王應(yīng)南，喬世春

（神華北電勝利能源有限公司，內(nèi)蒙古錫林浩特026000）

三步成本管理法在勝利能源公司的應(yīng)用

王應(yīng)南，喬世春

（神華北電勝利能源有限公司，內(nèi)蒙古錫林浩特026000）

根據(jù)神華北電勝利能源有限公司設(shè)備維修中心汽修車間探索實(shí)行的三步成本管理法的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從三步成本管理法提出的背景、簡(jiǎn)介、應(yīng)用與管理以及取得成效，闡述了如何有效利用成本管控增強(qiáng)企業(yè)活力，夯實(shí)發(fā)展基礎(chǔ)。

成本管控；事前計(jì)劃；事中控制；事后管理

1 三步成本管理法提出的背景

當(dāng)前，煤炭市場(chǎng)和區(qū)域發(fā)展面臨多重挑戰(zhàn)，產(chǎn)能過剩和需求結(jié)構(gòu)升級(jí)的矛盾仍然突出，經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)內(nèi)生動(dòng)力不足，市場(chǎng)預(yù)期不穩(wěn)定等問題仍然存在。企業(yè)深化改革正處于關(guān)鍵時(shí)期，受煤炭行業(yè)大氣候的影響，經(jīng)營(yíng)形勢(shì)嚴(yán)峻，生存和發(fā)展面臨重大考驗(yàn)。成本為王，成本線就是企業(yè)發(fā)展生命線。在企業(yè)當(dāng)前的困境下,降成本是供給側(cè)改革的重點(diǎn)工作之一，也是企業(yè)的永恒追求。因此，神華北電勝利能源有限公司經(jīng)過多年探索實(shí)踐，總結(jié)并推廣運(yùn)用三步成本管理法，有效控制成本，為企業(yè)增添內(nèi)在活力。

2 三步成本管理法的簡(jiǎn)介

成本管控是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，不是單獨(dú)某個(gè)部門、某個(gè)單位各自獨(dú)立完成的工作，而是各單位、各部門共同參與的工作，只有大家群策群力，共同努力，才能實(shí)現(xiàn)既定的任務(wù)目標(biāo)。

所謂三步成本管理法就是充分利用組織績(jī)效考評(píng)管理來深入推進(jìn)成本的事前、事中、事后管控，重點(diǎn)抓好事前預(yù)算和定額管理；事中的生產(chǎn)組織優(yōu)化和雙增雙節(jié)活動(dòng)；事后的分析、考核和對(duì)標(biāo)工作，不斷強(qiáng)化內(nèi)部經(jīng)營(yíng)管理，努力挖掘降本增效的潛力，找出效益點(diǎn)，止住出血點(diǎn)，控制風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。

3 三步成本管理法的應(yīng)用及管理

3.1 事前計(jì)劃

事前計(jì)劃包括編制定額與成本預(yù)算，通過精確的調(diào)查、分析與技術(shù)測(cè)定結(jié)合物資消耗定額而制定，用來評(píng)價(jià)實(shí)際成本、衡量工作效率的一種預(yù)計(jì)成本。

3.1.1 編制定額

定額體系建設(shè)工作作為勝利能源公司內(nèi)部風(fēng)險(xiǎn)控制的一項(xiàng)重要內(nèi)容，是加強(qiáng)企業(yè)基礎(chǔ)管理工作、提升企業(yè)管理水平，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理的有效措施。多措并舉組織各二級(jí)單位完成了該公司2014—2016年物資消耗基礎(chǔ)數(shù)據(jù)匯總整理工作。根據(jù)公司《物資消耗定額管理辦法》的具體要求，針對(duì)各單位材料配件消耗情況，共整理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)共計(jì)5 086項(xiàng)，分為3個(gè)板塊（露天礦、維修中心、儲(chǔ)運(yùn)地面生產(chǎn)系統(tǒng)）、718個(gè)部分。通過學(xué)習(xí)和掌握做好物資消耗定額工作技巧和要求，提高物資消耗定額的質(zhì)量和水平；要完善制度，加強(qiáng)管理，探尋物資消耗規(guī)律，深刻認(rèn)識(shí)物資消耗定額工作的重要意義，力求實(shí)現(xiàn)科學(xué)性、可操作性和前瞻性。

