李 燕 ，趙有璟 ，王 敏

（1．中國(guó)科學(xué)院青海鹽湖研究所，中國(guó)科學(xué)院鹽湖資源綜合高效利用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，青海西寧810008；2．青海省鹽湖資源化學(xué)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室；3．中國(guó)科學(xué)院大學(xué)）

納濾技術(shù)在鹽湖鹵水鎂鋰分離領(lǐng)域的研究進(jìn)展*

李 燕1，2，3，趙有璟1，2，王 敏1，2

（1．中國(guó)科學(xué)院青海鹽湖研究所，中國(guó)科學(xué)院鹽湖資源綜合高效利用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，青海西寧810008；2．青海省鹽湖資源化學(xué)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室；3．中國(guó)科學(xué)院大學(xué)）

中國(guó)作為全球鋰資源消費(fèi)大國(guó)，已將鋰資源廣泛用于潤(rùn)滑脂、電池、制冷劑、藥品等許多領(lǐng)域。中國(guó)的鹽湖鹵水中蘊(yùn)藏著豐富的鋰資源，因此對(duì)鹽湖鹵水鋰資源的開(kāi)發(fā)具有重要意義。簡(jiǎn)要介紹了中國(guó)鋰資源現(xiàn)狀；分析了納濾膜孔徑及納濾膜中不同的傳質(zhì)過(guò)程對(duì)鎂鋰分離的影響；對(duì)納濾技術(shù)應(yīng)用于鹽湖鹵水鎂鋰分離的研究進(jìn)展進(jìn)行了綜述，并對(duì)其應(yīng)用前景進(jìn)行了展望。

鋰；鹽湖鹵水；鎂鋰分離；納濾

鋰作為自然界最輕的金屬，廣泛應(yīng)用于潤(rùn)滑脂、電池、制冷劑、藥品等許多領(lǐng)域。中國(guó)鹽湖鹵水中鋰資源儲(chǔ)量豐富，其中蘊(yùn)藏在青藏高原地區(qū)的鹽湖數(shù)目高達(dá)80多個(gè)，這些鹽湖鹵水中鋰資源儲(chǔ)量達(dá)到500萬(wàn)t以上［1］。鹽湖鹵水型鋰資源約占全球鋰資源總儲(chǔ)量的78%，其經(jīng)濟(jì)可采儲(chǔ)量所占比重高達(dá)91%［2］。中國(guó)的鹽湖鹵水鋰濃度較高，其質(zhì)量濃度可達(dá)2．2～3．1 g/L，但是大部分鹽湖鹵水存在高鎂鋰比問(wèn)題。中國(guó)大多數(shù)鹽湖鹵水的鎂鋰比（質(zhì)量比，下同）高達(dá) 40∶1，甚至最高可達(dá) 1 837∶1，而且鎂鋰的離子半徑非常相似，這嚴(yán)重制約了中國(guó)鹽湖鹵水提鋰技術(shù)的發(fā)展［1］。

目前鹽湖鹵水提鋰的方法有沉淀法［3］、萃取法［4］、吸附法［5］、膜分離法［6］等。 利用膜分離技術(shù)進(jìn)行鹽湖鹵水鎂鋰分離，是指借助膜的選擇滲透作用，在外界壓力或能量差的推動(dòng)下完成膜對(duì)鹵水中不同離子的選擇性透過(guò)，從而實(shí)現(xiàn)不同離子的分離。應(yīng)用于鹽湖鹵水鎂鋰分離過(guò)程的膜分離技術(shù)主要有電滲析及納濾技術(shù)。其中納濾作為一種壓力驅(qū)動(dòng)分離技術(shù)，其分離過(guò)程介于超濾和反滲透之間。納濾膜的孔徑在1 nm左右，具有敏銳的分子截留區(qū)，能高效地截留高價(jià)鹽而透過(guò)單價(jià)鹽，從而對(duì)一價(jià)、二價(jià)及高價(jià)離子具有不同的截留性能；而且納濾膜是荷電膜，能進(jìn)行電性相互作用，能夠?qū)Σ煌镔|(zhì)進(jìn)行有目的的提純或去除［7］。此外，納濾分離過(guò)程具有分離選擇性高、操作壓力低、水通量大、分離過(guò)程中不需添加化學(xué)試劑以及可對(duì)有用物質(zhì)進(jìn)行回收等優(yōu)點(diǎn)［8］。采用納濾技術(shù)進(jìn)行鹽湖鹵水鎂鋰分離的過(guò)程中，納濾膜的選擇性是孔徑效應(yīng)、電荷效應(yīng)、離子強(qiáng)度效應(yīng)、水合效應(yīng)、溶液類(lèi)型以及pH、操作壓力、溫度等多種操作條件共同作用的結(jié)果。

