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        現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)淺析

        2017-03-09 02:02:59尤永生
        中國(guó)設(shè)備工程 2017年1期
        關(guān)鍵詞:研磨機(jī)械設(shè)計(jì)科學(xué)技術(shù)

        尤永生

        (泉州漢威機(jī)械有限公司,福建 泉州 3 6 2 0 0 0)

        現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)淺析

        尤永生

        (泉州漢威機(jī)械有限公司,福建 泉州 3 6 2 0 0 0)

        為使機(jī)械制造得到更好的發(fā)展與進(jìn)步就需要積極吸取現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù),以適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需要。本文主要探析的就是現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)。

        現(xiàn)代機(jī)械制造工藝;精密加工技術(shù);特征

        隨著社會(huì)不斷的發(fā)展,對(duì)產(chǎn)品各方面的要求有了進(jìn)一步的提高,市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、品質(zhì)、外觀及人性化等方面提出了更高的要求?,F(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的運(yùn)用是滿足對(duì)產(chǎn)品各方面需求的保障,現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)在社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著非常大的作用,所以對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的研究有著重大的意義。

        1 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的特征簡(jiǎn)介

        1.1 整體的關(guān)聯(lián)性特征

        在如今的工業(yè)高速發(fā)展過程中,機(jī)械制造在產(chǎn)品制造中應(yīng)用廣泛,產(chǎn)品開發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)都離不開機(jī)械制造。首先是機(jī)械產(chǎn)品在設(shè)計(jì)過程中離不開機(jī)械制造,其次,機(jī)械產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中同樣離不開機(jī)械制造。除此之外,機(jī)械產(chǎn)品在營(yíng)銷階段也離不開機(jī)械制造。通過這三個(gè)環(huán)節(jié)可以看出來機(jī)械制造技術(shù)的聯(lián)系性是非常強(qiáng)的,無論這三個(gè)環(huán)節(jié)中的哪一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會(huì)對(duì)其他的兩個(gè)環(huán)節(jié)造成影響,滯后現(xiàn)象也就隨之產(chǎn)生。綜上所述,需要在機(jī)械制造的過程中重視機(jī)械制造技術(shù)和人技術(shù)之間的聯(lián)系。

        1.2 技術(shù)的系統(tǒng)性特征

        在整個(gè)機(jī)械制造的過程中都離不開機(jī)械制造工藝和技術(shù),所以也就表明機(jī)械制造工藝和技術(shù)具有系統(tǒng)性特征。其實(shí)機(jī)械制造行業(yè)在發(fā)展和進(jìn)步的過程中應(yīng)用了大量的機(jī)械制造工藝和技術(shù),主要包括計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代化的信息技術(shù),還有自動(dòng)化技術(shù)以及科學(xué)系統(tǒng)的管理技術(shù)等。這些技術(shù)中間存在著非常密切的聯(lián)系,是相融合的,并不是各自獨(dú)立存在的,只有互相融合才可以順利的完成整個(gè)機(jī)械制造過程,從而使得機(jī)械制造的水平得到提高,而且還可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造的先進(jìn)化。

        1.3 技術(shù)實(shí)用的廣泛性

        如今我國(guó)的機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展過程中應(yīng)用越來越廣泛,最突出的就是我國(guó)成功的加入世界貿(mào)易組織之后,我國(guó)的機(jī)械制造工藝和技術(shù)有了較快的提升,并且開始與其他國(guó)家進(jìn)行交流和溝通,這又促進(jìn)了我國(guó)的機(jī)械制造工藝的發(fā)展和技術(shù)的提升,使得我國(guó)的機(jī)械制造工藝和技術(shù)開始走出了國(guó)門,在這個(gè)過程中,我們可以與國(guó)外進(jìn)行交流,彼此之間相互學(xué)習(xí),從而推進(jìn)機(jī)械制造工藝的發(fā)展和技術(shù)的提升。

        2 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

        2.1 機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)

        一般來說的機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)主要包括結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)的方法和對(duì)于材料的選擇等等。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)方法已經(jīng)難以適應(yīng)社會(huì)發(fā)展進(jìn)步的需要,所以應(yīng)用也越來越少。

        現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)不同,它除了依靠一些直覺和經(jīng)驗(yàn)之外還非常注意先進(jìn)理念的主導(dǎo)作用,而且無論是在哪一個(gè)階段都非常重視科學(xué)技術(shù)的作用,現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和效率與傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)相比有很大的進(jìn)步,原因在于它利用了仿真技術(shù)和系統(tǒng)工程等,所以在機(jī)械制造工藝的發(fā)展中具有很大的推動(dòng)作用。

        2.2 機(jī)械制造工藝

        第一,現(xiàn)代機(jī)械制造對(duì)工藝的精度要求很高,因?yàn)楝F(xiàn)代的機(jī)械制造工藝應(yīng)用范圍非常廣泛,在任何產(chǎn)業(yè)都有涉足,尤其是航天科研領(lǐng)域等,所以要求有比較高的精度。

        第二,機(jī)械加工的速度和效率可以有效地保證整體工期。通常來說,在機(jī)械制造中冷加工主要使用的是涂層刀具、陶瓷刀具以及金剛石刀具,這可以有效地提高切削的速度。為了提高機(jī)械制造的整體效率可以采用集中加工的方式。