3.1.2 成本預(yù)算

1）設(shè)備保養(yǎng)類預(yù)算：根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃以及材料消耗定額，制定設(shè)備保養(yǎng)類材料配件消耗數(shù)量，根據(jù)既定的單價(jià)，得出保養(yǎng)類消耗預(yù)算總額。

2）計(jì)劃性維修類預(yù)算：根據(jù)月度檢修計(jì)劃及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)制定計(jì)劃性維修項(xiàng)目預(yù)算總額。

3）臨時(shí)性故障類預(yù)算：根據(jù)以往臨時(shí)性故障發(fā)生規(guī)律，摸索總結(jié)出臨時(shí)性故障項(xiàng)目并對(duì)其進(jìn)行事前計(jì)劃預(yù)算。

3.2 事中控制

3.2.1 配件的領(lǐng)取

該公司每個(gè)基層單位分別設(shè)置核算領(lǐng)料員的崗位，核算領(lǐng)料員需對(duì)照設(shè)備維修工單，核實(shí)所更換材料配件發(fā)生的可行性、必要性。材料配件出庫的辦理必須經(jīng)包機(jī)組負(fù)責(zé)人、包機(jī)組班組負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、基層單位分管領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)后可前往物資供應(yīng)中心領(lǐng)取。

3.2.2 配件的使用跟蹤

對(duì)于替換下來的舊件在領(lǐng)取新件時(shí)應(yīng)交由核算領(lǐng)料員確認(rèn)收回，并建立臺(tái)賬。周轉(zhuǎn)件、報(bào)廢件等，也需建立相應(yīng)臺(tái)賬，各基層單位指定人員負(fù)責(zé)對(duì)所有材料配件的全程跟蹤查詢，確保不得出現(xiàn)少件、丟件現(xiàn)象。

3.2.3 利用科學(xué)手段控制成本

1）充分發(fā)揮設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的作用，以先進(jìn)的技術(shù)手段為支撐，科學(xué)預(yù)判設(shè)備狀態(tài)，指導(dǎo)維修更加科學(xué)、準(zhǔn)確、便捷。按照廠家的技術(shù)要求，220 t卡車液壓油使用周期為3 000 h，卡車進(jìn)行3 000 h保養(yǎng)時(shí)必須對(duì)其進(jìn)行更換，油脂費(fèi)用消耗較大。為切實(shí)的控制日常費(fèi)用開支，該公司提前對(duì)進(jìn)行3 000 h保養(yǎng)的卡車液壓油進(jìn)行取樣化驗(yàn)分析，并加強(qiáng)油脂化驗(yàn)跟蹤記錄。經(jīng)過化驗(yàn)后達(dá)標(biāo)的液壓油，使用高精度過濾器對(duì)其進(jìn)行循環(huán)過濾，除去其中雜質(zhì)，大幅度減小對(duì)液壓系統(tǒng)內(nèi)部的損壞。過濾后的液壓油繼續(xù)使用，重復(fù)使用延長(zhǎng)液壓油的更換周期，最大限度地節(jié)省油品的開支。2016年全年共完成油樣分析4 864件，發(fā)現(xiàn)異常231件，完成探傷712件，檢出缺陷41件，為故障抓早抓小，避免故障擴(kuò)大化和減少經(jīng)濟(jì)損失發(fā)揮了積極作用。

2）加強(qiáng)設(shè)備結(jié)構(gòu)件損傷閉環(huán)管理。該公司重點(diǎn)檢查設(shè)備結(jié)構(gòu)件、接頭、焊縫以及要達(dá)到大修周期設(shè)備等，并對(duì)探傷中新發(fā)現(xiàn)的傷損設(shè)備，采取先分析后處理的原則，在當(dāng)天進(jìn)行設(shè)備的更換處理，對(duì)重傷設(shè)備及時(shí)組織焊接。超聲波探傷是無損檢驗(yàn)的主要方法之一。它利用材料本身或內(nèi)部缺陷的聲學(xué)性質(zhì)對(duì)超聲波傳播的影響，非破壞性的探測(cè)材料內(nèi)部和表面的缺陷（如裂紋、氣泡、夾渣等）的大小、形狀和分布狀況以及測(cè)定材料性質(zhì)。超聲波探傷具有靈敏度高、穿透力強(qiáng)、檢驗(yàn)速度快、成本低、設(shè)備簡(jiǎn)單輕便和對(duì)人體無害等一系列優(yōu)點(diǎn)。焊接中加大了人工檢查力度，并對(duì)焊接的設(shè)備進(jìn)行焊中探傷，焊接完成后對(duì)設(shè)備進(jìn)行3次探傷，通過設(shè)備維修前、中、后的重重把關(guān)形成結(jié)構(gòu)件損傷的一個(gè)閉環(huán)管理，來提升設(shè)備的安全性能。