1 納濾膜孔徑及傳質(zhì)方式對(duì)鎂鋰分離的影響

1．1 納濾膜孔徑的影響

納濾膜孔徑在1 nm左右，介于超濾膜和反滲透膜之間，能夠?qū)Ψ肿淤|(zhì)量為 300～500 u［9］的物質(zhì)進(jìn)行有效截留。納濾膜能夠允許一價(jià)離子透過(guò)，對(duì)二價(jià)或多價(jià)離子有效截留，從而能夠?qū)崿F(xiàn)鹽湖鹵水中Mg2+、Li+的分離，其分離過(guò)程中的傳質(zhì)方式有對(duì)流和擴(kuò)散兩種。膜分離作為分離技術(shù)的一種，選用的膜孔徑越大，納濾分離過(guò)程中的膜通量也就越大。納濾膜孔徑會(huì)對(duì)鎂鋰分離過(guò)程中的膜通量、Mg2+和Li+的截留率、鎂鋰分離機(jī)理及膜污染產(chǎn)生影響。目前納濾膜的孔結(jié)構(gòu)參數(shù)應(yīng)用較多的主要有孔半徑、孔有效長(zhǎng)度、孔隙率比值等。可通過(guò)電子顯微鏡［10］、掃描電子顯微鏡（SEM）［10］、原子力顯微鏡（AFM）［10］等方法對(duì)納濾膜孔徑進(jìn)行直接測(cè)定，也可通過(guò)相對(duì)截留分子質(zhì)量法對(duì)納濾膜的孔徑進(jìn)行間接測(cè)定。

Somrani等［11］通過(guò)NF90膜及 XLE膜對(duì)利用納濾及低壓反滲透技術(shù)進(jìn)行鹽湖鹵水提鋰過(guò)程進(jìn)行了對(duì)比。結(jié)果顯示：與XLE膜相比，NF90膜具有較高的滲透系數(shù)、較低的臨界壓力以及在低壓下對(duì)Li+的選擇性更高；在對(duì)含有Mg2+、Li+/Na+的鹵水進(jìn)行分離的過(guò)程中，NF90膜對(duì)Mg2+的截留率為100%，對(duì)Li+/Na+的截留率比較低（10%～30%），達(dá)到了很好的分離效果。通過(guò)SEM以及AFM對(duì)NF90膜及XLE膜的觀察結(jié)果表明：XLE膜的粗糙度大于NF90膜，使得XLE膜更容易被污染、堵塞，不利于Mg2+、Li+的分離。Al-Zoubi等［12］通過(guò) AFM 對(duì) NF90、NF270 兩種納濾膜的孔徑大小、孔徑分布、表面粗糙度及孔隙率進(jìn)行觀察，并利用兩種納濾膜對(duì)高鹽度的苦咸水以及海水中的離子進(jìn)行分離實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明：NF90膜的孔徑小于NF270膜，但其表面粗糙度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于NF270膜；納濾膜孔徑對(duì)分離過(guò)程中的截留率大小及膜通量有影響，NF90膜對(duì)溶液中一價(jià)、二價(jià)離子均具有較好的截留性能，但膜通量較低，而NF270膜能較好地截留二價(jià)離子但對(duì)一價(jià)離子的截留性能比較低，與此同時(shí)膜通量較高。