        第三,最近幾年來機(jī)械制造工藝正在朝著柔性加工的方向發(fā)展,所謂的柔性加工其實(shí)指的是加工過程中的品種種類的多樣性和非常強(qiáng)的適應(yīng)性。

        隨著數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人的出現(xiàn),柔性加工已經(jīng)變成了現(xiàn)實(shí),柔性加工的系統(tǒng)類別是非常多的,其中主要包括柔性制造系統(tǒng)和柔性制造單元,還有柔性自動(dòng)線等,數(shù)控設(shè)備是柔性加工的基礎(chǔ),為了實(shí)現(xiàn)精細(xì)化加工需要借助計(jì)算機(jī)的計(jì)算進(jìn)行數(shù)控操控。雖然現(xiàn)代機(jī)械加工制造發(fā)展迅速,但是傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝仍然存在,并沒有完全被淘汰掉,因?yàn)橄冗M(jìn)的科技必須以傳統(tǒng)的工藝制造為基礎(chǔ),在傳統(tǒng)的機(jī)械制造基礎(chǔ)上進(jìn)行不斷的改進(jìn),促進(jìn)機(jī)械制造工藝的發(fā)展進(jìn)步,既有傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝中的精華部分,又融合現(xiàn)代工藝中的先進(jìn)性,從而促進(jìn)機(jī)械制造工藝的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

        3 現(xiàn)代精密加工技術(shù)

        現(xiàn)代機(jī)械精密加工技術(shù)工藝主要由切削技術(shù)、模具成型技術(shù)、研磨技術(shù)、納米技術(shù)、微細(xì)加工技術(shù)等組成。

        3.1 精密切削技術(shù)

        此技術(shù)中使用的設(shè)備儀器精度非常高,而且對(duì)于機(jī)床刀具等的要求也比較高。需要使用熱變性小、抗震能力超強(qiáng)的機(jī)床,而且為了進(jìn)一步提高切削的精度,需要使各種技術(shù)相結(jié)合,比如說微進(jìn)給技術(shù)、空氣靜壓技術(shù)以及控制技術(shù)等。

        3.2 模具成型技術(shù)

        機(jī)械行業(yè)分布范圍廣泛,其中磨具就是機(jī)械行業(yè)當(dāng)中非常重要的一個(gè)分支,平時(shí)我們使用的家用電器中的很多的零部件都通過磨具加工形成。為了提高機(jī)械制造工藝的質(zhì)量,可以從提高磨具加工的精度方面著手,可以使用點(diǎn)解加工工業(yè),提高工件的精度和質(zhì)量。

        3.3 超精密研磨技術(shù)

        超精密研磨技術(shù)主要應(yīng)用在集成電路基板硅片加工中,一般來說,此項(xiàng)工藝需要借助于原子級(jí)拋光技術(shù),因?yàn)閭鹘y(tǒng)的拋光、研磨等技術(shù)工藝是難以滿足高精度的加工要求的。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,各種新方法新技術(shù)逐漸出現(xiàn)了,從而促進(jìn)了超精密研磨技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展,也促進(jìn)了彈性發(fā)射加工等工作的順利開展與運(yùn)行。超精密研磨技術(shù)的發(fā)展對(duì)我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)來說具有非常大的作用的,促進(jìn)了機(jī)械行業(yè)發(fā)展史上的一塊巨大的里程碑。

        3.4 納米技術(shù)

        納米技術(shù)集中體現(xiàn)了多種學(xué)科的優(yōu)勢(shì),其中包括物理學(xué)和工程技術(shù)等?,F(xiàn)在我國(guó)科學(xué)技術(shù)發(fā)展進(jìn)步,工業(yè)發(fā)展程度也得到了很大的提升,納米機(jī)械技術(shù)在我國(guó)工業(yè)發(fā)展的過程當(dāng)中得到了廣泛的應(yīng)用,并取得了卓越的成就,在硅片上刻畫納米級(jí)線條已經(jīng)實(shí)現(xiàn),由此可見我國(guó)信息儲(chǔ)存技術(shù)也得到了明顯的進(jìn)步,可以從整體上促進(jìn)我國(guó)的科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。

        3.5 微細(xì)加工技術(shù)

        如今時(shí)代進(jìn)步,科學(xué)技術(shù)的發(fā)展也促進(jìn)了社會(huì)發(fā)展程度的提高,原來體積比較大的電子元件已經(jīng)發(fā)展成了微體積型,無論是我國(guó)哪一類行業(yè)對(duì)電子元件的使用程度都越來越高。在當(dāng)今時(shí)代與科技共同發(fā)展的背景下,要求電子元件縮小體積,實(shí)現(xiàn)功能的多樣化,減少能量的消耗。

        4 結(jié)語(yǔ)

        綜上所述,我們可以知道,隨著時(shí)代不斷的進(jìn)步與發(fā)展,對(duì)制造業(yè)的要求也越來越高,所以應(yīng)該對(duì)傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝進(jìn)行改造和優(yōu)化,提高機(jī)械加工產(chǎn)品的精度和質(zhì)量,只有這樣才能夠適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的要求,滿足個(gè)性化的需求?,F(xiàn)在機(jī)械制造行業(yè)不斷地吸收先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),將各種時(shí)代前沿的科學(xué)技術(shù)引入到自己的發(fā)展進(jìn)程中,從而促進(jìn)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展進(jìn)步,這不僅僅是機(jī)械制造行業(yè)的進(jìn)步,同時(shí)更是我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的進(jìn)步。

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