陶世棟

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高層建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工的要點(diǎn)及安全防護(hù)與管理

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城市化建設(shè)的不斷推進(jìn)及其科技的進(jìn)步發(fā)展，使得高層建筑鋼結(jié)構(gòu)工程日趨增多，因此必須重視高層建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的施工及其安全管理，從而確保高層建筑工程的施工進(jìn)度和質(zhì)量及其施工成本?；诖?，本文對(duì)高層建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工的技術(shù)要點(diǎn)、安全防護(hù)要點(diǎn)以及安全管理策略進(jìn)行了探討分析。

高層建筑；鋼結(jié)構(gòu)工程施工；技術(shù)要點(diǎn)；安全防護(hù)；安全管理

一、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工的技術(shù)要點(diǎn)分析

1、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中鋼柱施工的技術(shù)要點(diǎn)分析。鋼結(jié)構(gòu)工程中中鋼柱是決定層高和建筑總高度的主要豎向構(gòu)件，在加工制作中需要滿(mǎn)足現(xiàn)行規(guī)范的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。鋼柱在翻樣下料制作過(guò)程中應(yīng)考慮焊縫的收縮變形和豎向荷載作用下引起的壓縮變形，所以鋼柱的翻樣下料長(zhǎng)度不等于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，即使只有幾毫米也不能忽略不計(jì)。而且上下兩節(jié)鋼柱截面完全相等時(shí)也不允許互換，要求對(duì)每節(jié)鋼柱應(yīng)編號(hào)予以區(qū)別，正確安裝就位。矩形或方形鋼柱內(nèi)的加勁板的焊接應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求采用熔嘴電渣焊，不允許采用其他如在箱板上開(kāi)孔、槽塞焊等形式。

2、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中框架梁施工的技術(shù)要點(diǎn)分析。高層建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的框架梁一般采用H型鋼，框架梁與鋼柱宜采用剛性連接，鋼柱為貫通型，在框架梁的上下翼緣處在鋼柱內(nèi)設(shè)置橫向加勁肋。為保證框架梁與鋼柱連接處的節(jié)點(diǎn)域有較好的延性以及連接可靠性和樓層層高的精確性，在工廠制造時(shí)，在框架梁所在位置設(shè)置懸臂梁(短牛腿)，懸臂梁上下翼緣與鋼柱的連接采用剖口熔透焊縫，腹板采用貼角焊縫?？蚣芰号c鋼柱的懸臂梁(短牛腿)連接，上下翼緣的連接采用襯板(兼引弧板)全熔透焊縫，腹板采用高強(qiáng)螺栓連接。由于鋼筋混凝土施工允許偏差遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼結(jié)構(gòu)的精度要求，當(dāng)框架梁與鋼筋混凝土剪力墻或鋼筋混凝土筒壁連接時(shí)，腹板的連接板可開(kāi)橢圓孔，應(yīng)保證孔邊距的要求?？蚣芰旱姆瓨酉铝祥L(zhǎng)度同樣不等于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，需考慮焊接收縮變形。焊接收縮變形可用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算再按實(shí)際加工之后校核，確定其翻樣下料的精確長(zhǎng)度。框架梁上下翼緣的連接可采用高強(qiáng)螺栓連接或焊接連接，目前大部分采用帶襯板的全熔透焊接連接。施工時(shí)先焊下翼緣再焊上翼緣，先一端點(diǎn)焊定位，再焊另一端。腹板則采用高強(qiáng)度螺栓連接，要充分理解設(shè)計(jì)時(shí)采用摩擦型還是承壓型高強(qiáng)螺栓。采用摩擦型高強(qiáng)螺栓的摩擦系數(shù)應(yīng)選用合理。采用高強(qiáng)螺栓群連接時(shí)，孔位的精度十分重要。

二、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工的安全防護(hù)要點(diǎn)