1．2 傳質(zhì)方式的影響

由SEDE模型［13］可知，納濾膜中質(zhì)量傳遞過(guò)程是唐南排斥效應(yīng)、介電排斥效應(yīng)及空間位阻效應(yīng)共同作用的結(jié)果。唐南排斥效應(yīng)是由溶液中離子和膜所帶的固定電荷之間的靜電作用導(dǎo)致的［14］，溶液中同性離子的價(jià)態(tài)越高，唐南效應(yīng)的排斥作用越強(qiáng)；溶液中反離子的價(jià)態(tài)越高，唐南效應(yīng)的吸引作用越強(qiáng)。在利用納濾技術(shù)進(jìn)行鹽湖鹵水鎂鋰分離的過(guò)程中，唐南排斥效應(yīng)對(duì)于Mg2+的排斥作用大于對(duì)Li+的排斥作用，有利于Mg2+的截留，而Li+容易透過(guò)納濾膜，從而實(shí)現(xiàn)鹵水中Mg2+、Li+的分離。介電排斥效應(yīng)的大小與離子價(jià)態(tài)的平方成正比，對(duì)于Li+、Mg2+的分離過(guò)程及提高M(jìn)g2+的截留率發(fā)揮著重要作用。空間位阻效應(yīng)是根據(jù)離子半徑對(duì)溶液中的各組分離子起到篩分作用，當(dāng)離子半徑與納濾膜孔徑相當(dāng)時(shí)篩分作用更加顯著［15］。

Bi等［16］利用DK-1812納濾膜對(duì)高鎂鋰比鹽湖鹵水進(jìn)行鎂鋰分離研究。結(jié)果表明：受唐南排斥效應(yīng)、介電排斥效應(yīng)及空間位阻效應(yīng)的共同作用，DK-1812納濾膜在進(jìn)料質(zhì)量濃度為6．0 g/L、操作壓力為0．8 MPa、鎂鋰比為40的條件下，對(duì)Mg2+的截留率為0．96，分離因子為 42，鎂鋰分離效果比較好；K+、Na+的加入不利于鹵水中 Mg2+、Li+的分離。 Wen 等［15］在利用Desal-5 DL膜對(duì)含有LiCl的溶液進(jìn)行LiCl回收的研究中指出，溶質(zhì)在膜中的傳遞過(guò)程在很大程度上取決于進(jìn)料液中離子的分布情況，當(dāng)進(jìn)料液濃度較高時(shí)，介電排斥效應(yīng)降低，不利于離子的分離，與此同時(shí)空間位阻效應(yīng)對(duì)于溶液中離子的分離過(guò)程發(fā)揮著重要作用。

