吳 偉,蔣 超
(中國華西企業(yè)股份有限公司, 四川成都 610081)
預(yù)應(yīng)力索桁架點式玻璃幕墻安裝施工技術(shù)
吳 偉,蔣 超
(中國華西企業(yè)股份有限公司, 四川成都 610081)
拉索點式玻璃幕墻由玻璃面板、拉索、撐桿及鋼桁架組成。文章以成都國際商品展示中心展廳大廳點式玻璃幕墻為例,介紹了拉索的安裝、索力監(jiān)測與玻璃面板安裝施工,以及為保證質(zhì)量所進行的工作和措施,為類似工程施工提供了借鑒。
預(yù)應(yīng)力拉索; 點式玻璃幕墻; 施工
成都國際商品展示中心項目總建筑面積116 702.46 m2,展廳主體為框剪結(jié)構(gòu)。展廳入口正立面(2-Aa~2-Fa)長60.65 m, 斜高24.05 m,與水平地面成78°夾角。側(cè)立面(1/2-1a~2-3a)長26.53 m,高23.45 m,采用不銹鋼魚腹式拉索點支玻璃幕墻系統(tǒng)。幕墻玻璃采用10(LOW-E)+12A+10 mm鋼化中空超白雙銀玻璃,最大尺寸為2 000 mm×1 725 mm,豎向結(jié)構(gòu)魚腹式拉索采用直徑φ22不銹鋼拉索,預(yù)應(yīng)力65 kN;橫向穩(wěn)定結(jié)構(gòu)采用直徑φ12不銹鋼拉索,預(yù)應(yīng)力24 kN;支撐桿為φ60×8不銹鋼撐桿;錨固結(jié)構(gòu)采用Q345B 350 mm×300 mm×16 mm方鋼管與主體管桁架及預(yù)埋件相焊接。玻璃面板與撐桿采用250系不銹鋼駁接爪連接。整體拉索幕墻具有圍護結(jié)構(gòu)的基本功能,充分保證了大空間、大跨度玻璃幕墻的通透性及建筑外立面的裝飾功能(圖1~圖3)。
圖1 預(yù)應(yīng)力拉索點式玻璃幕墻實景
圖2 預(yù)應(yīng)力拉索點式幕墻支撐體系
圖3 拉索點式玻璃幕墻節(jié)點
(1)測量放線技術(shù)。將幕墻劃分為數(shù)個九宮格模式的控制單元,每個控制單元視為幕墻玻璃尺寸,其4個角點作為精確控制點。拉線連接每對水平控制點和每塊豎向控制點,形成網(wǎng)面交叉點。利用測距儀、全站儀、激光儀等進行空間交叉點的檢查復(fù)核。
(2)鋼桁架安裝。本工程所使用鋼桁架構(gòu)件規(guī)格多、定位要求精準,均為空間拼裝,安裝時搭設(shè)滿堂腳手架及拼裝胎架,進行拼裝和焊接。施工過程中嚴格控制鋼桁架及耳板焊接質(zhì)量。
(3)拉索、撐桿安裝及索力監(jiān)測。不銹鋼拉索及撐桿的定位和安裝,借助扭力扳手、索力測量儀,拉索緊張器等監(jiān)測拉索的內(nèi)力狀態(tài),確保張拉值的準確性。
(4) 玻璃面板安裝技術(shù)。根據(jù)玻璃尺寸及重量選擇吸盤數(shù)量,采用電動、手動葫蘆及人工輔助相結(jié)合的方法安裝玻璃面板。
測量放線→預(yù)埋件校準→鋼桁架、耳板定位→撐桿組裝和連接拉索→施加預(yù)應(yīng)力(初步加力)→撐桿校準檢驗→連接穩(wěn)定拉索→施加預(yù)應(yīng)力→撐桿整體調(diào)整→組合校對→駁接爪安裝→玻璃安裝→玻璃打膠→清理打掃→檢查驗收。
4.1 測量放線。
