特約撰稿人：朗坤智慧科技股份有限公司產(chǎn)品副總監(jiān) 凡福林

探索LCM屏的“智”造之路
——深圳國(guó)顯與朗坤合力打造智能制造平臺(tái)

特約撰稿人：朗坤智慧科技股份有限公司產(chǎn)品副總監(jiān) 凡福林

智能制造是一次深刻的升級(jí)，會(huì)讓研發(fā)、生產(chǎn)、產(chǎn)品、渠道、銷售、客

戶管理等一整條生態(tài)鏈為之發(fā)生劇變。對(duì)制造企業(yè)來說，在生產(chǎn)和工廠側(cè)，它依然以規(guī)?；?biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化為基礎(chǔ)，但它還需被賦予柔性化、定制化、可視化、低碳化的新特性；在商業(yè)模式側(cè)，會(huì)出現(xiàn)顛覆性的變化——生產(chǎn)者影響消費(fèi)者的模式被消費(fèi)者需求決定產(chǎn)品生產(chǎn)的模式取而代之。

智能工廠平臺(tái)結(jié)構(gòu)

深圳國(guó)顯是專業(yè)從事液晶顯示模組、電容/電磁/電阻觸摸LCM的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，具備勞動(dòng)和資本密集型、多品種大批量、工序復(fù)雜、零部件比較多，業(yè)務(wù)流程重復(fù)率低的傳統(tǒng)離散型制造特點(diǎn)。如何探索一條適合深圳國(guó)顯制造業(yè)現(xiàn)狀的智能制造之路，搶占新一輪工業(yè)革命中的制高點(diǎn)？深圳國(guó)顯總經(jīng)理等高管專門到德國(guó)就工業(yè)4.0進(jìn)行取經(jīng)，并結(jié)合國(guó)內(nèi)典型的智能制造示范應(yīng)用，提出LCM屏“智”造戰(zhàn)略，并與朗坤智慧協(xié)力打造一片LCM屏的智能制造之路，助力LCM屏產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)。

智能制造平臺(tái)結(jié)構(gòu)

在深圳國(guó)顯智能制造項(xiàng)目中，朗坤基于工業(yè)4.0、智能制造的體系、關(guān)鍵特征和核心技術(shù)，結(jié)合國(guó)顯科技智能工廠具體需求，從實(shí)現(xiàn)國(guó)顯科技研產(chǎn)銷供存一體化管控構(gòu)建國(guó)顯科技智能制造平臺(tái)結(jié)構(gòu)。

該項(xiàng)目是按照工業(yè)4.0和智能制造要素進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)的，整個(gè)智能工廠從平臺(tái)層、專業(yè)生產(chǎn)層、經(jīng)營(yíng)管控、戰(zhàn)略管控層以及智能應(yīng)用等方面支撐國(guó)顯科技智能制造平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)準(zhǔn)備過程中的透明化協(xié)同管理、設(shè)備智能化的互聯(lián)互通、智能化的生產(chǎn)資源管理、研產(chǎn)供銷存一體化、智能化的決策支持、分析與優(yōu)化，從而全方位達(dá)到智能化的生產(chǎn)過程管理與控制。該項(xiàng)目分三期實(shí)施，第一期實(shí)施MES系統(tǒng)、物料物流、供應(yīng)鏈商務(wù)協(xié)同，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化、可視化和供應(yīng)鏈協(xié)同化；第二期實(shí)施研發(fā)管理、智能倉庫、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)控制，實(shí)現(xiàn)研發(fā)制造一體化、倉儲(chǔ)管理智能化、標(biāo)準(zhǔn)工藝控制設(shè)備；第三期實(shí)施自動(dòng)排產(chǎn)、在線優(yōu)化、大數(shù)據(jù)智能分析，實(shí)現(xiàn)智能應(yīng)用、大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化和智能制造，全面提升企業(yè)的資源配置優(yōu)化、操作自動(dòng)化、實(shí)時(shí)在線優(yōu)化、生產(chǎn)管理精細(xì)化和智能決策科學(xué)化水平。

智能制造方案特點(diǎn)

1.研發(fā)制造一體化

根據(jù)客戶新需求進(jìn)行新產(chǎn)品研發(fā)，對(duì)新產(chǎn)品物料BOM、配方、工藝路線、生產(chǎn)指導(dǎo)進(jìn)行規(guī)劃，新產(chǎn)品試產(chǎn)定型后，從研發(fā)系統(tǒng)或PLM向MES系統(tǒng)傳遞物料定義、BOM、工藝路線等生產(chǎn)所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，MES系統(tǒng)根據(jù)P-BOM等數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)劃排產(chǎn)、調(diào)度生產(chǎn)，同時(shí)將生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常反饋給研發(fā)部門，對(duì)產(chǎn)品配方、設(shè)計(jì)方案進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)研發(fā)與制造的數(shù)據(jù)和流程協(xié)同一體化，從而縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，提高生產(chǎn)交付準(zhǔn)確率。