2 納濾技術(shù)在鹽湖鹵水鎂鋰分離領(lǐng)域的研究進(jìn)展

2．1 納濾膜種類(lèi)對(duì)鎂鋰分離效果的影響

由于不同種類(lèi)的納濾膜其孔結(jié)構(gòu)參數(shù)、表面粗糙度及表面電荷存在差異，因此在進(jìn)行鎂鋰分離的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生不同的分離效果。Hilal等［17］選取3種商用納濾膜（NF90、NF270、N30F）對(duì) MgCl2進(jìn)行截留實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：NF90膜孔徑最小、孔隙率最高、粗糙度最大，因此對(duì)于MgCl2的截留率最高；N30F膜的孔徑較大、粗糙度和孔隙率最低，因此對(duì)于MgCl2的截留率最低、通量最低，這可能與N30F膜的材質(zhì)與另外兩種膜不同有關(guān)；NF270膜的孔徑最大、粗糙度及孔隙率適中，因此對(duì)于MgCl2的截留率適中，但通量最高。胥璐等［18］選取兩種國(guó)產(chǎn)納濾膜（NF2A和NF3A）進(jìn)行納濾膜淡化高氟苦咸水的基礎(chǔ)研究，考察了操作條件對(duì)納濾膜分離性能的影響。結(jié)果表明：在實(shí)驗(yàn)溫度為 20 ℃、 操作壓力為 1．0～1．5 MPa、pH≈6．5 條件下，膜的脫鹽、脫氟率最高；兩種膜在運(yùn)行72 h內(nèi)其性能基本保持穩(wěn)定；對(duì)兩種納濾膜的Zeta電位測(cè)量結(jié)果表明，實(shí)驗(yàn)條件下NF2A與NF3A均帶有負(fù)電荷，但是NF3A的荷電密度大于NF2A。由于膜表面的荷電密度越大對(duì)溶液中離子的靜電排斥力越大，因此具有較小孔徑、較高膜表面荷電密度的NF3A膜的脫鹽性能優(yōu)于NF2A。邢紅等［19］采用納濾技術(shù)對(duì)鹽湖鹵水中的Mg2+、Li+進(jìn)行分離，考察了不同型號(hào)的納濾膜（NF-1膜與NF-2膜）對(duì)膜通量及分離效果的影響。結(jié)果表明：NF-1膜與NF-2膜對(duì)Mg2+的截留率及對(duì)Li+的回收率隨著濃縮倍數(shù)的增加而增加，但是在相同的濃縮倍數(shù)下NF-1膜對(duì)Mg2+的截留率大于NF-2膜，且在濃縮8倍時(shí)出現(xiàn)負(fù)截留現(xiàn)象，因此宜選用NF-1膜進(jìn)行鎂鋰分離實(shí)驗(yàn)。

2．2 操作條件對(duì)鎂鋰分離效果的影響

利用納濾技術(shù)進(jìn)行鹽湖鹵水鎂鋰分離時(shí)，操作條件（時(shí)間、壓力、溫度、pH、鎂鋰比、離子）的不同會(huì)對(duì)分離效果產(chǎn)生不同的影響。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中要根據(jù)分離要求選擇合適的實(shí)驗(yàn)條件，以獲得最好的鎂鋰分離效果。計(jì)超等［20］針對(duì)中國(guó)鹽湖鹵水資源結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用納濾技術(shù)對(duì)鎂鋰分離效果進(jìn)行研究，考察了操作條件對(duì)鎂鋰分離效果的影響。結(jié)果表明：升高溫度使Mg2+截留率明顯降低；增大鎂鋰比使Li+截留率增加、Mg2+截留率降低；Mg2+截留率及產(chǎn)水通量隨操作壓力的增加而增加；較低pH下鎂的截留率較高而鋰的截留率較低；一價(jià)離子的加入不利于鎂鋰分離過(guò)程，但是二價(jià)離子對(duì)于鎂鋰分離過(guò)程的影響較小。Sun等［21］基于中國(guó)大部分鹽湖鹵水存在的高鎂鋰比問(wèn)題，利用納濾技術(shù)進(jìn)行鹽湖鹵水鎂鋰分離實(shí)驗(yàn)，考察了操作條件對(duì)分離效果的影響。結(jié)果表明：Mg2+截留率及水通量隨操作壓力的增加而增加；溫度的升高不利于鎂鋰分離過(guò)程；較低pH下鎂的截留率較高而鋰的截留率較低，因此較低pH有利于鎂鋰分離；增大鎂鋰比使Li+截留率增加、Mg2+截留率降低，對(duì)鎂鋰分離不利。Li等［22］利用聚酰胺復(fù)合中空纖維納濾膜對(duì)混合鹽溶液的分離效果進(jìn)行研究，分析了pH對(duì)納濾膜Zeta電位的影響。結(jié)果表明：該納濾膜的等電點(diǎn)為pH=9．5，pH的變化會(huì)對(duì)納濾膜所帶固定電荷產(chǎn)生影響，當(dāng)pH低于等電點(diǎn)時(shí)納濾膜帶正電，當(dāng)pH高于等電點(diǎn)時(shí)納濾膜帶負(fù)電；對(duì)于含MgCl2及LiCl的溶液，該復(fù)合膜對(duì)Mg2+的截留率為46%、對(duì)Li+的截留率為-40．7%；進(jìn)料液的鎂鋰比由20∶1降到7∶1，表明該納濾膜具有較好的鎂鋰分離效果。Yang 等［23］利用 DK 納濾膜分離含 Mg2+、Li+、Cl-的溶液，研究其富集Li+的能力。結(jié)果表明：鎂鋰分離效果主要受操作壓力（滲透通量）的影響；經(jīng)納濾分離后鎂鋰分離因子維持在0．31左右。

