.5檢查傳動(dòng)清糧室的偏心套軸承座,清糧室吊桿軸承座的固定情況。

        3.6檢查切割器有無(wú)損壞及各部分固定情況,特別要對(duì)刀頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的固定螺栓及刀頭連接螺栓進(jìn)行檢查。

        (作者單位:164326黑龍江省農(nóng)墾北安管理局錦河農(nóng)場(chǎng))

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