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        淺談安全閥的常見故障及維修方法

        2017-03-06 15:03:32鄭喜明武志民唐山三友硅業(yè)有限責(zé)任公司河北唐山063305
        化工管理 2017年32期
        關(guān)鍵詞:常見故障故障方法

        鄭喜明 武志民(唐山三友硅業(yè)有限責(zé)任公司,河北 唐山 063305)

        淺談安全閥的常見故障及維修方法

        鄭喜明 武志民(唐山三友硅業(yè)有限責(zé)任公司,河北 唐山 063305)

        安全閥的可靠運行影響著生產(chǎn)安全以及相關(guān)人員的生命健康,一旦出現(xiàn)故障必須及時查找原因,對癥下藥,本文將從閥座泄漏、延遲回座、頻跳以及結(jié)合面滲漏幾個方面進(jìn)行分析,分析事故的原因,并提出維修方法,最后提出安全閥的維護(hù)管理的幾點注意事項,以供參考。

        安全閥;常見故障;維修方法;注意事項

        近些年,我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,各類安全事故的發(fā)生也是常有的事。安全問題不容忽視,所以,避免可控制安全事故時全社會都應(yīng)該重視的課題。安全閥屬于承壓設(shè)備中的主要安全附件,其性能的好壞,影響著安全生產(chǎn),同時關(guān)系著人們的生命安全。本文根據(jù)安全閥的常見故障,提出故障原因及維修方法,并對安全閥的維護(hù)注意事項做了簡單的介紹。

        1 安全閥的常見故障及維修方法

        1.1 閥座泄漏

        在安全閥的常見事故中,安全閥閥座泄漏是最常見、最有害的故障之一。相關(guān)數(shù)據(jù)資料顯示。閥座泄漏占所有安全閥事故的90%以上,當(dāng)事故發(fā)生時,如果不能在第一時間內(nèi)進(jìn)行故障排除,那么泄漏將通過腐蝕擴(kuò),引起密封面的損壞。根據(jù)經(jīng)驗,現(xiàn)將安全閥泄漏產(chǎn)生的原因及處理方法進(jìn)行如下總結(jié):(1)雜質(zhì)夾到密封面上,利用輔助提升扳手使得安全閥完成幾次起跳動作,以此將雜質(zhì)吹走。比如:在進(jìn)行安全閥的校驗過程中,部分安全閥的出口實際上就是閥帽上的排氣孔,調(diào)值完成以后,開始安裝閥帽,這個過程中很容易出現(xiàn)絲扣膠碎屑掉到密封面周圍的情況,再次試壓的時候,碎屑就會粘到密封面上,造成安全閥泄漏。(2)彈簧長期處于壓緊狀態(tài),引起彈簧疲勞,彈簧性能大大降低,從而引起整定壓力值的大幅度減小,造成安全閥泄漏;同時,高溫或者腐蝕也有可能造成彈簧整定壓力值的大幅度減小,這時候就應(yīng)該采取相應(yīng)的對策,比如更換彈簧,如果是由于安全閥型號選擇有誤的話,可以采取更換安全閥的措施。

        1.2 主安全閥延遲回座

        發(fā)生主安全閥延遲回座的原因主要有兩個:第一,主安全閥活塞室的漏汽量過小,即使沖量安全閥回座了,雖然,管路中與活塞室中蒸汽的壓力仍然處于較高的水平,這個力推送活塞繼續(xù)向下,引發(fā)主安全閥延遲回座的故障。要想排除這種故障,最有效合理的方法,就是通過開大節(jié)流閥的開度和加大節(jié)流孔徑,以上兩個因素的調(diào)整都可以讓留在脈沖管內(nèi)的蒸汽迅速排放掉,以此迅速降低活塞內(nèi)的壓力,使得推動活塞向下的推力迅速減小,這樣一來,安全閥就可以迅速回座。第二,是主安全閥的運動部件與固定部件之間存在較大的摩擦力,造成安全閥回座延遲,想要解決這個問題,最直接的方法就是控制構(gòu)件之間間隙,確保其在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),減少構(gòu)件之間的摩擦。