2．3 納濾級(jí)數(shù)對(duì)鎂鋰分離效果的影響

鹽湖鹵水鎂鋰分離過(guò)程可采用單級(jí)納濾操作來(lái)降低鹵水中的鎂鋰比。但是，由于中國(guó)鹽湖鹵水中的鎂鋰比較高，有時(shí)單級(jí)納濾操作不能有效降低鹵水中的鎂鋰比，這時(shí)可以考慮采用二級(jí)或者多級(jí)納濾操作，以降低鹵水中的鎂鋰比?？禐榍宓龋?4］采用DK納濾膜對(duì)鹽湖鹵水進(jìn)行一級(jí)納濾分離操作，對(duì)透過(guò)液的主要組成分析可知：3種不同濃度鹵水的分離因子均小于 0．1，且透過(guò)液的鎂鋰比由 48．50、42．31、28．30 降至 4．04、3．21、1．86，透過(guò)液中 Li+的回收率較高，這說(shuō)明經(jīng)一級(jí)納濾分離后Li+可與Mg2+分離，并在透過(guò)液中得到一定程度的富集。馬培華等［25］采用多級(jí)納濾操作，將下一級(jí)的貧鋰鹵水返回上一級(jí)與原料鹵水按一定比例混合再打入納濾膜元件中進(jìn)行分離。結(jié)果表明：Li+的濃度隨納濾級(jí)數(shù)的增加而增加，Mg2+濃度隨納濾級(jí)數(shù)的增加而降低，且經(jīng)過(guò)3級(jí)納濾器分離后，原料鹵水的鎂鋰比由100降低到1．18，鋰的富集程度得到很大提高。

3 結(jié)論與展望

目前，隨著中國(guó)對(duì)鋰需求的不斷增大以及鋰礦石開(kāi)采過(guò)程面臨的資源枯竭和環(huán)境污染等問(wèn)題，如何高效地對(duì)高鎂鋰比鹽湖鹵水進(jìn)行鎂鋰分離，已成為中國(guó)鹽湖鹵水有效利用的關(guān)鍵問(wèn)題。由于納濾技術(shù)具有低壓力、高通量以及截留高價(jià)鹽而透過(guò)單價(jià)鹽的優(yōu)點(diǎn)，被應(yīng)用于高鎂鋰比鹽湖鹵水的處理。通過(guò)納濾技術(shù)處理高鎂鋰比鹽湖鹵水的研究可知，納濾技術(shù)可以較好地解決中國(guó)大部分鹽湖鹵水存在的高鎂鋰比問(wèn)題。在利用納濾技術(shù)進(jìn)行鹽湖鹵水鎂鋰分離的操作中，納濾膜種類(lèi)、操作條件以及納濾級(jí)數(shù)都會(huì)對(duì)鎂鋰的分離效果產(chǎn)生影響。雖然納濾法并不能完全分離鎂鋰，達(dá)到一步分離提取鋰的目的，但是能夠極大地降低鹵水中的鎂鋰比，降低后續(xù)提鋰過(guò)程的難度，提高后續(xù)操作的效率。

