高桂英,姜天民
(1.大慶石化公司熱電廠,黑龍江大慶163714;2.大慶石化公司物業(yè)管理中心,黑龍江大慶163714)
熱電企業(yè)實(shí)施設(shè)備狀態(tài)檢修的可行性分析
高桂英1,姜天民2
(1.大慶石化公司熱電廠,黑龍江大慶163714;2.大慶石化公司物業(yè)管理中心,黑龍江大慶163714)
闡述了檢修管理技術(shù)在國(guó)內(nèi)外發(fā)展的趨勢(shì),結(jié)合電力設(shè)備檢修現(xiàn)狀探討了發(fā)電設(shè)備實(shí)施狀態(tài)檢修的可行性和實(shí)施過程。提出了狀態(tài)檢修是提高發(fā)電設(shè)備可靠性、可用率、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的可行方法,是減少維修工作量及檢修費(fèi)用的必然方向。
發(fā)電設(shè)備;狀態(tài)檢修;可行性
電力系統(tǒng)的可靠性在很大程度上取決于電力設(shè)備的可靠性,隨著電網(wǎng)容量的增大和用戶對(duì)供電可靠性要求的提高,檢修管理的重要性日益凸顯,維護(hù)費(fèi)用占電力成本比例不斷提高。合理的檢修、正確解決檢修計(jì)劃與生產(chǎn)的矛盾,采用正確的檢修方式,降低臨修率,是保證不降低可靠性的前提下節(jié)約檢修費(fèi)用的重要保障[1]。
1.1 臨檢頻繁
臨時(shí)性檢修時(shí)有發(fā)生,機(jī)組運(yùn)行不到1個(gè)檢修周期就須強(qiáng)行停機(jī)、停爐進(jìn)行事故性搶修,設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)停爐較多,搶修率高。非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)使檢修計(jì)劃根本無法執(zhí)行,不能實(shí)現(xiàn)真正的計(jì)劃?rùn)z修。因此,雖然執(zhí)行的設(shè)備檢修體制是預(yù)防性的計(jì)劃?rùn)z修,但實(shí)際是忙于應(yīng)付緊急情況,無法保證設(shè)備完好運(yùn)行水平,形成惡性循環(huán);使該修的設(shè)備無暇顧及,完全變成了隨意檢修,設(shè)備正常小修基本沒有,以臨檢代替了,事故檢修代替了檢修計(jì)劃。
1.2 維修不足
有時(shí)由于供電供熱緊張,投入機(jī)爐臺(tái)數(shù)不足或有缺陷的機(jī)爐較多,結(jié)果再發(fā)生事故的機(jī)爐就只好搶修。隨即又投入運(yùn)行,使本來該處理的缺陷來不及處理,造成設(shè)備帶病運(yùn)行,影響帶電負(fù)荷,增加受電量,造成設(shè)備缺陷增大,頻繁啟停也會(huì)使機(jī)械的使用壽命降低,機(jī)械疲勞加劇,維護(hù)量、維修費(fèi)用大幅增加[2,3]。
1.3 維修過度
對(duì)設(shè)備狀態(tài)較好的機(jī)組進(jìn)行不必要的檢修,因?yàn)榍闆r不明往往發(fā)生這種情況,再就是機(jī)組發(fā)生臨修時(shí)往往也是什么都修,結(jié)果檢修時(shí)間增加,主要缺陷不一定處理的徹底,臨修率并沒有減少,檢修過剩造成時(shí)間損失及人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)。
1.4 盲目檢修
根據(jù)檢修計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和依靠經(jīng)驗(yàn)制訂的部分非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目進(jìn)行檢修,對(duì)機(jī)組并不能做到準(zhǔn)確判斷,由此導(dǎo)致不該修的修了,而該修的卻沒修,不利于檢修質(zhì)量的提高。
2.1 提高對(duì)狀態(tài)檢修的必要性認(rèn)識(shí)
狀態(tài)檢修是先進(jìn)的設(shè)備維修方式,推行這種檢修方式的目的是延長(zhǎng)定期檢修間隔、減少檢修時(shí)間、提高設(shè)備可靠性和可用系數(shù)、增加發(fā)電和供熱量、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、降低檢修費(fèi)用、可最大限度提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,因此企業(yè)應(yīng)努力開展?fàn)顟B(tài)檢修。
狀態(tài)檢修是在設(shè)備出現(xiàn)了明顯的劣化后實(shí)施的檢修策略,而狀態(tài)的劣化是由被監(jiān)測(cè)的機(jī)器狀態(tài)參數(shù)的變化反映出來的,狀態(tài)檢修要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行各種參數(shù)測(cè)量,隨時(shí)反映設(shè)備實(shí)際狀態(tài),可以提前發(fā)出檢修的預(yù)警,以便采取適當(dāng)?shù)臋z修措施。
狀態(tài)檢修一般沒有固定的檢修工期,靠檢修技術(shù)人員根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)后的變化趨勢(shì)作出判斷,然后確定設(shè)備的檢修計(jì)劃[4]。
2.2 加快設(shè)備更新改造
近幾年來更新改造力度很大,為了提高設(shè)備健康水平和降低臨修率,還應(yīng)加大更新改造力度,使設(shè)備健康水平有較大的提高,使用先進(jìn)的新設(shè)備尤其是先進(jìn)的監(jiān)測(cè)儀器,才能為實(shí)施狀態(tài)檢修創(chuàng)造有利條件,機(jī)爐電設(shè)備更新改造都要同DCS改造結(jié)合起來,發(fā)揮計(jì)算機(jī)的優(yōu)勢(shì)以便取得更大效果。
