張 娜 王洪波

山東翌緯公路工程有限公司

公路施工中混凝土路面施工技術(shù)應(yīng)用

張 娜 王洪波

山東翌緯公路工程有限公司

目前，隨著社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展，社會生產(chǎn)力水平的逐漸提高，進一步推動了我國公路建設(shè)事業(yè)的迅猛發(fā)展。在這個背景之下，公路施工時的工藝、技術(shù)和質(zhì)量問題逐步受到人們的廣泛關(guān)注，只有不斷提高混凝土路面施工工藝技術(shù)才能加快我國公路建設(shè)的步伐，提高公路工程項目的發(fā)展技術(shù)水平。基于此本文結(jié)合具體實際闡述了公路施工中混凝土路面施工技術(shù)及其應(yīng)用，從而為公路建設(shè)的健康發(fā)展提供方向，進一步促進我國公路事業(yè)的發(fā)展。

公路施工；混凝土；施工技術(shù)；應(yīng)用

1 、混凝土路面施工技術(shù)

1.1 材料比例

在公路工程施工過程中，為了保證合適的混凝土材料比，要根據(jù)相關(guān)制度要求進行配制，材料配比程度會對整體項目進程產(chǎn)生一定的阻礙作用，所以要引起高度重視。然而在實際操作過程中，因為受到一些其它因素的影響比如資金和技術(shù)等，混凝土材料配比很難達(dá)到預(yù)期要求。應(yīng)該采取科學(xué)的手段保證混凝土材料選擇和配比合理化， 從而提高混凝土施工工藝技術(shù)水平。

1.2 原材料選擇

混凝土原材料可以使用活性水泥，它不但可以滿足施工技術(shù)要求，還可以降低絕對溫度，是一種理想的材料。另外，為了減少混凝土裂縫數(shù)量，提高整體密度，可以在原材料中加入添加劑，提高整體質(zhì)量水平。在施工初期階段，為了降低路面溫度，減少裂縫數(shù)量，一定要對路面采取避光，防止暴曬和水分蒸發(fā)，在材料合理配比前提下提高整體施工質(zhì)量，從而減少后期維修，降低施工成本。

1.3 攪拌

公路工程項目施工時，對原材料都要使用同一種配比，才能使施工順利實行。此外，合成混凝土原材料時，為了保證材料質(zhì)量，必須要注意加入材料順序，這是混凝土合成成敗的主要影響因素。此外，還要依據(jù)相關(guān)制度正常進行攪拌，控制整體運輸過程和攪拌過程。所以，合理配置原材料，注意材料投放順序可以提高成品整體水平，從而保證公路施工過程順利進行。

1.4 模板安裝

混凝土在鋪開施工時，必須對路面模板進行仔細(xì)審查。模板安裝之前，要對其進行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，如果形狀發(fā)生扭曲，用新的進行代替，其高度要和混凝土板的一致；對基層進行校正以后，把模板設(shè)在相應(yīng)位置，然后進行裝載，并對基層進行穩(wěn)固。測量鐵釬之間的距離時，要以模板無法變形為前提。

2 、混凝土路面施工技術(shù)的具體運用

2.1 混凝土澆筑

混凝土澆筑公路施工過程不同， 對混凝土的整體技術(shù)要求也會有所差異。一般在進行施工過程中，澆灌方式使用直接推移和水平分層聯(lián)合的形式進行，如果已經(jīng)攪拌成型，不能再對材料加水處理，對于不滿足施工要求的材料要盡快返回。此外，澆灌質(zhì)量還會受到保護層厚度、鋼筋構(gòu)造以及模板的影響。所以，在公路施工前，要對每一個施工環(huán)節(jié)進行認(rèn)真核實檢查，認(rèn)真做好報告，為后期維修作好準(zhǔn)備，在合理把握好澆灌溫度和時間的前提下，選擇溫和的天氣進行施工，避免嚴(yán)寒和酷暑，保證混凝土處于最佳凝結(jié)狀態(tài)，從而降低裂縫發(fā)生。

2.2 施工縫縫合

在施工過程中，完善好前后路段澆筑后，通常會有施工縫，因此需要對施工縫進行縫合。首先，縫合時要保證對接處的干凈，需要將公路表面鑿平，并且在沖洗后采用高精度的混凝土進行澆筑，在澆筑時要結(jié)合縫隙的具體情況，適當(dāng)?shù)奶砑庸探Y(jié)劑，以保證施工縫隙能夠有效結(jié)合，值得注意的是在施工縫隙彌合的過程中，由于易受到天氣的影響，因此，完工后需要進行養(yǎng)生覆蓋，以保證公路路面質(zhì)量。

2.3 混凝土振搗技術(shù)

在公路施工過程中，當(dāng)混凝土鋪設(shè)完畢后就需要進行振搗處理，并且在振搗時要按照實際情況采取振搗方式，一般情況下，在施工時先輕微振搗然后在強力振搗，以保證混凝土能夠均勻、充分的融合在一起。同時，還可以采取分層處理的方式進行振搗，以保證上路面層與下路面層的均勻，以提升公路路面平整度。另外，在振搗的過程中，還需要安排相關(guān)的工作人員，對振搗的路面質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)有不均勻裂縫形成時需要增加振搗力度，以減少裂縫產(chǎn)生。

3 、公路施工中混凝土路面施工質(zhì)量控制

3.1 振搗方式

在公路路面施工過程中，振搗方式的合理選擇能夠提升混凝土的密實度，增加路面的承載力。因此，在施工時，需要選擇合理的振搗方式，常用的有插入式振搗器、平面板振搗器等，并且在振搗過程中，要嚴(yán)格的控制振搗工藝，以提升公路路面平整度與質(zhì)量。

3.2 路面平整度

在公路路面施工過程中，平整度是混凝土路面施工的重點控制內(nèi)容。如果在施工過程中，不能有效的控制平整度問題，那么后期的車輛通行會受到嚴(yán)重的影響。因此，在施工過程中，要嚴(yán)格的控制混凝土的攪拌、運輸、鋪設(shè)、振搗等環(huán)節(jié)，同時還要處理好公路路面表層的拉毛、抹面等工作，以保證路面的平整性。

3.3 路面裂縫控制

在施工過程中，想要控制裂縫產(chǎn)生必須要在源頭上選擇性能好的材料，材料要具備高強度，收縮性小，耐磨性強特點；并且在施工過程中，還需要嚴(yán)格的控制施工質(zhì)量，在混凝土攤鋪時才要采用一次攤鋪成型的方式施工，并且在振搗時控制振搗速度，保證混凝土振搗均勻，并且在施工后的24h內(nèi)做好振動防護措施，避免雨水淋濕。另外，還需要做好混凝土的養(yǎng)護工作，在完工后14d內(nèi)要安排專人進行養(yǎng)護管理，以保證混凝土的抗震能力。

總之，在當(dāng)前公路建設(shè)過程中，混凝土路面施工技術(shù)是常用的一項施工技術(shù)，它在公路建設(shè)過程中是重點內(nèi)容，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣與整體公路路面質(zhì)量很大的影響，因此，在施工過程中，要結(jié)合實際的情況，合理的運用混凝土路面施工技術(shù)，以保證公路路面的穩(wěn)定性與耐久性。

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