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        車用改性聚丙烯材料耐刮擦性能研究進(jìn)展

        2017-03-07 22:02:08陳桂宏李建輝
        化學(xué)與生物工程 2017年12期
        關(guān)鍵詞:改性

        張 姣,陳桂宏,李建輝,蔡 雄

        (1.廣東東軟學(xué)院科研管理部,廣東 佛山 528225;2.廣東圓融新材料有限公司,廣東 佛山 528322)

        車用改性聚丙烯材料耐刮擦性能研究進(jìn)展

        張 姣1,陳桂宏1,李建輝1,蔡 雄2

        (1.廣東東軟學(xué)院科研管理部,廣東 佛山 528225;2.廣東圓融新材料有限公司,廣東 佛山 528322)

        綜述了基體材料、填料、耐刮擦劑等對(duì)車用改性聚丙烯材料耐刮擦性能的影響,介紹了耐刮擦性能的測(cè)試方法以及國(guó)內(nèi)常用的耐刮擦劑,并對(duì)車用改性聚丙烯材料耐刮擦性能的研究趨勢(shì)進(jìn)行了展望。

        車用改性聚丙烯材料;耐刮擦性能;填料;基體材料;耐刮擦劑

        汽車工業(yè)正處于高速發(fā)展階段,對(duì)其輕量性、高度舒適性、安全性以及車用材料的美觀性、耐用性、環(huán)保節(jié)能性等也提出了更高要求。塑料及其復(fù)合材料是汽車材料不可缺少的組成部分,受到汽車廠商的重視和青睞,一輛車約使用300 kg塑料,約占汽車總質(zhì)量的20%[1-2]。作為當(dāng)今最輕的通用塑料之一,聚丙烯材料因低密度和低成本特性在眾多車用塑料中脫穎而出,成為目前使用量最大且成長(zhǎng)最迅速的車用塑料,其在車輛上的廣泛應(yīng)用得益于優(yōu)異的耐熱性、較強(qiáng)的剛性、耐腐蝕性和良好的加工性[3-7]。

        車用塑料對(duì)美觀性和耐用性有較高的要求,聚丙烯材料較低的表面硬度導(dǎo)致其表面易被劃傷留下刮痕,不僅影響美觀,還使材料產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,不能完全滿足汽車對(duì)材料性能的要求[8-9],很大程度上限制了聚丙烯材料作為車用塑料的應(yīng)用。因此,聚丙烯材料耐刮擦性能的提升已成為該領(lǐng)域的研究重點(diǎn)[10-11]。

        鑒于此,作者綜述了基體材料、填料、耐刮擦劑等對(duì)車用改性聚丙烯材料耐刮擦性能的影響,介紹了耐刮擦性能的測(cè)試方法以及國(guó)內(nèi)常用的耐刮擦劑,以期為車用改性聚丙烯材料耐刮擦性能的提升提供幫助。

        1 耐刮擦性能的影響因素

        1.1 基體材料

        目前,我國(guó)聚丙烯年產(chǎn)量已達(dá)到100萬(wàn)t[12-13]。不同牌號(hào)的聚丙烯材料的形貌、結(jié)構(gòu)和性能都有所差異,其中結(jié)晶度對(duì)耐刮擦性能起決定性作用[14]。

        李延壘等[15]研究了不同結(jié)晶度的聚丙烯材料的耐刮擦性能,發(fā)現(xiàn)聚丙烯材料的耐刮擦性能與結(jié)晶度密切相關(guān),耐刮擦性能隨著結(jié)晶度的提高有明顯的改善,結(jié)晶度為75%的聚丙烯材料的耐刮擦性能明顯優(yōu)于結(jié)晶度為65%、70%的聚丙烯材料。

        范瀟瀟等[16]對(duì)不同結(jié)晶度的聚丙烯材料的耐刮擦性能進(jìn)行了測(cè)試,結(jié)果表明,聚丙烯材料的耐刮擦性能與結(jié)晶度成正比。原因可能是,聚丙烯材料的結(jié)晶度高,分子鏈較短,鏈的柔順性好;隨著結(jié)晶度的提高,聚丙烯材料分子間作用力增強(qiáng),模量和硬度也會(huì)隨之增大。