高層建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工的安全防護(hù)要點(diǎn)主要有：(1)設(shè)置鋼柱對(duì)接安裝操作平臺(tái)。鋼柱要分段安裝。對(duì)接、螺栓堅(jiān)固時(shí)，要在距第一段鋼柱柱頂1.2m處架高操作平臺(tái)，以給鋼柱對(duì)接安裝、焊縫外觀處理、校正、超聲波探傷等工序提供安全生產(chǎn)保障。(2)鋪設(shè)走道板。在安裝柱、梁后沒(méi)有設(shè)置壓型板時(shí)，需要在鋼梁上鋪設(shè)走道板，鋪設(shè)的方法是：用鋼管搭設(shè)成十字網(wǎng)狀，平行間距小于300mm，固定在鋼梁的上翼緣，方便下一節(jié)柱梁的施工。(3)安全帶的選擇和使用。因鋼結(jié)構(gòu)工程施工活動(dòng)范圍大，應(yīng)該采用專(zhuān)用的帶有速差自控器的安全帶。在安裝鋼梁和支撐時(shí)，人員應(yīng)站在操作平臺(tái)上，做到安全帶能夠掛在防護(hù)欄上；安裝同主梁連接的鋼梁及支撐時(shí)，安全帶應(yīng)掛在主鋼梁部位特別裝置的安全防護(hù)繩上；針對(duì)鋼爬梯無(wú)保護(hù)的問(wèn)題，攀爬時(shí)應(yīng)采取墜落自鎖裝置，以保護(hù)工作人員的人身安全。(4)對(duì)地面洞口臨邊的防護(hù)。對(duì)地面上的電梯井、管道井和邊長(zhǎng)大于1.5m的洞口周邊防護(hù)要設(shè)立高1.2m的防護(hù)欄，，根據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》要求鋼筋防護(hù)欄材料必須是立桿φ18mm、上橫桿φ16mm、下橫桿φ14mm的螺紋鋼筋。(5)設(shè)置垂直通道。高層建筑鋼結(jié)構(gòu)工程在施工人員的通道上，設(shè)置垂直通道，方便施工人員上下通行安全。在鋼梁懸掛鋼爬梯，必須使兩端固定，針對(duì)高度不同的爬梯也要針對(duì)情況錯(cuò)開(kāi)布置，還要在爬梯的不同分段設(shè)置休息臺(tái)，還要設(shè)置安全繩等安全裝置。(6)焊接作業(yè)用吊籃。因?yàn)楹附記](méi)有固定的操作平臺(tái)，這就需要采用吊籃等懸空設(shè)施。焊接操作人員應(yīng)將安全帶掛在鋼梁或安全繩上，掛籃掛在設(shè)有主梁上翼板的掛件上，為建筑施工中高強(qiáng)螺栓的終擰、焊縫外觀處理和超聲波探傷等方面提供了安全生產(chǎn)的保障。

三、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工的安全管理

1、高空施工墜落的安全管理。高層建筑鋼結(jié)構(gòu)工程高空作業(yè)施工時(shí)，應(yīng)配備好使用工具的防護(hù)，預(yù)防墜落。例如扭矩扳手、角磨機(jī)及撬棍等，為避免出現(xiàn)滑落的現(xiàn)象，應(yīng)綁上保護(hù)性的安全繩。在彼此間傳遞工具時(shí)，不能拋擲和遠(yuǎn)距離傳遞，以免滑落或墜落傷人。還應(yīng)要求施工人員對(duì)螺栓墊片等隨手用的工具進(jìn)行工具袋的放置。在施工作業(yè)過(guò)程中應(yīng)運(yùn)用撤除或加強(qiáng)固定的方法對(duì)有可能出現(xiàn)墜落的物件進(jìn)行保護(hù)。

2、操作平臺(tái)安全管理。高層建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中的操作平臺(tái)是高空作業(yè)根基，只有把根基扎實(shí)了，才能保障施工操作安全。操作平臺(tái)的搭建一般是使用鋼管構(gòu)件，各銜接處必須使用焊接，以達(dá)到其穩(wěn)定性和平衡力。使用搭建的鋼管不能有彎曲或者腐蝕，搭建必須按長(zhǎng)度和寬度都達(dá)到2米的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。四周搭建雙護(hù)欄，并達(dá)到1.2米的標(biāo)準(zhǔn)。豎柱必須垂直于地面，橫柱必須平行于地面，四周對(duì)稱(chēng)，連接處必須保證牢固。

3、吊裝結(jié)構(gòu)安全管理。高層建筑鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝需要嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。吊裝前需要對(duì)吊裝設(shè)備進(jìn)行穩(wěn)定性檢測(cè)，對(duì)吊裝的鋼絲繩也應(yīng)做到定期的檢查和維護(hù)，以保證在施工中的順利進(jìn)行。吊裝中，必須保證吊裝構(gòu)件重量的相符，不能超負(fù)荷運(yùn)作，會(huì)發(fā)生失衡或掉落的事故。吊裝使用的鋼絲繩也應(yīng)依據(jù)重量使用不同的型號(hào)，不能小型號(hào)大使用。對(duì)發(fā)生散股或毛刺的鋼絲繩，應(yīng)做紅色標(biāo)記并及時(shí)處理。對(duì)報(bào)廢的鋼絲繩要及時(shí)銷(xiāo)毀。吊裝構(gòu)件就位后，不得解開(kāi)吊裝索具，應(yīng)先做臨時(shí)固定，并經(jīng)初校后才能拆除穩(wěn)定裝置。

結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，鋼結(jié)構(gòu)工程具有重量輕、強(qiáng)度高、抗震性能好、施工工期短、回收利用價(jià)值高、綜合造價(jià)低等特征，在建筑工程中被得到廣泛應(yīng)用，因此必須切實(shí)做好整個(gè)高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工及其安全管理。

[1]王景文.實(shí)用鋼結(jié)構(gòu)工程安裝技術(shù)手冊(cè)[M].中國(guó)電力出版社，2012

[2]姜春雪.淺談如何做好鋼結(jié)構(gòu)施工安全[J].防護(hù)農(nóng)家科技，2016(03)

[3]郭震.淺談鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)的安全管理要點(diǎn)[J].建筑建材裝飾，2016(02)