袁文軍++馬華明

【摘 要】水利工程施工質(zhì)量的保證，需要依靠各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量把控，從施工前的材料準(zhǔn)備，到竣工后的定期養(yǎng)護(hù)等一系列的過程，均需要保證每一步將安全和質(zhì)量落實到位，并且注重細(xì)節(jié)處理。其中增強(qiáng)混凝土性能以及相應(yīng)的抗裂縫能力，注重混凝土內(nèi)外溫差的控制，避免水化熱的積聚，全面的降低混凝土裂縫發(fā)生率，延長水利工程的使用壽命，有助于提高水利工程施工質(zhì)量。本文則對水利工程施工的混凝土裂縫控制對策分析。

【關(guān)鍵詞】水利工程；施工；混凝土；裂縫控制

隨著我國社會主義市場經(jīng)濟(jì)的迅速崛起與發(fā)展，我國的水利工程建設(shè)規(guī)模不斷的擴(kuò)大，在整個水利工程施工中，最主要的建設(shè)材料為混凝土（具有抗壓性能較好、養(yǎng)護(hù)費用較低等優(yōu)勢），但是，在水利工程施工中，往往出現(xiàn)混凝土裂縫現(xiàn)象，對整個施工進(jìn)程以及施工安全造成嚴(yán)重的負(fù)面影響，需要對水利工程施工中的混凝土裂縫加以控制。控制混凝土裂縫技術(shù)近年來受到廣泛的關(guān)注，在此前提條件下，本文對水利工程施工中控制混凝土裂縫的技術(shù)展開具體的分析，期望能夠產(chǎn)生一定的積極效用。

一、工程基本情況

某洪閘位于洪區(qū)附近，并且采用了開敞式水閘型式，其流量為4000m3/s，據(jù)統(tǒng)計，進(jìn)洪閘共有31個孔，并且單孔的凈寬為10m，總凈寬為280m。該水利工程建設(shè)所使用的混凝土量為：200·33m3，在施工的過程中，混凝土的具體用法為：首先需要將混凝土拌合，并且利用混凝土攪拌車、輸送泵進(jìn)行輸送，與此同時，進(jìn)行人工平倉振搗。在施工過程中，需要將相鄰閘墩混凝土面的高差控制在1m以下。

二、水利工程施工中混凝土裂縫控制對策

（一）施工前準(zhǔn)備工作

水利工程在施工前需要保證施工材料的充足，如：砂、石、水、水泥、外加劑、粉煤灰等，其中黃砂需要準(zhǔn)備1000m3，小石子需要準(zhǔn)備2500m3，水泥需要利用5個100t的儲料罐進(jìn)行儲備，粉煤灰需要利用2個100t的儲料罐進(jìn)行儲備。另外，施工現(xiàn)場的附近緊挨著深井，可以直接取水，而且在現(xiàn)場設(shè)置了一個500kW的配電房，為了避免因突然停電造成負(fù)面影響，還配置了多臺120kW的柴油發(fā)電機(jī)，為了更加有效的保證施工的順利開展，配備了兩臺混凝土輸送泵、2臺平板振動器、1臺真空吸水泵、10臺插入式振搗器以及養(yǎng)護(hù)薄膜1200 m3。

（二）混凝土澆筑

采用正確的混凝土澆筑方法才能有效的避免混凝土裂縫產(chǎn)生，現(xiàn)如今常用的澆筑方法為：分層連續(xù)澆筑法，本水利工程的層厚為50cm，并且三個閘墩同時施工。在混凝土澆筑的過程中，需要嚴(yán)格的按照規(guī)定的操縱步驟進(jìn)行，先將混凝土通過相關(guān)運輸工具輸送到對應(yīng)的澆筑現(xiàn)場，并且保證混凝土質(zhì)量，定期的檢查混凝土的質(zhì)變情況，及時的淘汰過期的、變質(zhì)的混凝土，與此同時，混凝土在泵管架運動時，需要保持相對的獨立性，避免震動引起模板變形或者位移，盡可能的保證澆筑的安全性，另外，在澆筑的過程中，需要在每個倉面上使用2臺插入式振搗器，將混凝土振搗均勻，且嚴(yán)格的遵循“快插慢拔、插點均勻”的原則，與此同時，需要保證在距離插點20-30cm的地方不漏振，避免混凝土裂縫產(chǎn)生，降低安全隱患。在整個混凝土澆筑的過程中，如果混凝土自身的性能較差，則需要在澆筑之前，對混凝土進(jìn)行加固升級，確保所使用的混凝土緊實度滿足施工要求，繼而維護(hù)整個水利工程施工質(zhì)量，避免混凝土裂縫產(chǎn)生。