        此外,聚丙烯材料的耐刮擦性能與其晶體組成有很大關(guān)系,短分子鏈形成的聚丙烯球狀晶體具有更好的抗形變性能,其耐刮擦性能也更好。

        1.2 填料

        填充合適的填料粒子對(duì)聚丙烯材料的機(jī)械性能(如模量、硬度、抗拉強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率等)及耐刮擦性能有較大的改善作用[17]。

        傅軼等[18]在研究耐刮擦、軟觸感聚丙烯材料的制備過(guò)程時(shí)發(fā)現(xiàn),選用玻璃纖維作為填料可以使聚丙烯材料的尺寸穩(wěn)定性顯著增強(qiáng);增加玻璃纖維的含量可以有效提高聚丙烯材料的耐刮擦性能;與滑石粉填料體系進(jìn)行比較,加入玻璃纖維的聚丙烯材料具有較大的硬度,刮擦?xí)r不易變形;在玻璃纖維表面涂覆的硅烷類偶聯(lián)劑能夠與相容劑反應(yīng),增強(qiáng)玻璃纖維與基體材料的界面作用,刮擦?xí)r不易與基體分離。

        黃曉明等[19]分別選用不同目數(shù)的滑石粉及硅灰石作為填料加到聚丙烯材料中,對(duì)其耐刮擦性能進(jìn)行比較研究。結(jié)果表明,聚丙烯材料的耐刮擦性能與滑石粉的粒徑成反比,即采用大目數(shù)的滑石粉填充聚丙烯會(huì)獲得更耐刮擦的聚丙烯材料;滑石粉的粒徑直接影響聚丙烯基體的結(jié)晶形態(tài),平均粒徑更小的填料在聚丙烯基體中起到了更好的異相成核作用,從而帶來(lái)更高的結(jié)晶度,減輕聚丙烯材料表面的劃痕深度,提升聚丙烯材料的耐刮擦性能;而選用相同粒徑的硅灰石作為填料時(shí),聚丙烯材料的耐刮擦性能更優(yōu)。這是因?yàn)?,硅灰石?個(gè)硅四面體分子重復(fù)扭轉(zhuǎn)而成的針狀結(jié)構(gòu),而滑石粉是2個(gè)硅四面體分子中間夾著氫氧化鎂八面體分子的層狀結(jié)構(gòu),層間以弱范德華力連接。因此,硅灰石填充對(duì)材料強(qiáng)度的提高更加明顯,即硅灰石填充改善材料耐刮擦性能優(yōu)于滑石粉填充[15,20]。

        1.3 耐刮擦劑

        除了硬度等因素外,表面摩擦系數(shù)、粗糙程度也會(huì)對(duì)聚丙烯材料的耐刮擦性能產(chǎn)生巨大影響。所以提升材料表面的光滑度和減小表面摩擦系數(shù)也能提升聚丙烯材料的耐刮擦性能。由于潤(rùn)滑劑分子具有非常小的表面張力,在聚丙烯材料成型過(guò)程中會(huì)遷移到材料表面形成一個(gè)高度潤(rùn)滑的層狀結(jié)構(gòu),使得聚丙烯材料表面摩擦系數(shù)大幅減小,從而提升其耐刮擦性能[21]。

        余林華[22]將贏創(chuàng)德固賽(中國(guó))投資有限公司生產(chǎn)的耐刮擦劑V-Si 4042加到聚丙烯材料中,在聚丙烯材料成型過(guò)程中,V-Si 4042遷移到了聚丙烯材料表面形成一個(gè)高度潤(rùn)滑的層狀結(jié)構(gòu),由于V-Si 4042的分子量較大,能與聚丙烯大分子鏈形成互相纏繞的狀態(tài),V-Si 4042分子兩端則嵌入到聚丙烯材料表面,此時(shí)聚丙烯材料表面就會(huì)牢固地貼合上V-Si 4042高度潤(rùn)滑的層狀結(jié)構(gòu),從而達(dá)到大幅提升聚丙烯材料耐刮擦性能的目的。

