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        焊接自動化技術(shù)在壓力容器制造中的應用

        2017-03-06 15:03:32李虓撫順石化工程建設有限公司遼寧撫順113001
        化工管理 2017年32期
        關鍵詞:焊縫

        李虓(撫順石化工程建設有限公司,遼寧 撫順 113001)

        焊接自動化技術(shù)在壓力容器制造中的應用

        李虓(撫順石化工程建設有限公司,遼寧 撫順 113001)

        焊接自動化技術(shù)應用于壓力容器制造中能夠促進壓力容器焊接的效率和質(zhì)量的提升,讓焊接更為快捷、精準。同時也可有效降低人員的勞動量和參與度,提高了生產(chǎn)的安全性。

        焊接自動化;壓力容器;應用

        焊接是壓力容器制造過程中非常重要的工序之一,其使用的好壞能直接影響到產(chǎn)品的安全。隨著我國社會發(fā)展和科技的進步,其應用技術(shù)逐漸得到深層的開發(fā)和利用,并在實際應用中發(fā)揮越來越多的實際效用。本文就焊接自動化技術(shù)在壓力容器制造中的應用展開論述,發(fā)表個人觀點,以示參考。

        1 軟件方面

        1.1 焊接跟蹤技術(shù)

        焊縫對實現(xiàn)壓力容器生產(chǎn)過程的焊接自動化具有深遠的意義影響,它是焊接自動化控制系統(tǒng)的不可忽視的環(huán)節(jié)。目前焊縫跟蹤系統(tǒng)主要以接觸式和非接觸式兩種類型為主,接觸靠模式跟蹤系統(tǒng)是通過橫縱向跟蹤和微調(diào)系統(tǒng),讓導電嘴和焊縫間保持一定的穩(wěn)定距離,從而實現(xiàn)環(huán)縫焊接自動化。非接觸式跟蹤系統(tǒng)應用到埋弧焊機上可以進行對焊縫坡口檢測的焊縫跟蹤,從而讓其實現(xiàn)自動化水平。隨著計算機信息技術(shù)的發(fā)展和新型傳感方式的研究,焊縫跟蹤技術(shù)在壓力容器行業(yè)得到廣泛應用,對提升壓力容器焊接過程的自動化和智能化的發(fā)揮重要的推動作用。

        1.2 堆焊技術(shù)

        堆焊具有很強的恢復性能,借助相應的合金材料通過熱源手段熔覆于母材的表面,讓使零件恢復原有形狀。在壓力容器制造中,常用到的堆焊技術(shù)有焊條電弧焊堆焊、自動鎢極氬弧堆焊、實芯焊絲、帶極電渣堆焊以及高級帶極堆焊等。具體實際選用哪種方式主要依據(jù)技術(shù)要求、使用環(huán)境、以及壓力容器基體材料等來決定。通常情況下,壓力容器會因為腐蝕性介質(zhì)的侵入出現(xiàn)組織結(jié)構(gòu)的變化,變薄或變厚。這就會引發(fā)其機械性能的降低,導致壓力容器承載能力不足而發(fā)生破壞。針對此情況,我們一般都通過帶極堆焊技術(shù)進行處理。

        1.3 其他技術(shù)

        TIG技術(shù)能對熔深體積和形狀進行精確的控制,實現(xiàn)壓力容器的全位置焊接,在對焊縫密封性能和力學性能要求高的壓力容器的有較高的應用。激光自動焊接技術(shù)幾乎可以焊機所有的金屬,主要是因為其具有極高的能量密度和HAZ極小的特點。但由于價格昂貴且設備笨重,在壓力容器的使用前景不大。

