李慧芳,劉長虹,張 煌,卞 科
(1.河南工業(yè)大學,河南 鄭州 450001;2.河南牧業(yè)經(jīng)濟學院,河南 鄭州 450044)
隨著人民生活水平的提高和生活節(jié)奏的加快,城鎮(zhèn)居民對商品蒸制饅頭,特別是饅頭的需求量急劇增加[1]。傳統(tǒng)家庭式和作坊式生產(chǎn)方式早已不能適應(yīng)現(xiàn)代化的生活節(jié)奏,饅頭的工業(yè)化生產(chǎn)成為主要的發(fā)展趨勢[2]。在我國較大城市中,以饅頭為代表的蒸制饅頭已經(jīng)進入食品超市和便利店,一般銷售的為冷饅頭[3]。另外,消費者購買一次食用不完的饅頭需要冷藏或者冷凍貯存[4],此時的饅頭會老化變硬,產(chǎn)品的風味和口感變差[5]。因此,消費者食用時需經(jīng)過復蒸,饅頭復蒸已經(jīng)成為不可避免的現(xiàn)實。饅頭的復蒸與生產(chǎn)過程的蒸制有很大的不同,很容易出現(xiàn)問題。比如:復蒸后顏色變暗、表面起泡、裂口、口感變僵硬、萎縮、出現(xiàn)紅褐色斑等品質(zhì)劣變[6]。因此,饅頭復蒸品質(zhì)的好壞對消費者的選購尤為重要。
饅頭復蒸后其表皮會發(fā)生變暗、變黃、變黑等顏色變化,嚴重地影響其外觀,主要原因可能有:饅頭在冷卻或存放過程中發(fā)生表面失水,形成較硬的厚皮,表皮顏色會發(fā)生明顯的變暗[7];饅頭存放期間滋生微生物,出現(xiàn)變色和腐敗,導致液化、長毛、變黃、變綠、變黑等顏色變化,復蒸時甚至出現(xiàn)嚴重變色的現(xiàn)象[8];饅頭在冷卻、存放、包裝和復蒸等環(huán)節(jié)接觸有顏色的物質(zhì),特別是一些堿性物質(zhì),復蒸時發(fā)生變色[9],影響產(chǎn)品的銷售。
饅頭表皮失水導致的干縮在復蒸后是不能恢復的[10]。蒸制饅頭表皮干縮的原因有:吹干風冷卻,或者在干燥環(huán)境中長時間地存放冷卻;一些冷產(chǎn)品來不及包裝,或者包裝密封不嚴;經(jīng)銷商或者消費者拆包裝后長時間存放等情況[11]。饅頭的干縮往往導致顏色變暗,但不太容易發(fā)生腐敗。
一些饅頭復蒸時表皮出現(xiàn)水泡,嚴重影響?zhàn)z頭的食用品質(zhì)[12]。產(chǎn)生的原因可能有以下幾點:一是產(chǎn)品表皮狀態(tài)不好,未經(jīng)過面團發(fā)酵的饅頭表皮比較粗糙松散,復蒸時很容易吸收大量的水分而造成起泡現(xiàn)象[13];二是一些產(chǎn)品冷卻不徹底,包裝袋內(nèi)有冷凝水的存在,使饅頭表面露水,嚴重時已經(jīng)產(chǎn)生水泡,復蒸時出現(xiàn)起泡現(xiàn)象[14];三是復蒸時蒸汽過飽和,導致水滴落在產(chǎn)品表面而出現(xiàn)水泡;四是蒸制時間過長或復蒸后未及時取出,會使饅頭表面起泡或者底部出現(xiàn)水泡現(xiàn)象,這可能是降溫過程冷凝水在蒸盤(蒸篳)上聚集浸泡饅頭的結(jié)果[15]。
冷饅頭經(jīng)過冷卻存放后再復蒸,有的會出現(xiàn)裂口的現(xiàn)象,它能直接反映出饅頭的內(nèi)在品質(zhì)。可能與面粉品質(zhì)差、攪拌不充分或過度、揉面不充分、面團未發(fā)酵、醒發(fā)溫度過快(添加泡打粉發(fā)酵)等有關(guān)[16]。復蒸后裂口的饅頭將無法銷售,直接造成企業(yè)的經(jīng)濟損失。
饅頭在復蒸時體積發(fā)生明顯縮小,出現(xiàn)萎縮的現(xiàn)象,老百姓稱之為“鬼捏饃”[17]。根據(jù)萎縮程度的不同,可以分為嚴重萎縮、中度萎縮(或局部萎縮)、輕度萎縮(或輕度塌陷)、局部塌陷(或局部皺縮)四種類型[18]。萎縮產(chǎn)生的原因一般與原料質(zhì)量、原料配比、各工序工藝參數(shù)控制、設(shè)備配備、饅頭貯存條件等有關(guān),如面粉品質(zhì)、面團攪拌不均勻或攪拌過度、面團酸堿度不合適、醒發(fā)不足或過度、蒸制汽壓過高或過低等[19]。萎縮的饅頭一般表現(xiàn)為表皮粗糙、體積小、顏色黑、內(nèi)部孔洞變小或無孔洞,口感較硬、風味變差,導致復蒸后產(chǎn)品的感官品質(zhì)變差,最終影響?zhàn)z頭的食用品質(zhì)[20]。