三、水利工程混凝土裂縫控制的施工要求

（一）混凝土配合比設(shè)計

某洪閘施工所選用的水泥為：水化熱較低的42.5普通硅酸鹽水泥，這樣做的目的為：能夠大體積有效的控制施工溫度，繼而有效的避免混凝土裂縫產(chǎn)生；所使用的骨料為：5mm-31.5mm的碎石，而且片狀、針狀含量均小于10%，級配良好，壓碎指標(biāo)均打不大于12%；所使用的砂為中砂，且細(xì)度模數(shù)大于2.8。本次水利工程施工所選用的砂、石的含泥量均控制在1%以內(nèi)；所選用的粉煤灰為摻加磨細(xì)的II級粉煤灰，在一定程度上，能夠有效的取代水泥用量，并且在使用的過程中，以降低水化熱、提高混凝土抗裂性能、減小于縮合等為原則，全面的降低了混凝土裂縫發(fā)生率。另外，在外加劑的使用上，為了有效的解決混凝土裂縫問題，山東濟(jì)南某洪閘施工選用了補償收縮混凝土，并且采用膨脹劑以及高性能的泵送劑，促使原有性能較差的混能突得到補償收縮，在很大程度上，提升了混凝土的使用性能，產(chǎn)生了強(qiáng)大的膨脹效應(yīng)，能夠有效的降低混凝土的收縮當(dāng)量溫差，繼而降低了混凝土裂縫發(fā)生率。

（二）施工配合比設(shè)計

某洪閘的施工結(jié)果表明，在粉煤灰的摻量由原先的20%增加到30%之后，往往混凝土的強(qiáng)度以及相應(yīng)的絕熱溫升之比會相應(yīng)的增加將近10%，因此，在施工過程中，適當(dāng)?shù)奶岣叻勖夯业膿搅?，不僅僅可以有效的降低水化熱的作用，而且在某種程度上也能夠增強(qiáng)混凝土強(qiáng)度，繼而防止混凝土裂縫產(chǎn)生，而且經(jīng)實踐發(fā)現(xiàn)，粉煤灰摻量在規(guī)定的規(guī)格（相關(guān)要求允許范圍內(nèi)）基礎(chǔ)上，最大的增加量為30%，因此，大體積的混凝土溫控具有重要的作用。另外，在混凝土強(qiáng)度實驗中，我們發(fā)現(xiàn)：某洪閘膠凝材料的使用量控制在430-450kg/ m3范圍內(nèi)，，而且根據(jù)混凝土強(qiáng)度的實際需求，使用底板混凝土，其強(qiáng)度為G45，所有的施工材料的配比均滿足施工需求，且能夠有效的預(yù)防混凝土裂縫發(fā)生，而且在施工的過程中，綜合的考量混凝土內(nèi)外溫差、抗?jié)B等要求，進(jìn)行了施工材料的優(yōu)化升級，從而最大限度的降低了混凝土裂縫的發(fā)生率。

（三）施工要點

某洪閘的施工采用了分層施工法，采用3臺泵車由東向西進(jìn)行混凝土澆筑（根據(jù)地形），并且在結(jié)合混凝土泵送過程中自然形成的坡度特點，進(jìn)行了“斜面分層、薄層覆蓋、循序推進(jìn)、一次到頂”的混凝土澆筑方法，與此同時，斜面每層混凝土的澆筑厚度均在500mm左右，而且為了有效的降低混凝土裂縫的發(fā)生率，利用層面散熱原理，盡可能的減少每次澆筑長度的蓄熱量，保證混凝土內(nèi)外溫度適宜，有效的防止水化熱的積聚，繼而有效的減小溫度效應(yīng)，在此前提條件下，進(jìn)行密實的振搗，增強(qiáng)混凝土的緊實度，從而有效的降低混凝土裂縫發(fā)生率。另外，某洪閘在整個施工過程中，十分注重混凝土表面以及泌水處理，在混凝土的表面進(jìn)行了多次的振搗、整平，全面的提高混凝土的緊實度，盡可能的減少變形、位移等現(xiàn)象的發(fā)生，與此同時，加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，定期的安排專業(yè)的養(yǎng)護(hù)人員對其進(jìn)行檢查、維護(hù)，在混凝土可能發(fā)生裂縫之前，需要及早的二次抹面，并且在混凝土的表面采用兩層不透水、不透氣的塑料薄膜進(jìn)行控溫保養(yǎng)、保濕保養(yǎng)等，全面的提高了水利工程的建設(shè)質(zhì)量，降低了混凝土裂縫發(fā)生率。某洪閘的施工對我國整個水利工程施工建設(shè)具有重要的指導(dǎo)意義。

四、結(jié)語

水利工程建設(shè)是一項任務(wù)艱巨、耗時長、專業(yè)性強(qiáng)、投資大、且施工條件較差的利國利民的重大社會性工程建設(shè)任務(wù)，是建筑工程體系中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是建筑工程健康、可持續(xù)發(fā)展的一項重大體現(xiàn)?；诖?，本文具體的分析施工中控制混凝土裂縫的技術(shù)，旨在提高施工的安全性，為相關(guān)工作提供一定的參考與指導(dǎo)。

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