2.生產(chǎn)裝備智能化

加快人機(jī)智能交互、工業(yè)機(jī)器人、智能物流管理、自動(dòng)化生產(chǎn)線等技術(shù)和裝備在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，改造升級(jí)現(xiàn)有各類普通機(jī)臺(tái)設(shè)備和生產(chǎn)線自動(dòng)化功能,建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，推動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備互聯(lián)、設(shè)備與產(chǎn)品互聯(lián)，建設(shè)自動(dòng)化車間。

3.生產(chǎn)管控一體化

智能制造平臺(tái)通過工業(yè)以太網(wǎng)和數(shù)字化工廠平臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)互通和與MES系統(tǒng)互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理與生產(chǎn)控制一體化管控。實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)排產(chǎn)調(diào)度、智能生產(chǎn)、智能質(zhì)量管控、智能物料管理、智能監(jiān)控分析，可實(shí)現(xiàn)全面的精細(xì)化、精準(zhǔn)化、自動(dòng)化、信息化、智能化管理與控制。在制造過程中能進(jìn)行分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等智能活動(dòng)，把制造自動(dòng)化擴(kuò)展到柔性化、智能化和高度集成化。

4.產(chǎn)供銷存一體化

在加大智能生產(chǎn)管控同時(shí)，還需加快產(chǎn)品全生命周期管理、客戶關(guān)系管理、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的推廣應(yīng)用，促進(jìn)公司管控、設(shè)計(jì)與制造、產(chǎn)供銷存一體、業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)集成，實(shí)現(xiàn)制造與供應(yīng)商、客戶協(xié)同，做到物流精準(zhǔn)配送投入，產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交付，嚴(yán)格控制物料和成品庫存，全面提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)管理和服務(wù)的智能化水平。

5.產(chǎn)業(yè)鏈一體化

全面建立兩化融合管理體系，促進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)在企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營(yíng)管理、銷售服務(wù)等全流程和全產(chǎn)業(yè)鏈的綜合集成應(yīng)用，形成市場(chǎng)營(yíng)銷、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品運(yùn)營(yíng)和維修服務(wù)貫穿整個(gè)價(jià)值鏈的工業(yè)大數(shù)據(jù)中心，通過工業(yè)云和大數(shù)據(jù)分析及模擬仿真，實(shí)現(xiàn)在線診斷、在線優(yōu)化、預(yù)測(cè)預(yù)警、自主決策，形成智能制造新模式，最終實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈整體智能化、一體化、互聯(lián)網(wǎng)化。

智能制造項(xiàng)目進(jìn)展

近日，由朗坤研發(fā)實(shí)施的深圳國(guó)顯智能工廠項(xiàng)目MES系統(tǒng)正式上線并試運(yùn)行。該項(xiàng)目自2016年8月8日正式開工，啟動(dòng)MES系統(tǒng)的調(diào)研和規(guī)劃設(shè)計(jì)，現(xiàn)已完成MES系統(tǒng)的工廠建模、生產(chǎn)計(jì)劃、車間生產(chǎn)、工作站、質(zhì)量管理等模塊研發(fā)，具備LCM模組生產(chǎn)線上線條件。本期MES系統(tǒng)上線得到深圳國(guó)顯領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)主管認(rèn)同，后期會(huì)在C3、D3車間8條生產(chǎn)線推廣使用。本項(xiàng)目將完成MES系統(tǒng)的物料物流、設(shè)備管理等模塊的研發(fā)和上線，預(yù)計(jì)2017年5月完成供應(yīng)鏈商務(wù)協(xié)同的研發(fā)和上線。

目前正式啟動(dòng)智能WMS系統(tǒng)實(shí)施，展開對(duì)采購、物流、倉儲(chǔ)、PMC、品質(zhì)等部門物料倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)的調(diào)研，智能WMS可通過條碼、手持終端、RFID、AGV、立體庫、自動(dòng)化等技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)倉庫的自動(dòng)化、可視化、智能化管理，有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過程。

一片LCM屏的智能制造之路是一條艱苦的轉(zhuǎn)型之路，并非一蹴而就的，而需“自動(dòng)信息化”、“互聯(lián)化”到“智能化”層層遞進(jìn)、演變發(fā)展的，需要充足的人才和資源，更需要企業(yè)的意識(shí)和接受度，我們盡全力打造一片LCM屏的智能制造精品工程。