王 禹

(黑龍江省機械科學(xué)研究院，哈爾濱 150001)

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機械設(shè)備加工工藝研究

王 禹

(黑龍江省機械科學(xué)研究院，哈爾濱 150001)

工業(yè)化社會建設(shè)的不斷深入發(fā)展，對機械制造工藝提出了新要求，傳統(tǒng)機械制造工藝與加工技術(shù)不僅無法滿足實際需求，甚至?xí)?dǎo)致大量的資源浪費。在全球化趨勢明顯的現(xiàn)代社會，機械制造與精密加工水平已成為衡量一個國家自主創(chuàng)新和工業(yè)化社會發(fā)展程度的關(guān)鍵指標(biāo)。通過分析機械加工工藝危險性控制的意義及工藝特點，提出控制機械加工工藝危險性的策略。

機械加工；工藝危險性；危險性控制

1 研究機械加工工藝危險性控制的意義

研究機械加工工藝危險性主要有以下幾方面的意義：第一，研究機械加工的危險性有助于降低危險事件發(fā)生的概率。在機械加工工藝制作過程中，難免會發(fā)生一些意外，如果清楚掌握危險性的來源，則可以大大降低危險性事件的發(fā)生概率。第二，研究機械加工的危險性是保障員工安全的一種必要手段。工作的危險性不可避免，但是可以通過各種方法降低危險性。此外，研究機械加工的危險性是機械加工發(fā)展的必經(jīng)過程，只有研究機械加工過程中容易出現(xiàn)的危險，才能找到機械加工工藝存在的問題，才能更好地發(fā)展機械加工工藝，改進(jìn)加工方法。

2 機械加工工藝特點

機械加工工藝特點主要有：第一，機械加工工藝的工種類型比較多。機械加工工藝并不是特指某一項工藝，而是一些工藝的集合，相比其他工藝而言，機械加工工藝的工種類型比較多。第二，機械加工工藝涉及的設(shè)備和工具類型比較多。從大型的重工業(yè)設(shè)備到微型的小工具，種類齊全、品種復(fù)雜。第三，機械加工工藝的加工對象比較復(fù)雜。對象的復(fù)雜是指形狀的復(fù)雜，如配合件、模具等。同時，加工工藝的材質(zhì)也比較復(fù)雜，如鋼鐵、鋁件等都是機械加工工藝的加工對象。

3 機械加工工藝危險性研究

3.1 平面磨床危險性研究

在整個機械加工工藝中，比較危險的工種是平面磨床。平面磨床很容易出現(xiàn)一些意外事故。比如，在對一些比較堅硬的材料進(jìn)行磨損時，很容易出現(xiàn)機械卡住、機械失控、磨損碎片飛出等情況。因此，在進(jìn)行平面磨床工作時，一定要做好安全防護。

3.2 車工、鏜工操作危險性研究

車工、鏜工是機械加工工藝中比較危險的部分。調(diào)查顯示，車工和鏜工是僅次于鍛工危險性的工作之一。在車工和鏜工工作中，容易發(fā)生以下幾種人身傷害：第一，絞傷。車工和鏜工同樣涉及較大型的加工機器，如果操作不當(dāng)，極易發(fā)生絞傷事件。第二，崩傷。在車工和鏜工加工過程中，有許多切削環(huán)節(jié)，如果這些環(huán)節(jié)沒有防護措施或操作不恰當(dāng)，很容易造成崩傷。此外，在車工和鏜工加工時，會使用一些比較鋒利的刀具，也容易對人身造成傷害。

3.3 銑工操作危險性研究

銑工操作在機械加工工藝中也存在危險性，但相比車工和鏜工等加工工藝，銑工的危險性較低。銑工的危險性主要表現(xiàn)在銑工主軸上，銑工主軸的組成部件中有一把比較鋒利的銑刀，對操作員工的傷害主要來自于此。銑刀的切削能力是非常強的，由高馬力的電動機帶動工作，如果操作不當(dāng)，極容易對身體產(chǎn)生傷害。此外，崩傷與絞傷也是銑工操作過程中容易發(fā)生的危險。

3.4 數(shù)控車床、數(shù)控銑床危險性研究

隨著科技的不斷進(jìn)步，數(shù)控車床和數(shù)控銑床技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，工作效率得到了大幅度提升。但是，這種技術(shù)也有一定的危險性。數(shù)控車床和數(shù)控銑床很容易發(fā)生故障，如果最初加工制作時，沒有按照程序設(shè)置參數(shù)，就會帶來毀滅性的后果。輕者材料被毀，重者機械車床出現(xiàn)質(zhì)量損壞。

4 控制機械加工工藝危險性的策略

4.1 提高員工的職業(yè)技能

引發(fā)機械加工工藝危險性的部分原因是操作不當(dāng)，因此，提高員工的專業(yè)素質(zhì)是非常有必要的，具體可以從以下幾方面入手：第一，定期對機械加工工藝操作人員進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)。培訓(xùn)的目的是讓員工掌握最新的、最全面的專業(yè)技能，以降低他們工作過程中錯誤操作發(fā)生的概率。第二，定期對工作人員進(jìn)行專業(yè)技能的考核?？己说哪康氖嵌酱賳T工不斷學(xué)習(xí)，掌握嫻熟的技能。此外，機械加工工藝相關(guān)企業(yè)也應(yīng)不斷招聘具有專業(yè)技能的員工。

