郭建忠 李向東(陜西榆林凱越煤化有限責(zé)任公司,陜西 榆林 719000)
探討化工工藝設(shè)計(jì)中安全危險(xiǎn)問題及控制對策
郭建忠 李向東(陜西榆林凱越煤化有限責(zé)任公司,陜西 榆林 719000)
化工生產(chǎn)中,工藝設(shè)計(jì)是第一步,也是最為關(guān)鍵的一步,化工工藝設(shè)計(jì)的好壞很大程度上對于化工產(chǎn)品的質(zhì)量有著極大的影響。雖然當(dāng)前我國化工設(shè)計(jì)技術(shù)還較為先進(jìn),整體上處于一種快速發(fā)展的態(tài)勢,然而在一些細(xì)節(jié)問題上還是不夠完善,需要在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上深化對化工工藝設(shè)計(jì)的數(shù)字混,加強(qiáng)對外來工藝的引進(jìn)和吸收,最終提升化工產(chǎn)生的質(zhì)量。與此同時(shí),還必須要重視化工工藝的安全問題,加強(qiáng)對工藝設(shè)計(jì)人員的安全意識的培養(yǎng),確保化工工藝設(shè)計(jì)可以朝著順利安全的方向發(fā)展,最終實(shí)現(xiàn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的目的。文章就據(jù)此展開對化工工藝設(shè)計(jì)安全控制的探究。
化工工藝;安全危險(xiǎn);控制對策
化工工藝也就是所謂的化學(xué)生產(chǎn)技術(shù),即化工技術(shù)。它主要是把原料物采取一系列的化學(xué)反應(yīng)最終將其轉(zhuǎn)變?yōu)榛ぎa(chǎn)品的一種方式方法和轉(zhuǎn)變過程,而化工工藝就是對實(shí)現(xiàn)這一轉(zhuǎn)變的整個(gè)措施和過程。一般而言,化學(xué)生產(chǎn)的主要流程如下:
(1)原料物的處理。要想確保原料能夠符合化學(xué)反應(yīng)的規(guī)格和狀態(tài),需要結(jié)合實(shí)際的情況,對不同的原料物進(jìn)行粉碎、凈化、乳化、提濃及混合等多種方式的預(yù)先處理。
(2)化學(xué)反應(yīng)。此步驟是化學(xué)生產(chǎn)中最為關(guān)鍵的一個(gè)步驟。通過對原料物的預(yù)處理,在一定程度的壓力和溫度條件下,原料產(chǎn)生了反應(yīng),最終實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)中所要求的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和收率。一般來說,化學(xué)反應(yīng)具有多種多樣的類型,主要有還原反應(yīng)、聚合反應(yīng)、氧化反應(yīng)、復(fù)分解等等。借助產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng),最終獲得混合物和目的產(chǎn)物。
(3)產(chǎn)品精制。化學(xué)反應(yīng)后,對得到的混合物實(shí)施分離,將各種副產(chǎn)物或者雜質(zhì)進(jìn)行去除,最終可以得到滿足組成規(guī)格的化學(xué)產(chǎn)品。上述這些步驟都需要在特殊的化工設(shè)備中完成,最終通過一定的操作條件,完成物理和化學(xué)轉(zhuǎn)變。
(1)化工工藝物料安全管理問題。物料管理是化工工藝生產(chǎn)流程中的第一環(huán)節(jié),因此加強(qiáng)對化工原料的管理則格外的重要。尤其是在選擇化工工藝物料上,物料的存放管理方式、物料的運(yùn)輸方式等管理過程都必須要嚴(yán)格遵照化工安全管理的要求來執(zhí)行。不同的環(huán)境下,化工原材料會(huì)呈現(xiàn)出不同的物質(zhì)狀態(tài),其物質(zhì)狀態(tài)的獨(dú)特性也是由物料的化學(xué)性質(zhì)來定的。不同的形態(tài)下化工物料也會(huì)產(chǎn)生不同的影響,在特定的環(huán)境或者條件下,部分化工物料會(huì)放射出有害物質(zhì),這就會(huì)影響到化工工藝設(shè)計(jì)人員的身體。因此對于化工物料的管理需要提前對其加以辨析,物料存放過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)要素也應(yīng)當(dāng)及時(shí)加以處理和解決。
