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        談?wù)剝x器化感官檢驗(yàn)中棉花軋工質(zhì)量的檢驗(yàn)

        2017-03-07 22:55:06趙光全
        中國(guó)纖檢 2017年1期
        關(guān)鍵詞:疵點(diǎn)棉纖維籽棉

        趙光全

        隨著棉花儀器化感官等級(jí)檢驗(yàn)為主也轉(zhuǎn)為HVI顏色級(jí)、理化性能指標(biāo)檢驗(yàn)為主,感官顏色級(jí)檢驗(yàn)以HVI顏色級(jí)檢驗(yàn)為準(zhǔn),有人會(huì)認(rèn)為儀器化感官檢驗(yàn)不重要了,HVI檢驗(yàn)重要。這種看法是片面的、錯(cuò)誤的。

        正確理解棉花軋工質(zhì)量的定義

        在GB 1103.1—2012《棉花 第1部分:鋸齒加工細(xì)絨棉》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了軋工質(zhì)量的定義為:籽棉經(jīng)過加工后,皮棉外觀形態(tài)粗糙及所含疵點(diǎn)種類的程度。軋工質(zhì)量分為好、中、差三檔,分別用P1、P2、P3表示。根據(jù)軋工質(zhì)量分檔條件和軋工質(zhì)量參考指標(biāo)制作軋工質(zhì)量實(shí)物標(biāo)準(zhǔn),每一檔均為底線標(biāo)準(zhǔn),軋工質(zhì)量實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)是評(píng)定棉花軋工質(zhì)量的依據(jù)。

        要透徹地分析軋工質(zhì)量的定義應(yīng)從兩個(gè)方面來理解:第一是外觀形態(tài),包括兩個(gè)方面:一是棉層的清晰度,主要和皮棉的短纖維含量有關(guān),決定棉纖維成熟度、斷裂比強(qiáng)度和軋花設(shè)備對(duì)纖維打擊程度。從三個(gè)角度檢驗(yàn)清晰度:棉層透視感、豎向纖維多少、單纖維可視度。在加工過程中過度皮清或成熟差都會(huì)造成短纖維率增加,豎向排列纖維增多,表面有毛感,棉層透視度低,同樣也要降檔。二是外觀形態(tài)的粗糙程度,根據(jù)棉層表面纖維糾結(jié)、纏繞形成索絲的大小、多少、形態(tài)以及棉層平滑、蓬松、均勻性來判斷粗糙程度。第二是疵點(diǎn)種類及程度:疵點(diǎn)種類包括索絲、軟籽表皮、僵片、破籽、不孕籽、棉結(jié)、帶纖維籽屑等。根據(jù)各類疵點(diǎn)的粒數(shù)、大小、形狀對(duì)照軋工質(zhì)量參考指標(biāo)綜合判定對(duì)應(yīng)的軋工質(zhì)量檔次。

        掌握影響棉花軋工質(zhì)量的主要因素

        棉花軋工質(zhì)量檢驗(yàn)是目前棉花儀器化公證檢驗(yàn)工作中唯一采用人工感官檢驗(yàn)的指標(biāo),其影響因素主要有三方面:

        1.棉花籽棉本身品質(zhì)對(duì)棉花軋工質(zhì)量的影響。一是籽棉回潮率。回潮率過高,棉纖維基部與棉籽的聯(lián)結(jié)力增大,當(dāng)纖維與棉籽分離時(shí),易撕下籽皮,生產(chǎn)帶纖維籽屑,雜質(zhì)與纖維的粘附性增強(qiáng),雜質(zhì)難以清除,纖維的彈性和剛性降低,易產(chǎn)生纖維棉結(jié)和索絲等疵點(diǎn)。回潮率過低,棉纖維強(qiáng)度降低,加工過程中易拉斷纖維,增加棉花短纖維含量,棉籽表面脆性增大,易產(chǎn)生破籽。二是籽棉的成熟度。成熟度越高,抗擊打力越強(qiáng),棉纖維不容易被拉斷,纖維剛性較強(qiáng),不易糾結(jié)形成綿結(jié)。而成熟度低的棉花由于抗擊打能力弱,容易被拉斷,形成棉花短纖維,同時(shí)由于纖維的剛性弱,不易分解,容易糾結(jié)形成棉結(jié)。