4.2 加強防護裝置的采購

第一，相關(guān)企業(yè)和部門應(yīng)加大資金投入。資金是一項工作運轉(zhuǎn)的前提，想要購買防護裝置，首先應(yīng)籌集足夠的資金。第二，企業(yè)應(yīng)搜集防護裝置的相關(guān)資料，進(jìn)行裝置的性能分析，選擇性價比高的裝置進(jìn)行采購。市面上的防護裝置有多種，價格各異，花最少的錢買到質(zhì)量最好的防護裝置是每個企業(yè)的目標(biāo)，此外，國家也應(yīng)給予一定的資金補償。

4.3 加強生產(chǎn)管理工作力度

管理工作是保障工作順利進(jìn)行的關(guān)鍵，如果沒有相關(guān)的管理制度，那么工作開展過程中一定會遇到阻礙。機械加工工藝也是如此，需要嚴(yán)格的管理，因此加強生產(chǎn)管理工作力度非常重要，具體可以從以下幾方面入手：第一，設(shè)置專門的部門進(jìn)行生產(chǎn)管理工作。第二，制定完善的管理工作制度。完善的管理工作制度是管理工作順利開展的重要保障。

4.4 把好機械工藝所需工具的質(zhì)量關(guān)

首先，在工具采購前，對所需要采購的工具進(jìn)行質(zhì)量調(diào)查。選擇一些質(zhì)量可靠的工具進(jìn)行采購。工具進(jìn)廠過程也不能松懈，對采購進(jìn)來的工具要逐一檢查，確保質(zhì)量過關(guān)。此外，要定期對使用的工具進(jìn)行檢查，對出現(xiàn)問題的工具，要及時維修、更換。

5 機械設(shè)計加工中應(yīng)注意的幾個問題

5.1 材料的選擇

選材對于機械加工而言至關(guān)重要，只有符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的、適宜的原材料，才能確保機械加工產(chǎn)品的高質(zhì)量和零件的精細(xì)化，特別是對于一些質(zhì)量要求較高、需要較長使用周期，且在使用期間需要穩(wěn)定性能的零部件，錯誤的材料選擇會產(chǎn)生較大影響。在機械加工作業(yè)開始前，應(yīng)對零件的需求做出全面評估，選擇最合適的材料，如果傳統(tǒng)材料性能優(yōu)質(zhì)，則可以直接采購，而如果需要新型材料才能達(dá)到既定要求，就應(yīng)對新材料進(jìn)行調(diào)研與考察，再選取所需材料，以滿足機械加工作業(yè)的材料標(biāo)準(zhǔn)。

機械設(shè)計加工的選材應(yīng)考慮以下幾個方面：第一，機械零件的使用性能。機械加工零件使用性能要求主要是抗損性、耐磨性、剛性、美觀度等，實際加工過程中應(yīng)根據(jù)用戶需求進(jìn)行性能分析。第二，工藝性能。機械加工零件在使用時應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，比如切削加工或熱加工，應(yīng)根據(jù)參數(shù)衡量，確保零件的切削性、鑄造性能、焊接性等。第三，零件的經(jīng)濟性能。不同的材料造價不同，且材料消耗量也不同，因此，在選材時要尋求最佳的投入產(chǎn)出比，即通過了解材料的采購價格、利用率、維護費、加工費等，盡可能減少消耗，降低加工總體成本，使經(jīng)濟效益最大化，符合節(jié)能低耗的環(huán)保理念。

5.2 選擇適合的加工工具

在機械設(shè)計中，機械設(shè)計師要根據(jù)零件材料，選擇適合的加工工具。對于加工材料很堅硬的零件，機械設(shè)計師要選擇堅硬的切割工具，以保證切削工具切削出的零件符合切割標(biāo)準(zhǔn)。因為零件各個部分的尺寸都有嚴(yán)格要求，如果不符合標(biāo)準(zhǔn)，零件就無法滿足機器設(shè)備的要求，甚至?xí)绊憴C器的正常運轉(zhuǎn)，甚至導(dǎo)致機器設(shè)備出現(xiàn)安全事故，因此，機械設(shè)計師在選取切割工具時，一定要選取最適合的。

[1] 蘆博.機械制造的生產(chǎn)過程和加工工藝[J].科技傳播，2016，(08)：140-141.

[2] 侯興龍.機械制造的生產(chǎn)過程和加工工藝探討[J].企業(yè)技術(shù)開發(fā)，2016，(08)：84-85.

Research on processing technology of mechanical equipment

WANG Yu

(Heilongjiang Institute of Mechanical Science, Harbin 150001, China)

The continuous development of industrialized society has put forward new requirements for mechanical manufacturing process. Traditional mechanical manufacturing technology and processing technology can not meet the actual demand, and will lead to a lot of waste of resources. In modern society with obvious global trend, the scale of machinery manufacturing and precision machining has become a key degree to measure the independent innovation and industrialized social development of a country. By analyzing the meaning and process characteristics of mechanical process risk control, the strategy of controlling the risk of machining process is put forward.

Mechanical processing; Process risk; Risk control

2016-11-26

王禹(1981-)，男，碩士，工程師。

TH16

B

1674-8646(2017)04-0132-02