(2)化工工藝設(shè)計(jì)方式的安全管理問題。工藝設(shè)計(jì)過程中,設(shè)計(jì)方式也是需要格外重視的一個(gè)問題,相同種類的化工原料,結(jié)合其不同的設(shè)定條件,能夠得到相同的產(chǎn)品,究其原因還是由化工原料的性質(zhì)所決定的。因此進(jìn)行化工工藝設(shè)計(jì)需要根據(jù)周圍的環(huán)境,對化工企業(yè)的安全因素加以充分的考慮,與此同時(shí)還不能忽視對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的獲得,最終選擇一個(gè)最佳的工藝設(shè)計(jì)方式,確?;て髽I(yè)生產(chǎn)效益的最大化。
(1)化工工藝設(shè)計(jì)中控制化工安全過程。當(dāng)化工化學(xué)原料發(fā)生反應(yīng)時(shí),對于每一步驟的生產(chǎn)過程都必須進(jìn)行嚴(yán)格的控制,尤其是必須要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)剡M(jìn)行化工原料的選擇。尤其是針對化工反應(yīng)的基礎(chǔ)設(shè)施也需要進(jìn)行科學(xué)合理的選擇,化學(xué)反應(yīng)之間會(huì)有非常大的差異,不同的差異對設(shè)備的規(guī)格要求也不相同。化學(xué)反應(yīng)過程中對于有些基礎(chǔ)設(shè)備必須要進(jìn)行嚴(yán)格的控制,尤其是反應(yīng)過程中需要深化對多級反應(yīng),雖然減少級別反應(yīng)可以縮短產(chǎn)生周期,然而無形中則會(huì)增加化學(xué)反應(yīng)的危險(xiǎn)性。因此,化學(xué)反應(yīng)過程中尤其是在使用外循環(huán)冷卻器的時(shí)候,必須要采取有效的措施減少原料的進(jìn)料時(shí)間,某種程度上這種措施能夠?qū)崿F(xiàn)化學(xué)原料的充分反應(yīng),最終降低設(shè)備的損害。
(2)對于化工工藝指標(biāo)的安全性進(jìn)行綜合性的評價(jià)。由于化工工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中存在著:標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán)、指標(biāo)多等特點(diǎn),所以這一過程中必須要嚴(yán)格按照工藝指標(biāo)針對安全生產(chǎn)的影響的深遠(yuǎn)進(jìn)行分類。也就是一般工藝指標(biāo)及安全工藝指標(biāo)。只要是涉及到化工工藝人員的人身安全、甚至是有可能會(huì)造成重大安全事故發(fā)生的關(guān)鍵安全工藝指標(biāo),必須要將其列為是重點(diǎn)加以監(jiān)控的對象,然后有目的、針對性強(qiáng)地對其實(shí)施重點(diǎn)的管理,落實(shí)化工工藝指標(biāo)的在控及可控。再者,對于重要安全工藝指標(biāo)的危險(xiǎn)性進(jìn)行評價(jià),確保心中有數(shù),根據(jù)崗位實(shí)際加以操作,從危險(xiǎn)性以及指標(biāo)失控率的大小上進(jìn)行綜合的分析與評價(jià),找到化工工藝安全管理中的薄弱環(huán)節(jié)和重點(diǎn)環(huán)節(jié),然后指定出強(qiáng)有力的改進(jìn)措施保障化工裝置的安全正常及穩(wěn)定運(yùn)行。
(3)對于化工工藝操作過程中產(chǎn)生的事故進(jìn)行嚴(yán)格徹底的處理。因?yàn)榛すに嚢踩芾聿划?dāng)或者是由于化工操作中產(chǎn)生的失誤最終導(dǎo)致的一些事故,要求化工生產(chǎn)管理部門必須要堅(jiān)持任何一個(gè)問題都不放過的原則。第一時(shí)間組織相關(guān)的人員對事故進(jìn)行調(diào)查和分析,找到產(chǎn)生事故的主要原因,然后解釋事故實(shí)況制定出具有實(shí)際改進(jìn)的措施,防止事故的擴(kuò)大化。此外,還應(yīng)當(dāng)并組織人員討論學(xué)習(xí),吸取教訓(xùn),防止類似事故的發(fā)生。
總之,化工工藝安全控制和管理在化工生產(chǎn)中占據(jù)著非常重要的地位,尤其是在特殊崗位上,化工工藝指標(biāo)的控制則更加的重要。
如果把工藝安全管理工作做好了,安全事故就會(huì)相應(yīng)地減少,才能確保生產(chǎn)裝置平穩(wěn)、持續(xù)地運(yùn)行,企業(yè)才能談得上效益和發(fā)展。
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