(1)為測量準確、方便、直觀,根據(jù)平面布置采用設(shè)立主控點,以保證再次測量時基準點不變。為了減少安裝尺寸誤差積累,有利于安裝精度的控制與檢測,將幕墻分成多個控制單元。從測量放線到結(jié)構(gòu)安裝、拉索安裝、玻璃安裝,每次測量、核對、調(diào)整都以同個單元尺寸來控制安裝精度。
(2)在拉索及撐桿定制加工前,應(yīng)對建筑物實體進行測量,測量的誤差應(yīng)及時調(diào)整,不得累計。據(jù)測量數(shù)據(jù)建立三維模型進行空間定位,通過計算機軟件生成撐桿、拉索尺寸及拉索與撐桿的空間位置關(guān)系。
(3)鋼結(jié)構(gòu)上的駁接座、拉索與預(yù)埋件連接的耳板的安裝,嚴格控制安裝位置偏差,并據(jù)控制單元調(diào)整好玻璃幕墻大面的平整度、垂直度及與水平面所成的角度。
4.2 錨定結(jié)構(gòu)安裝
按照施工圖及定位量確定鋼桁架、駁接座、耳板的精確位置,采用拼裝和吊裝兩道施工工序,利用滿堂腳手架、拼裝胎架及電動葫蘆將鋼桁架吊運至預(yù)定安裝位置,采用拉線和鋼尺檢查桁架的精確度,允許偏差為+3 mm。鋼桁架、耳板、駁接座焊縫必須飽滿密實,焊縫長度和高度滿足設(shè)計要求,施焊完畢后逐一檢查驗收,然后清除雜物,補刷兩道環(huán)氧富鋅防銹漆。
4.3 拉索、撐桿的安裝及調(diào)整
(1)拉索廠家應(yīng)對定制加工的拉索進行預(yù)張拉,以消除拉索受初始拉力時的非彈性變形,然后根據(jù)設(shè)計尺寸加長1~3 mm進行拉索下料和壓套組裝,拉索、撐桿應(yīng)按照規(guī)格尺寸逐一包裝標識。
(2)拉索現(xiàn)場安裝,利用電動葫蘆將拉索的上端頭垂直拉升至上部安裝位置定位固定,然后自上而下安裝豎向受力拉索和撐桿。安裝撐桿時應(yīng)考慮撐桿夾具需多次反復(fù)調(diào)整,夾具接縫處應(yīng)放置臨時墊片,給拉索預(yù)留一定的移動空間。待全部承重拉索安裝完畢后,按控制單元自上而下逐層將撐桿初步調(diào)整到位,隨后連接橫向穩(wěn)定拉索。
(3)待拉索系統(tǒng)全部組裝完畢,按尺寸控制單元采用專用千斤頂拉索緊張器調(diào)整拉索端頭的索長調(diào)節(jié)螺栓,對拉索進行張拉。預(yù)應(yīng)力張拉時,前后受力拉索須同時在一段張拉,張拉步驟如下:①在拉索安裝完成后進行第一級張拉,按總預(yù)應(yīng)力值的20 %控制拉力。②經(jīng)調(diào)整達到內(nèi)力基本平衡,空間定位基本到位后進行第二級張拉,按總預(yù)應(yīng)力值的80 %控制拉力,同時保持拉力值進行撐桿位置的定位調(diào)整。③當內(nèi)力穩(wěn)定后檢查每榀拉索的內(nèi)力損失情況,確定超張拉值進行張拉,并持力12 h。當超張拉內(nèi)力穩(wěn)定后放松至100 %張拉控制力,經(jīng)測量調(diào)整所有拉索的張拉值均達到預(yù)張拉值后,將撐桿節(jié)點固定鎖緊。張拉全過程中采用三點式索張力測量儀監(jiān)測拉索的張拉值(圖4、圖5)。
圖4 拉索緊張器
圖5 三點式拉索測量儀
4.4 駁接系統(tǒng)的安裝