一般來說,剛蒸出的饅頭表皮顏色正常,貯存一定時間后,有的表皮顏色仍未發(fā)生改變,但暴露在空氣中的饅頭表皮部位復蒸后出現(xiàn)褐色或紅色斑點,且色斑分布不均勻,形狀無規(guī)律[21]。這種復蒸變色與一般的腐敗變色有顯著的不同,有工廠反映,冬天復蒸出現(xiàn)色斑的幾率一般大于夏天,這可能與饅頭在冷卻、包裝或貯存過程中感染微生物有關(guān),出現(xiàn)色斑的具體原因還有待于深入研究[22]。
面粉質(zhì)量是決定饅頭品質(zhì)和復蒸后品質(zhì)的最關(guān)鍵因素,應(yīng)選擇筋力適中、加工精度高、破損淀粉較少、酶活性較低的新鮮優(yōu)質(zhì)面粉[24]。適當使用傳統(tǒng)發(fā)酵劑,即發(fā)高活性干酵母和老面頭或酵子配合使用[23],以充分發(fā)揮在面團發(fā)酵過程中的作用[25]。
要保證復蒸品質(zhì),首先應(yīng)該采用二次發(fā)酵法或三次發(fā)酵法制作饅頭。第一次和面應(yīng)保證各種原輔料混合均勻,第二次和面讓面團達到充分延伸,但不要出現(xiàn)嚴重水化[26]。調(diào)節(jié)好面團的pH和乳化特性,控制好面團溫度,攪拌結(jié)束后面團溫度最好不要超過35 ℃。其次應(yīng)保證面團的充分發(fā)酵,以達到面團發(fā)酵的最佳狀態(tài),適宜一些生化反應(yīng)的進行,在蒸制過程中可形成饅頭良好的表皮和內(nèi)部結(jié)構(gòu),從而改善饅頭的復蒸品質(zhì)[27]。最后要合理控制壓面次數(shù),以達到面團表面光滑,切勿過度揉軋。壓面過度會導致面團組織變軟,內(nèi)部結(jié)構(gòu)粗糙,不利于形成產(chǎn)品的細膩組織結(jié)構(gòu)。使用雙對輥饅頭機的饅頭可以不揉軋面團,但對和面的要求較高[28]。
冷卻間要干凈衛(wèi)生,冷卻溫度不超過25 ℃,冷卻相對濕度在80%以上[29]。切忌冷卻時間過長、冷卻濕度過低,否則饅頭表面的水分會過度散失。冷饅頭還應(yīng)密閉包裝,使用有一定強度、密封性能好的包裝材料,以防止污染有害物質(zhì)[30]。
饅頭的復蒸與生產(chǎn)過程的蒸制有很大的不同,很容易出現(xiàn)水泡、裂口等質(zhì)量問題。當蒸汽過飽和時,初次蒸制的饅頭會出現(xiàn)深度裂口,而復蒸的饅頭表皮層極易出現(xiàn)裂紋??傊瑥驼舴椒ㄊ怯绊?zhàn)z頭品質(zhì)非常重要的因素。合理控制復蒸蒸汽壓力和時間,復蒸時最好使用“小火蒸制”,蒸汽壓力應(yīng)不超過0.02 mPa[31]。100 g的饅頭復蒸時間一般為10 min左右,過短使饅頭內(nèi)部出現(xiàn)硬芯,過長導致饅頭表面出現(xiàn)水泡。此外,饅頭復蒸后應(yīng)及時出鍋,否則易出現(xiàn)“沏底”現(xiàn)象[32]。
面粉質(zhì)量、饅頭在貯存期的條件以及復蒸時的技術(shù)參數(shù)等都會很大程度地影響?zhàn)z頭復蒸后的品質(zhì)。為了生產(chǎn)出復蒸品質(zhì)好的產(chǎn)品,應(yīng)該把好原料、和面、揉面、發(fā)酵、冷卻、包裝等各個工藝環(huán)節(jié),從整體上提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
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