        季孟淵等[23]將美國(guó)道康寧公司生產(chǎn)的耐刮擦劑MB50-001加到聚乙烯材料中,發(fā)現(xiàn)聚乙烯復(fù)合材料的耐刮擦性能明顯改善。其原因是,MB50-001屬于硅酮類耐刮擦劑,在高溫條件下與聚乙烯表面的活性基團(tuán)進(jìn)行交聯(lián),交聯(lián)后成為聚乙烯復(fù)合材料的一部分,可增大聚乙烯復(fù)合材料的硬度,減小表面摩擦系數(shù)。

        黃曉明等[19]研究發(fā)現(xiàn),耐刮擦劑AS100能有效改善聚丙烯復(fù)合材料體系的耐刮擦性能。AS100的主要化學(xué)成分為線性的高分子量聚二甲基硅氧烷,在聚丙烯材料的成型過(guò)程中,AS100在聚丙烯材料表面形成一層潤(rùn)滑層,能有效減小材料的表面摩擦系數(shù),達(dá)到提升耐刮擦性能的目的。

        2 耐刮擦性能的測(cè)試方法[24]

        2.1 五指刮擦測(cè)試方法

        五指刮擦測(cè)試方法是在不同的載荷下,用5個(gè)外形類似于手指的金屬刮擦頭劃過(guò)材料表面,在材料表面形成刮痕,目視刮痕深度。此法具有儀器簡(jiǎn)易、操作便捷、結(jié)果直觀的優(yōu)點(diǎn)。但此法不能進(jìn)行定量評(píng)價(jià),不便于科學(xué)研究。目前國(guó)內(nèi)有部分研究者[25]借助激光共聚焦顯微鏡對(duì)刮痕深度等指標(biāo)進(jìn)行定量描述,但還未被認(rèn)同。

        2.2 硬度試驗(yàn)筆刮擦測(cè)試方法

        硬度試驗(yàn)筆刮擦測(cè)試方法是將滿足測(cè)試條件的刮擦頭和彈簧組合安裝成測(cè)試筆,根據(jù)不同的測(cè)試要求來(lái)調(diào)節(jié)測(cè)試壓力,使測(cè)試筆與材料表面垂直,測(cè)試人員將刮擦頭壓入到測(cè)試材料中指定的深度,目視材料的表面刮痕[26]。該法可以依據(jù)對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)刮痕,且儀器更為簡(jiǎn)易,測(cè)試時(shí)不受時(shí)間和地點(diǎn)的限制。但測(cè)試過(guò)程需要手動(dòng)操作,存在較大的人為因素,施加刮擦作用的過(guò)程速度難以保持統(tǒng)一。

        2.3 網(wǎng)格刮擦測(cè)試方法

        網(wǎng)格刮擦測(cè)試方法是用固定的載荷及間隔距離在材料表面劃網(wǎng)格,然后記錄并評(píng)價(jià)刮痕的顏色變化,通過(guò)刮痕的發(fā)白程度來(lái)表征材料表面的耐刮擦性能。采用儀力信十字形切口試驗(yàn)機(jī)劃網(wǎng)格,通過(guò)測(cè)色儀測(cè)試刮擦前后的L值(反映顏色的深淺),計(jì)算ΔL,ΔL值越大說(shuō)明刮擦后顏色發(fā)白越明顯,材料的耐刮擦性能越差[25,27]。該方法表征結(jié)果和測(cè)試步驟較為科學(xué),客觀性較強(qiáng)。

        3 國(guó)內(nèi)常用耐刮擦劑

        (1)硅酮母粒MB50

        硅酮母粒MB50是道康寧公司生產(chǎn)的,其外觀形貌為白色顆粒。硅酮母料MB50可以提高塑料產(chǎn)品的流動(dòng)性,減小工程塑料制品的表面摩擦系數(shù),改善玻纖及無(wú)機(jī)填料的均勻分散性能,提升光滑度和耐刮擦性能,具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性,被廣泛應(yīng)用于交通、包裝、日用品等行業(yè)及齒輪、耐摩擦件等制品的生產(chǎn)。