        2 硬件方面

        2.1 焊機機器人

        焊接機器人是新興起的焊接自動化設備,有著非常高的效率和質(zhì)量保證。作為典型的程序控制柔性焊接系統(tǒng),具有效率高、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢,因而在壓力容器焊接領域得到一致好評,受到越來越多的關注和重視。目前,焊接機器人應用最多就是柔性焊接機器人,隨著其制造成本的不斷降低,已經(jīng)成為我國焊接設備的微機自動化控制技能的一個發(fā)展方向,推動我國自動化焊接技術(shù)進入新的紀元。相信隨著我國人工智能技術(shù)的發(fā)展,將來會有更多地先進焊接自動化技術(shù)會被發(fā)開出來。

        2.2 直管接長焊機

        直管接長焊機對于壓力容器當中管子的預處理工作有較大的作用發(fā)揮,一經(jīng)投入便得到迅速的推廣應用。在對管子進行預處理的過程當中,利用PLG自動化控制技術(shù)實現(xiàn)了壓力容器制造的自動化焊接。此外,它還能夠在整個工作面中進行重復的工作,并與預處理生產(chǎn)線形成一個統(tǒng)一的整體,以此確保壓力容器管子在整個生產(chǎn)過程中的焊接質(zhì)量。在這一過程中,管端數(shù)控倒角機發(fā)揮著重要的作用,它能夠使用旋轉(zhuǎn)以及軸向進刀的方式,根據(jù)相應的參數(shù)要求,快速、精準的切出各種類型的坡口,借此提高自動化的水平。

        2.3 馬鞍形焊機

        馬鞍形空間曲線自動焊接設備主要包括送絲機、焊機、高性能PLC控制器、SSCNETIII總線位置控制模塊、人機界面、自動焊接機架等單元,主要用于大直徑接管與筒體兩柱面正交或偏交馬鞍形焊縫的焊接。其中PLC控制單元負責所有數(shù)據(jù)的運算、參數(shù)處理,并向外圍模塊發(fā)出動作命令,是系統(tǒng)核心。隨著新型壓力容器的研發(fā),原有的馬鞍形焊機已經(jīng)不能滿足偏交、斜交、兩圓柱體直徑相近的相貫接頭的新型壓力容器的制造需求?;诖饲闆r,國內(nèi)壓力容器制造企業(yè)紛紛開始將計算機數(shù)控技術(shù)與馬鞍形焊機制造生產(chǎn)實現(xiàn)有利結(jié)合,構(gòu)建科學的數(shù)學模型,讓馬鞍形焊機的自動化水平得到了極大的提升,使焊槍在運動中按照設定的軌跡運動。讓主管以及焊槍在焊槍運動的過程當中處于同步運動的狀態(tài),借此保證馬鞍形焊機焊槍所焊接的部分能夠保持在水平的位置,進而達到提升整體焊接質(zhì)量的目的。

        2.4 逆變焊機

        逆變焊機是我國目前公認的最先進的自動化焊機,它可以適用于各種不同的焊接方法和壓力容器的各位置焊接,具有優(yōu)良的焊接性能和電氣性能。最新研究的逆變焊機應用高頻PWM開關和微電子技術(shù),獲得不錯應用。

        3 結(jié)語

        焊接自動化技術(shù)廣泛運用于壓力容器制造中已經(jīng)是潮流趨勢,并為壓力容器制造做出了重要的貢獻。但相比國外來說,我國對壓力器行業(yè)的自動化焊接推廣與應用還有一定的差距。企業(yè)應加大這方面的科研投入力度,不斷完善、改進、創(chuàng)新焊接自動化技術(shù),增強焊機自動化技術(shù)的穩(wěn)定性和科技含量,確保壓力容器制造實現(xiàn)又好又快發(fā)展。

        [1]馮熔.焊接自動化技術(shù)在壓力容器制造中的應用.《華東科技:學術(shù)版》,2016(3):300-300.

        [2]李常閣.張宗裕.焊接自動化技術(shù)在壓力容器制造中的現(xiàn)狀與發(fā)展.《城市建設理論研究:電子版》.2014(34).

        李虓(1982-)男,籍貫:河北省衡水市,助理工程師,大專學歷,研究方向:壓力容器制造

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