3）輪胎全壽命系統(tǒng)的運(yùn)用。該公司深入貫徹落實(shí)集團(tuán)“1245”清潔能源發(fā)展戰(zhàn)略，以做綠色清潔能源供應(yīng)商為使命，以建設(shè)數(shù)字化礦山為己任，在綠色運(yùn)輸和綠色維修上努力探索，是神華集團(tuán)“第一家”引進(jìn)“輪胎全壽命系統(tǒng)”的公司。2014年1月該系統(tǒng)上線，實(shí)現(xiàn)了露天礦司機(jī)駕駛室、坑下手持藍(lán)牙終端，辦公室客戶端、遠(yuǎn)程邦弘客服、加拿大邦弘技術(shù)后臺(tái)均能實(shí)時(shí)在線監(jiān)控，并共享輪胎監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)。通過輪胎內(nèi)置感應(yīng)器，實(shí)時(shí)采集溫度、壓力數(shù)據(jù)。感應(yīng)器每3 s發(fā)射1次溫度、壓力數(shù)據(jù)信號(hào)。采集的數(shù)據(jù)為輪胎內(nèi)部真實(shí)準(zhǔn)確的溫度、壓力數(shù)據(jù)。實(shí)現(xiàn)維修現(xiàn)場(chǎng)與后臺(tái)數(shù)據(jù)共享并自動(dòng)生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。通過該系統(tǒng)的使用，僅2015年該系統(tǒng)實(shí)際節(jié)約輪胎76條，實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約3 800萬元。

3.2.4 優(yōu)化生產(chǎn)組織

該公司秉承“計(jì)劃保養(yǎng)、預(yù)知維修”的理念，利用礦剝離停產(chǎn)的時(shí)機(jī)，優(yōu)化生產(chǎn)組織，集中進(jìn)行設(shè)備檢修，大力減少生產(chǎn)期設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)，生產(chǎn)期間組織精干力量，搶修設(shè)備疑難突發(fā)故障，保障設(shè)備出動(dòng)。結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)行情況，合理安排設(shè)備大修理工作。通過加強(qiáng)大修理科學(xué)化、規(guī)范化管理，嚴(yán)控大修成本，提高大修質(zhì)量，為設(shè)備高效出動(dòng)打下了良好的基礎(chǔ)?？傉{(diào)度室充分發(fā)揮協(xié)調(diào)、指揮職能，統(tǒng)一計(jì)劃，協(xié)調(diào)組織，與各主要生產(chǎn)單位密切配合，結(jié)合設(shè)備、系統(tǒng)的出動(dòng)情況，按照“節(jié)約、高效、合理”的煤炭?jī)?chǔ)備原則對(duì)煤炭生產(chǎn)組織方式進(jìn)行靈活機(jī)動(dòng)的調(diào)整、優(yōu)化，充分發(fā)揮好設(shè)備效能，確保系統(tǒng)在最優(yōu)狀態(tài)下生產(chǎn)運(yùn)行，保證倉儲(chǔ)，滿足生產(chǎn)要求。

3.2.5 深入開展雙增雙節(jié)活動(dòng)

在煤炭市場(chǎng)產(chǎn)能過剩，價(jià)格大幅下調(diào)，煤炭相關(guān)的周邊產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能疲軟，層層壓力疊加的大環(huán)境下，公司在年初的工作會(huì)上提出了“爬“保經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)、促管理提升”之坡，過“市場(chǎng)低迷、轉(zhuǎn)型發(fā)展”之坎”的奮斗目標(biāo)。該公司在面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)下，積極開展雙增雙節(jié)活動(dòng)，降成本，增效益，強(qiáng)化精益化管理，公司各單位、部室年初制定雙增雙節(jié)計(jì)劃，定目標(biāo)，分階段、分步驟、重考核、狠抓措施落地，確保了雙增雙節(jié)活動(dòng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。公把雙增雙節(jié)活動(dòng)的開展作為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)考核的一項(xiàng)重要內(nèi)容，按季度進(jìn)行考核、通報(bào)，使得雙增雙節(jié)活動(dòng)取得顯著實(shí)效，為生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)奠定條件。