2.3 加強(qiáng)設(shè)備監(jiān)測(cè)與診斷
在加強(qiáng)管理和設(shè)備更新改造的同時(shí)加強(qiáng)技術(shù)人員培訓(xùn),使他們進(jìn)一步了解掌握有關(guān)狀態(tài)檢修的知識(shí)、組織方法、實(shí)施過程以及怎樣根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的變化趨作出判斷,然后確定設(shè)備的檢修計(jì)劃。新技術(shù)有一個(gè)掌握的過程,必須強(qiáng)化培訓(xùn)和采取必要的激勵(lì)機(jī)制,同時(shí)各項(xiàng)配套措施也要完善。
2.4 保證檢修質(zhì)量
檢修質(zhì)量是解決臨時(shí)性檢修的關(guān)鍵,由于設(shè)備的老化,原始設(shè)計(jì)制造安裝帶來的缺陷問題可能已經(jīng)基本暴露完,而檢修質(zhì)量影響停機(jī)停爐因素將成為臨檢的重要因素,尤其要注意焊接質(zhì)量,加強(qiáng)焊工培訓(xùn)[5]。
2.5 實(shí)施計(jì)劃?rùn)z修
在向狀態(tài)檢修過渡的過程中還要結(jié)合設(shè)備狀態(tài),抓好計(jì)劃?rùn)z修,計(jì)劃?rùn)z修執(zhí)行好了,為向狀態(tài)檢修過渡創(chuàng)造了設(shè)備方面的條件。狀態(tài)檢修是先進(jìn)的模式,但也不能完全否定計(jì)劃?rùn)z修中的合理部分。檢修時(shí)間間隔是根據(jù)設(shè)備磨損規(guī)律和故障規(guī)律及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來的。設(shè)備磨損分初期磨損階段、正常磨損階段和激烈磨損階段,因此要注意設(shè)備是否進(jìn)入了激烈磨損階段,在設(shè)備進(jìn)入激烈磨損階段以前及時(shí)進(jìn)行修理就可以防止事故發(fā)生。
電廠設(shè)備狀態(tài)檢修不但是一種先進(jìn)的檢修管理方式,而且還能有效地克服定期檢修造成設(shè)備過修或失修的問題,提高了設(shè)備的安全性和可用性。實(shí)施設(shè)備狀態(tài)檢修是熱電企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理現(xiàn)代化、提高綜合實(shí)力的有效途徑之一,增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。
[1]張毅誠(chéng).論火電廠設(shè)備狀態(tài)檢修[J].電力安全技術(shù),2005(9):41-43.
[2]趙振寧,趙振宙.火電廠實(shí)施狀態(tài)檢修的探討[J].電力安全技術(shù),2003(9):20-21.
[3]李耀軍,于新穎.火電廠設(shè)備狀態(tài)檢修技術(shù)[J].中國(guó)電力,2005(4):9-15.
[4]史進(jìn)淵,楊宇,欒廣富.火電廠主設(shè)備狀態(tài)檢修技術(shù)的研究[J].動(dòng)力工程,2002(12):10-11.
[5]孟穎琪.陜西發(fā)電企業(yè)實(shí)施設(shè)備狀態(tài)檢修有關(guān)問題的探討[J].西北電建,2003(3):39-46.
Feasibility analysis of implementing equipment condition-based maintenance in thermal power enterprise
Gao Guiying1,Jiang Tianmin2
(1.Thermal Power Plant of Daqing Petrochemical Company,Daqing 163714,China 2.Daqing Petrochemical Company Property Management center,Daqing 163714,China)
This paper introduced trend of the overhaul management technologies,and discussed the feasibility of implementing condition-based maintenance for the power generation equipment and the work to be done combined with the status quo of equipment maintenance.It put forward that the condition-based maintenance is the necessary direction of improving the reliability and availability ratio,extending service life of equipment,and improving equipment health level and reducing maintenance load and maintenance cost.
power generation equipment;condition-based maintenance;feasibility
TM73
B
1671-4962(2017)04-0046-02
2017-04-21
高桂英,女,工程師,1997年畢業(yè)于河海大學(xué)電廠熱能動(dòng)力工程專業(yè),現(xiàn)從事電廠技術(shù)管理工作。