        2.軋花設(shè)備及工藝配置對(duì)棉花軋工質(zhì)量的影響。一是軋花設(shè)備的鋸齒軋花機(jī)鋸片、阻殼肋條、軋花肋條、毛刷條等都是重要的零部件的易損件,零部件質(zhì)量的好壞嚴(yán)重影響著棉花軋工質(zhì)量,質(zhì)量好的零部件可減少對(duì)棉花纖維的摩擦,減少棉花疵點(diǎn)的產(chǎn)生。二是機(jī)械安裝技術(shù),鋸片滾筒、阻殼肋條、軋花肋條、毛刷滾筒等都是由零部件裝配而成,這些零部件的安裝規(guī)格要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝、調(diào)配,否則會(huì)影響棉花軋工質(zhì)量。三是工藝配置,籽棉卷速度、主要部件隔距以及主要轉(zhuǎn)動(dòng)部件的速度配比等,籽棉卷密度過小,被鋸齒鉤拉的籽棉可能隨鋸齒一起前進(jìn),使鋸齒不易鉤脫纖維,毛頭率增加,衣虧增大。反之,雖然可以提高產(chǎn)量,但易產(chǎn)生棉結(jié)、索絲、排籽不暢或排籽光毛不均勻等問題,直接影響棉花軋工質(zhì)量。

        3.市場(chǎng)供求對(duì)棉花軋工質(zhì)量的影響。在利益驅(qū)動(dòng)下,市場(chǎng)供求情況對(duì)棉花軋工質(zhì)量越來越大。市場(chǎng)供大于求時(shí)加工企業(yè)為了占領(lǐng)更多市場(chǎng)份額,在自愿和技術(shù)條件相當(dāng)?shù)那闆r下,只能在質(zhì)量上狠下功夫。而當(dāng)市場(chǎng)供不應(yīng)求時(shí),棉花加工企業(yè)不愁棉花找不到銷路,為了追求利益最大化,少數(shù)企業(yè)往往混等混級(jí)加工,或者人為采取一些措施提高衣分率,回收清彈棉等,人為影響棉花軋工質(zhì)量。

        把握軋工質(zhì)量實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)分檔條件及其分檔

        在棉花儀器化感官檢驗(yàn)棉花軋工質(zhì)量時(shí),要把軋工質(zhì)量分檔條件的文字描述和軋工質(zhì)量實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)緊密結(jié)合,GB 1103.1—2012《棉花 第1部分:鋸齒加工細(xì)絨棉》與原標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合。

        根據(jù)目前我國(guó)棉花加工工藝,強(qiáng)化棉花內(nèi)在質(zhì)量評(píng)定,確定軋工質(zhì)量的定義。在軋工質(zhì)量分檔條件及其分檔規(guī)定中,要把握軋工質(zhì)量分為好、中、差三檔,每一檔均為底線標(biāo)準(zhǔn)。

        表1 軋工質(zhì)量分檔條件

        在棉花儀器化感官檢驗(yàn)棉花軋工質(zhì)量時(shí),同時(shí)要與棉花軋工質(zhì)量參考指標(biāo)有機(jī)結(jié)合,感官檢驗(yàn)棉花軋工質(zhì)量不只是看雜質(zhì)的多少,還要看皮棉外觀形態(tài),所含疵點(diǎn)種類的程度,進(jìn)行綜合評(píng)定。

        從以上軋工質(zhì)量分檔條件來看,軋工質(zhì)量分檔中對(duì)“好、中、差”的文字描述是非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?。如“好”的表面平滑,“中”的表面平整?!捌交迸c“平整”有何區(qū)別?這就需要很好地把握文字描述和實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)并緊密結(jié)起來,才能正確把握這些關(guān)鍵詞在感官檢驗(yàn)棉花軋工質(zhì)量中的有效運(yùn)用。

        棉花軋工質(zhì)量實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)在感官檢驗(yàn)中的有效運(yùn)用

        在棉花軋工質(zhì)量實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)感官檢驗(yàn)時(shí),檢驗(yàn)人員要正確手握棉樣,握持力度要適度,迫使樣品表面密度與標(biāo)準(zhǔn)表面密度相似,根據(jù)樣品纖維呈現(xiàn)的程度結(jié)合軋工質(zhì)量實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)分檔及評(píng)定條件對(duì)樣品進(jìn)行對(duì)照確定軋工質(zhì)量檔次。軋工質(zhì)量指標(biāo)與長(zhǎng)度、馬克隆值、斷裂比強(qiáng)度一樣,作為檢驗(yàn)棉花質(zhì)量的主要指標(biāo),它們之間相互包含,是并列關(guān)系。