納濾法在降低鹽湖鹵水的鎂鋰比、提高二價(jià)離子截留率、降低一價(jià)離子截留率、提高納濾膜性能以及納濾分離機(jī)理方面的研究還有待進(jìn)一步深入探索。此外，納濾操作過(guò)程中的膜面結(jié)垢、膜污染問(wèn)題也是不可忽視的問(wèn)題。未來(lái)應(yīng)用納濾技術(shù)進(jìn)行鹽湖鹵水鎂鋰分離的研究，也可通過(guò)與其他分離手段如反滲透、電滲析等相結(jié)合，以實(shí)現(xiàn)整體流程的優(yōu)化；在納濾分離過(guò)程中可采用多級(jí)納濾，以降低操作過(guò)程中的鎂鋰比、提高鋰的回收率，從而使納濾技術(shù)對(duì)中國(guó)鹽湖資源的綜合開(kāi)發(fā)利用做出貢獻(xiàn)。

［1］ Liu X，Chen X，He L，et al．Study on extraction of lithium from salt lake brine by membrane electrolysis［J］．Desalination，2015，376：35-40．

［2］ 王秋舒，邱景智，邵鶴楠，等．全球鹽湖鹵水型鋰礦床成礦特征與資源潛力分析［J］．中國(guó)礦業(yè)，2015，24（11）：82-88．

［3］ An J W，Kang D J，Tran K T，et al．Recovery of lithium from Uyuni salar brine［J］．Hydrometallurgy，2012，117-118（4）：64-70．

［4］ Zhou Z，Qin W，Liang S，et al．Recovery of lithium using tributyl phosphate in methyl isobutyl ketone and FeCl3［J］．Ind．Eng．Chem．Res．，2012，51（39）：12926-12932．

［5］ ?zgür C．Preparation and characterization of LiMn2O4ion-sieve with high Li+adsorption rate by ultrasonic spray pyrolysis［J］．Solid State Ionics，2010，181：1425-1428．

［6］ Song J，Li X M，Zhang Y，et al．Hydrophilic nanoporous ion-exchange membranes as a stabilizing barrier for liquid-liquid membrane extraction of lithium ions［J］．J．Membrane Sci．，2014，471：372-380．

［7］ 吳濤，張孝彥．納濾膜的物理性能的進(jìn)一步研究［J］．化工管理，2014（35）：10．

［8］ 鄧建綿，劉金盾，張浩勤，等．納濾技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用研究［J］．工業(yè)水處理，2008，28（4）：10-12．

［9］ Mohammad A W，Teow Y H，Ang W L，et al．Nanofiltration membranesreview：Recentadvances and future prospects［J］．Desalination，2015，356：226-254．

［10］ 賈志謙．膜科學(xué)與技術(shù)基礎(chǔ)［M］．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2012．

［11］ Somrani A，Hamzaoui A H，Pontie M．Study on lithium separation from salt lake brines by nanofiltration（NF） and low pressure reverse osmosis（LPRO）［J］．Desalination，2013，317（7）：184-192．

［12］ Al-Zoubi H，Omar W．Rejection of salt mixtures from high saline bynanofiltrationmembranes［J］．Korean J．Chem．Eng．，2009，26（3）：799-805．

［13］ Szymczyk A，F(xiàn)ievet P．Investigating transport properties of nanofiltration membranes by means of a steric，electric and dielectric exclusion model［J］．J．Membrane Sci．，2005，252（1）：77-88．

［14］ Szymczyk A，F(xiàn)ievet P．Ion transport through nanofiltration membranes：the steric，electric and dielectric exclusion model［J］．Desalination，2006，200：122-124．