        (2)Javachem?HG-600

        Javachem?HG-600是佳華精化公司生產(chǎn)的,其外觀形貌為淡白色顆粒。Javachem?HG-600是以聚丙烯為載體的有機(jī)基團(tuán)改性超高分子量聚硅氧烷,可以提升大部分聚烯烴的加工性和表面耐刮擦性能,能高度相容于聚烯烴體系,并能更好地提升有機(jī)硅制品的耐刮擦性能,同時(shí)幾乎不會(huì)增加制品的應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象。較高的熱穩(wěn)定性和抗老化能力保證了其較長(zhǎng)的使用壽命,可作為食品用塑料制品的添加劑。

        (3)Tegomer V-Si 4042

        Tegomer V-Si 4042是贏創(chuàng)德固賽(中國(guó))投資有限公司生產(chǎn)的,其外觀形貌為白色液體,是一種有機(jī)硅塑料添加劑,可作為相容的分散潤(rùn)滑劑使用。有機(jī)改性的基團(tuán)增加了硅酮與高分子樹(shù)脂的相容性,不遷移,不析出,保留了硅酮表面活性的特點(diǎn),同時(shí)克服了其相容性差的缺點(diǎn)。其在聚丙烯滑石粉體系中主要應(yīng)用在汽車內(nèi)飾材料,能降低網(wǎng)格刮擦測(cè)試方法的ΔL值和刮痕的深度,提高礦物填料的分散性,允許更高的填充量。

        (4)Irgasurf?SR100

        Irgasurf?SR100是汽巴精化公司生產(chǎn)的,其外觀形貌為白色半透性顆粒,在PP/TPO等原料中的使用頻率非常高,且能夠很好地提升原料的耐刮擦性能。其作用主要是提升材料表面的潤(rùn)滑性,同時(shí)還能增大材料的彈性,使刮痕的中心和深處較為平滑,肩脊更低。所以較大程度上削弱了刮擦對(duì)材料表面的損害,減輕應(yīng)力集中現(xiàn)象的同時(shí)較好地保證了材料的美觀性,被國(guó)內(nèi)眾多汽車材料廠家廣泛使用。

        4 展望

        國(guó)內(nèi)在車用改性聚丙烯材料的耐刮擦性能改善方面已經(jīng)開(kāi)展了很多研究,但隨著汽車行業(yè)的飛速發(fā)展,對(duì)車用聚丙烯材料的要求也越來(lái)越高。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)車用改性聚丙烯材料的耐刮擦性能還達(dá)不到要求或者是性能不夠穩(wěn)定。未來(lái)的研究不僅要適應(yīng)耐刮擦的要求,同時(shí)要滿足汽車行業(yè)環(huán)保節(jié)能的新要求;進(jìn)一步摸索材料加工工藝,使得材料性能更加穩(wěn)定;制定出合理的耐刮擦性能的測(cè)試方法行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行定性定量評(píng)價(jià)。

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        ResearchProgressinScratch-ResistantPropertyofAutomotiveModifiedPolypropyleneMaterials

        ZHANG Jiao1,CHEN Gui-hong1,LI Jian-hui1,CAI Xiong2

        (1.DepartmentofScientificResearchManagement,GuangdongNeusoftInstitute,Foshan528225,China; 2.GuangdongYuanrongNewMaterialsCo.,Ltd.,Foshan528322,China)

        We review the effects of matrix materials,fillers,and scratch-resistant agents on the scratch-resistant property of automotive modified polypropylene materials,introduce testing methods of scratch-resistant property and domestic common scratch-resistant agents,and put forward prospect and research trend of the scratch-resistant property of automotive modified polypropylene materials.

        automotive modified polypropylene material;scratch-resistant property;filler;matrix material;scratch-resistant agent

        張姣,陳桂宏,李建輝,等.車用改性聚丙烯材料耐刮擦性能研究進(jìn)展[J].化學(xué)與生物工程,2017,34(12):1-3,9.

        廣東省高校重大科研平臺(tái)和科研項(xiàng)目——2016年青年創(chuàng)新人才項(xiàng)目(2016KQNCX192),佛山市科技計(jì)劃項(xiàng)目(2016AG100652)

        2017-07-22

        張姣(1990-),女,湖北人,碩士,主要從事改性塑料研究及科技管理工作,E-mail:775688988@qq.com。

        10.3969/j.issn.1672-5425.2017.12.001

        TQ325.14 TB324

        A

        1672-5425(2017)12-0001-03

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