        1.3 安全閥的頻跳

        安全閥出現(xiàn)比較頻繁的另外一種故障就是頻繁開啟,也就是頻跳,該故障的原理是,安全閥回座后,一旦壓力升高,及時非常微小的波動,安全閥也會自動反復(fù)開啟。當(dāng)安全閥發(fā)生頻跳故障,其自身的密封性就會收到負(fù)面影響,引發(fā)泄漏。通過調(diào)查研究,我們找到了安全閥頻跳的影響因素——安全閥回座壓力,當(dāng)壓力較高時,容器內(nèi)過剩的介質(zhì)排放量較少,這時候的安全閥已經(jīng)回座,如果不及時進(jìn)行調(diào)整或者調(diào)整不合適,容器內(nèi)的壓力就會迅速回升,引發(fā)頻跳,發(fā)生這一現(xiàn)象后,同樣可以采取開大節(jié)流閥的開度的方法進(jìn)行故障排除。

        1.4 閥體結(jié)合面滲漏

        造成該故障的原因以及維修方法有以下幾種:第一,結(jié)合面的螺栓緊力不規(guī)范,要么不足要么偏緊,導(dǎo)致密封效果差。解決這個故障的方法就是調(diào)整螺栓緊力,在調(diào)整過程中注意按照對角把緊的方式,最佳做法是一般調(diào)整一變測量各處間隙,將螺栓調(diào)制最緊處,并將結(jié)合面各個地方的間隙保持一致。第二,結(jié)合面的齒形密封墊不滿足相關(guān)要求。比如,齒形密封墊在徑向上有細(xì)小的溝痕,平行度沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,齒形過尖、過坡等,以上問題都會引起密封失效,造成閥體結(jié)合面的滲漏。解決這個問題的方法只能從檢修上下手,保證備件質(zhì)量,選擇合格的齒形密封墊等。第三,閥體結(jié)合面的平面度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,或者存在較硬雜質(zhì)引起密封失效。在這種故障之下,想要解除故障,首先應(yīng)該講閥門解體,對其進(jìn)行研磨,直至其平面度達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求。另外,由于雜質(zhì)因素造成密封失效的,可以在閥門組裝階段進(jìn)行預(yù)防,對閥門進(jìn)行合理的清理,確保雜質(zhì)的參入。

        2 安全閥檢修中應(yīng)該注意的問題

        (1)在維修之前,進(jìn)行拉試,如果安全閥無法正常起跳,首先檢查閥桿頂部與閥帽之間的距離,看其是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,如果距離不合適,應(yīng)該進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,調(diào)整結(jié)束后,進(jìn)行二次試?yán)?,如果仍然無法起跳,就要將安全閥進(jìn)行解體,然后對閥芯與套筒進(jìn)行檢查,看其間是否存在卡澀現(xiàn)象。

        (2)如果安全閥經(jīng)過維修仍然有泄漏現(xiàn)象,首先將安全閥進(jìn)行解體,然后檢查閥芯是不是與閥底沒有完全接觸,而是壓在噴嘴環(huán)上,如果是,那么會在噴嘴環(huán)上有相關(guān)接觸痕跡,這時候就應(yīng)該重點檢查噴嘴環(huán)固定螺栓有沒有損壞現(xiàn)象,接著檢查固定備帽是否緊固。處理完成進(jìn)行安全閥的復(fù)裝時,將噴嘴環(huán)向下旋轉(zhuǎn),不是不能超出2個齒。

        (3)將安全閥進(jìn)行解體,對結(jié)合面進(jìn)行詳細(xì)的檢查,如果結(jié)合面上存在雜質(zhì),那么安全閥的泄漏很有可能是雜質(zhì)引起的,造成了安全閥的硬傷出現(xiàn),這時候應(yīng)該使用研磨塊涂上研磨砂進(jìn)行仔細(xì)的研磨,研磨中應(yīng)該注意,如果沖刷溝痕較深,就先使用粗砂紙研磨,另外,在研磨的最后階段,一定要采用研磨砂進(jìn)行研磨拋光,按照相關(guān)規(guī)范要求,研磨劑所含細(xì)砂顆粒為600或900,研磨之后對平面度進(jìn)行檢查,保證在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

        3 結(jié)語

        安全閥的檢驗是非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜蝿?wù),在檢驗過程中,一旦發(fā)現(xiàn)故障,要及時查找原因,如果有疑似故障也要對其進(jìn)行確定,最終對故障進(jìn)行定位,分析故障發(fā)生的原因,然后才去有針對性的策略進(jìn)行故障的排除,否則,就有可能引發(fā)重大安全事故,影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行,影響人們的生命安全。

        [1]劉力成,張華波.安全閥常見故障及排除方法[J].科技傳播,2014(09).

        [2]王磊.安全閥常見故障分析及排除方法研究[J].吉林化工學(xué)院學(xué)報,2007(02).

        [3]郭錚.鍋爐壓力容器安全閥常見故障及排除[J].內(nèi)蒙古石油化工,2013(09).

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