        1.在實(shí)際工作中對(duì)手摘棉的檢驗(yàn)。手摘棉,由于在采摘時(shí),人工手摘棉花,棉葉、棉稈、棉殼等雜質(zhì)少。不需多次籽清、皮清,機(jī)械對(duì)纖維的損傷小,短纖率低。加工質(zhì)量一般中(P2)比例較大,少部分好(P1),差檔次(P3)很少,手摘棉一般在低等級(jí)棉花中才出現(xiàn)差檔次。手摘棉大部分在中、中等偏上。

        2.機(jī)采棉軋工質(zhì)量檢驗(yàn)。機(jī)采棉的籽棉雜質(zhì)成分要多于手摘棉,且難以清除。為了清除雜質(zhì),多次籽清、皮清,機(jī)械對(duì)纖維的損傷較大,造成棉纖維長(zhǎng)度偏短,整齊度指數(shù)偏低,短纖維率偏高。機(jī)采棉使用催熟技術(shù)降低了棉纖維的強(qiáng)度,皮棉多次清理也會(huì)使棉纖維的強(qiáng)度降低。而且機(jī)采棉棉種“多、亂、雜”,棉花成熟度一致性差,因此機(jī)采棉質(zhì)量整體差。在機(jī)采棉實(shí)際檢驗(yàn)工作中,機(jī)采棉絕大部分為中(P2),極少部分好(P1),有少部分差檔次(P3)約占10%左右。企業(yè)為了保長(zhǎng)度,不敢大清大排。還有一部分第二遍機(jī)采棉,雜質(zhì)實(shí)在太大,無法排出,因此機(jī)采棉差檔次比例高于手摘棉。企業(yè)在機(jī)采棉加工過程中,既要考慮提高棉花軋工質(zhì)量,清除雜質(zhì),也要考慮對(duì)棉纖維內(nèi)在質(zhì)量的影響,如棉纖維長(zhǎng)度、強(qiáng)度、短纖維率等多種因素。

        3.沒有經(jīng)過籽清、皮清機(jī)的棉花的軋工質(zhì)量檢驗(yàn)。沒有經(jīng)過籽清、皮清機(jī)的棉花,雜質(zhì)較大,外觀形態(tài)差一些,表面不太平滑,棉層不太均勻,帶纖維籽屑很多,棉結(jié)稍多,不孕籽、破籽較多,索絲、軟籽表皮、僵片較多。這樣的棉花雖然軋工質(zhì)量差一些,但內(nèi)在質(zhì)量一點(diǎn)不差。沒有經(jīng)過籽清、皮清機(jī)的棉花,棉纖維長(zhǎng)度好,整齊度指數(shù)高,短纖維率低,纖維沒有受到損傷,而紡織企業(yè)喜歡用這樣的棉花。因此,在檢驗(yàn)這樣的棉花時(shí)要對(duì)軋工質(zhì)量慎重一點(diǎn),除非棉花本身等級(jí)也差,軋工質(zhì)量太差,軋工質(zhì)量可檢驗(yàn)為差。

        4.對(duì)異性纖維的檢驗(yàn)。在對(duì)棉花軋工質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí),同時(shí)對(duì)棉花進(jìn)行異性纖維的檢驗(yàn)。棉花加工時(shí)無法排出異性纖維,但是在加工時(shí)可人工挑揀異性纖維,從而提高棉花加工質(zhì)量。在棉花儀器化感官檢驗(yàn)時(shí),要逐包檢驗(yàn)異性纖維。手摘棉異性纖維種類較多,主要是化纖絲、毛發(fā)、色線、繩、塑料等,而機(jī)采棉主要是塑料薄膜。在棉花儀器化感官檢驗(yàn)錄入時(shí),一定要對(duì)異性纖維狀態(tài)在備注中進(jìn)行描述(如紅色色線一根),防止本身棉花中沒有異性纖維而錄入人員錄錯(cuò)。

        總之,在感官檢驗(yàn)中一定要正確把握棉花軋工質(zhì)量實(shí)物標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真理解軋工質(zhì)量分檔條件的文字描述,充分將軋工質(zhì)量參考指標(biāo)結(jié)合起來,并在實(shí)際工作中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),積累知識(shí),正確評(píng)定棉花軋工質(zhì)量各檔次,才能準(zhǔn)確體現(xiàn)樣品的真實(shí)性。

        (作者單位:新疆博州纖維檢驗(yàn)所)

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