［15］ Wen X，Ma P，Zhu C，et al．Preliminary study on recovering lithium chloride from lithium-containing waters by nanofiltration ［J］．Sep．Purif．Technol．，2006，49（3）：230-236．

［16］ Bi Q，Zhang Z，Zhao C，et al．Study on the recovery of lithium from high Mg2+/Li+ratio brine by nanofiltration ［J］．Water Sci．Technol．，2014，70（10）：1690-1694．

［17］ Hilal N，Al-Zoubi H，Darwish N A，et al．Nanofiltration of magnesium chloride，sodium carbonate，and calcium sulphate in salt solutions［J］．Sep．Sci．Technol．，2005，40（16）：3299-3321．

［18］ 胥璐，姜雯麗，王劍，等．國(guó)產(chǎn)納濾膜淡化高氟苦咸水基礎(chǔ)研究［J］．膜科學(xué)與技術(shù)，2015，35（1）：108-114．

［19］ 邢紅，王肖虎，毛新宇．膜法鹽湖鹵水提鋰工藝研究［J］．鹽業(yè)與化工，2016，45（1）：24-26．

［20］ 計(jì)超，張杰，張志君，等．DK納濾膜對(duì)高鎂鋰比鹵水的分離性能研究［J］．膜科學(xué)與技術(shù)，2014，34（3）：79-85．

［21］ Sun S Y，Cai L J，Nie X Y，et al．Separation of magnesium and lithium from brine using a Desal nanofiltration membrane［J］．Journal of Water Process Engineering，2015，7：210-217．

［22］ Li X，Zhang C，Zhang S，et al．Preparation and characterization of positively charged polyamide composite nanofiltration hollow fiber membrane for lithium and magnesium separation［J］．Desalination，2015，369：26-36．

［23］ Yang G，Shi H，Liu W，et al．Investigation of Mg2+/Li+separation by nanofiltration［J］．Chinese J．Chem．Eng．，2011，19（4）：586-591．

［24］ 康為清，時(shí)歷杰，趙有璟，等．納濾法用于鹽湖鹵水鎂鋰分離的初步實(shí)驗(yàn)［J］．無(wú)機(jī)鹽工業(yè)，2014，46（12）：22-24．

［25］ 馬培華，鄧小川，溫現(xiàn)明．納濾法從鹽湖鹵水中分離鎂和富集鋰的方法：中國(guó)，1542147［P］．2004-11-03．

Research progress of separation of magnesium and lithium from salt lake brine by nanofiltration technology

Li Yan1，2，3，Zhao Youjing1，2，Wang Min1，2
（1．Key Laboratory of Comprehensive and Highly Efficient Utilization of Salt Lake Resources，Qinghai Institute of Salt Lakes，Chinese A cademy of Sciences，Xining 810008，China；2．Key Laboratory of Salt Lake Resources Chemistry of Qinghai Province；3．University of Chinese A cademy of Sciences）

As a consuming country of the lithium resources in the world，China has used the lithium resources in greases，batteries，refrigerants and many other fields．Salt lake brine is rich in lithium resources，and the development of lithium resources from the salt lake brine will be of great significance．The present situation of lithium resources in China was briefly discussed，and the influences of the pore size of nanofiltration membrane and the mass transfer in nanofiltration process on the separation of the magnesium and lithium were analyzed．The research progress of the application of nanofiltration technology on the separation of the magnesium and lithium from salt lake brine was reviewed．The application prospect of nanofiltration technology on the separation of magnesium and lithium from salt lake brine was also put forward．

lithium；salt lake brine；Mg2+/Li+separation；nanofiltration

TQ131．11

A

1006-4990（2017）12-0009-04

柴達(dá)木鹽湖化工科學(xué)研究聯(lián)合基金（U1507202）。

2017-06-28

李燕（1992— ），女，碩士研究生。

王敏，研究員，博士生導(dǎo)師。

聯(lián)系方式：marlily001@163．com