3.3 事后分析

3.3.1 撰寫成本分析報(bào)告

包括產(chǎn)量完成情況、成本完成情況、使用未出庫成本情況、非正常消耗費(fèi)用情況、與預(yù)算對(duì)比情況、舊件上交情況、生產(chǎn)指揮車油耗情況等，挖掘降低成本措施，提高經(jīng)濟(jì)效益。各車間各部門需每月3日之前將經(jīng)營(yíng)分析報(bào)告交至中心經(jīng)營(yíng)管理部。

3.3.2 降成本列入考核

強(qiáng)化全員成本管控意識(shí)，將成本管控責(zé)任和考核壓力落實(shí)到資源配置和業(yè)務(wù)執(zhí)行的各環(huán)節(jié)。加強(qiáng)月度成本管控工作，嚴(yán)格考核與兌現(xiàn)，健全激勵(lì)約束機(jī)制，調(diào)動(dòng)全員降成本的積極性。將成本列入員工工資考核項(xiàng)，使廣大員工自覺投入到成本管控的每一環(huán)，變被動(dòng)管理為主動(dòng)積極參與。

3.3.3 開展對(duì)標(biāo)工作。

鑒自身不足找差距，借他人之優(yōu)促提升。該公司經(jīng)常組織員工到兄弟單位以及國(guó)內(nèi)知名企業(yè)對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，針對(duì)機(jī)電管理制度重要條款的執(zhí)行情況、設(shè)備與操駕人員的管理辦法以及日常管理工作流程、機(jī)電事故案例分析、提斗繩，220 t卡車國(guó)產(chǎn)輪胎使用等多方面進(jìn)行了分析與探討，將對(duì)方的優(yōu)點(diǎn)、經(jīng)驗(yàn)為我所用，結(jié)合自身實(shí)際，制定出符合該公司特點(diǎn)的相關(guān)制度，為降成本夯實(shí)了基礎(chǔ)。

4 三步成本管理法取得的成效

面對(duì)跌宕起伏的煤炭市場(chǎng)形勢(shì)，該公司均超額完成集團(tuán)公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)，煤炭產(chǎn)銷量超計(jì)劃的33%，2016年噸煤利潤(rùn)水平創(chuàng)2013年以來的新高。通過降成本實(shí)現(xiàn)增利幾千萬元，大力拓展了盈利空間。完全成本在全集團(tuán)處于低位，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)創(chuàng)近3 a以來的最好業(yè)績(jī)，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)營(yíng)效益最大化。

5 結(jié)語

通過實(shí)施三步成本管理法，規(guī)范了成本管控的方式，進(jìn)一步提高了員工參與成本管控的工作積極性，逐步形成了成本管控的閉環(huán)管理模式。成本線就是企業(yè)的生命線，成本管控是企業(yè)成功與否的標(biāo)志，有效的成本管控，為企業(yè)增加生產(chǎn)活力，為企業(yè)的持久發(fā)展夯實(shí)發(fā)展基礎(chǔ)。

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【責(zé)任編輯：陳毓】

Application of three steps cost management method in Shengli Energy Company

WANG Yingnan,QIAO Shichun
(Shenhua Beidian Shengli Energy Co.,Ltd.,Xilinhot 026000,China)

According to the practice of three steps cost management method in Shenhua Beidian Shengli Energy Company equipment maintenance center，from the background,introduction,application and management and results,the article expounds how to use cost control to effectively enhance the vitality of enterprises and strengthen the foundation of development.

cost control;plan in advance;matter control;management after the event

F275

B

1671－9816（2017）08－0094－03

10.13235/j.cnki.ltcm.2017.08.026

王應(yīng)南，喬世春.三步成本管理法在勝利能源公司的應(yīng)用［J］.露天采礦技術(shù)，2017，32（8）：94-96.

2017-05-05

王應(yīng)南（1987—）女，漢族，遼寧阜新人，助理政工師，碩士，2011年畢業(yè)于遼寧師范大學(xué)，現(xiàn)任神華北電勝利能源有限公司設(shè)備維修中心汽修車間綜合干事，主要從事經(jīng)營(yíng)管理、人力資源工作。