(1) 駁接系統(tǒng)包括駁接座、駁接爪和駁接頭3個部分,駁接座與駁接爪的連接螺桿應(yīng)擰緊,并設(shè)專人負責逐個檢查驗收,當需要較厚的墊片墊平駁接爪時,應(yīng)更換加長的連接螺桿,以確保駁接座的錨入深度,防止駁接爪松動脫落。 駁接爪安裝時需復(fù)核控制單位和玻璃的定位尺寸,全方位檢查駁接點的偏差,校正每個駁接爪的定位位置,確保駁接爪的各項安裝偏差符合技術(shù)規(guī)程要求。
(2)駁接頭的安裝與玻璃安裝同時進行,安裝前檢查駁接頭的襯墊是否齊全,螺母松緊度是否合適,然后在玻璃孔周邊及駁接頭墊膠上打上透明膠,將駁接頭的前部安裝在玻璃上并鎖緊,待玻璃吊裝到位,將駁接頭的尾部與駁接爪連接并鎖緊。駁接頭安裝部件應(yīng)密貼,保持面接觸,鎖緊力度適中,避免用力過大,造成玻璃的損壞。
4.5 玻璃安裝
(1)玻璃安裝前檢查及調(diào)整腳手架,保證有足夠的空間吊裝玻璃。檢查駁接爪之間的中心距、水平度,確認與玻璃尺寸是否相符;檢查玻璃的規(guī)格尺寸,若有崩邊、裂口、明顯劃傷的玻璃不允許安裝。清潔玻璃和吸盤上的灰塵,根據(jù)玻璃重量確定吸盤個數(shù),嚴禁使用吸附力不足的吸盤。吊裝前將玻璃按照先后順序堆放好,做好編號,以免造成玻璃的重復(fù)搬運。
(2)采用電動葫蘆、手動葫蘆、人工輔助相結(jié)合的方式,從下到上的原則安裝。采用吸盤進行水平搬運,用專用尼龍繩綁扎牢固后,用葫蘆起吊。勻速將玻璃送到安裝位置,當玻璃到位時,腳手架上人員應(yīng)盡早抓住吸盤,控制穩(wěn)定玻璃,以免碰撞,出現(xiàn)意外事故。玻璃精確定位后及時固定,將駁接頭上的夾具與駁接爪上的緊固螺母擰緊。
4.6 注膠封閉
(1)玻璃安裝好后,應(yīng)調(diào)整玻璃上下、左右、前后的縫隙的大小,其允許偏差不得超過±2 mm,擰緊駁接頭將玻璃固定住。待全部調(diào)整完畢后,應(yīng)進行整體立面平整度的檢查,其平整度偏差不得超過4 mm,確認完全無誤,符合設(shè)計圖紙要求后才能進行注膠。
(2) 注膠前先用二甲苯清洗玻璃縫,風干后在玻璃縫周邊先貼雙面紙膠帶,再復(fù)查紙縫的寬度是否一致,最后按設(shè)計牌號硅酮膠進行注膠。注膠時按先上后下、先豎后橫的順序進行。膠必須滿縫平整,所有的操作必須在膠初凝前完 成。膠表面修飾好后,迅速撕掉紙膠帶。膠注滿后,要檢查膠縫里面是否有氣泡、積膠、斷縫、裂紋等缺陷,若有應(yīng)清除后再補膠。
本工程幕墻采用了預(yù)應(yīng)力拉索結(jié)構(gòu)體系,結(jié)構(gòu)新穎美觀且受力合理,充分發(fā)揮了預(yù)應(yīng)力空間結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性。施工過程中針對工程的特點和難點經(jīng)過周密的組織、合理的安排,制定了合理的施工順序及一系列的技術(shù)控制措施,對拉索的安裝及預(yù)應(yīng)力變形進行了控制,有效地保證了拉索點式玻璃幕墻結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。
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吳偉(1962~),男,高級工程師;蔣超(1983~),男,工程師。
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[定稿日期]2016-09-05