洪成江(珠海巨濤海洋石油服務(wù)有限公司深圳分公司； 廣東 深圳 518000)

影響油氣管道施工質(zhì)量的控制及對策

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油氣管道施工建設(shè)的質(zhì)量缺陷和安全風(fēng)險都隱含著巨大的經(jīng)營風(fēng)險，一旦發(fā)生問題，會造成嚴重不良的社會影響甚至是顛覆性的后果，必須加強統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，優(yōu)化資源配置，嚴格項目計劃執(zhí)行和考核，強化項目全過程質(zhì)量管控。

石油管道;施工質(zhì)量;控制管理

眾所周知，在壓力管道中，油氣管道按其輸送的介質(zhì)特性具有易燃易爆、有毒、高壓、腐蝕性等，因此對于油氣管道施工工程安全質(zhì)量壓力較大，管道施工工程建設(shè)任務(wù)繁重。應(yīng)將安全生產(chǎn)工作重點放在施工現(xiàn)場，通過狠抓精細管理，創(chuàng)新質(zhì)量安全舉措，促進管道施工建設(shè)安全生產(chǎn)和工程的質(zhì)量安全。

1 油氣管道施工質(zhì)量的控制要點

(1)材料管理 材料費用占油田管道工程總投資的60%以上，材料如不符合質(zhì)量要求，工程質(zhì)量也不可能達到預(yù)期標準效果，它是管道工程施工控制的基礎(chǔ)。受征地、環(huán)評、核準、設(shè)計、建設(shè)資源及設(shè)備材料供貨等因素制約，給完成項目計劃帶來不確定性，對工程質(zhì)量的監(jiān)控和對監(jiān)理的管理還要進一步加強。

所有直接運送到倉庫的管道原料應(yīng)確定持有的材質(zhì)檢驗證書，著色，標志和其他必要文件，應(yīng)按照正確的同規(guī)格尺寸，并且沒有明顯外觀缺陷如結(jié)垢、生銹、可見氣孔、針孔、裂紋、翹曲、彎曲或不夠平直等缺陷，除了特定的設(shè)計要求外。碳鋼、鍍鋅碳鋼、不銹鋼、雙不銹鋼、玻璃鋼管道等不能存放在一起，而應(yīng)彼此分開，特別是要防止對雙相鋼和不銹鋼的污染。管端、閥門端部應(yīng)用合適的材料如木質(zhì)板，PVC片材或PE片材封堵。管道應(yīng)放置在木墊或枕木上，各種法蘭、管件、閥門應(yīng)存儲在貨架上，為方便要有適當(dāng)?shù)臉擞浐妥R別。

(2)施工人員管理 作為管道工程施工建設(shè)的組織者，管理者和施工操作者，人是最為活躍的因素，也是影響工程施工質(zhì)量的主要因素。施工單位在施工前應(yīng)進行圖紙識別、質(zhì)量安全培訓(xùn)，對管道裝配工要進行考核，確認其具有必要的素質(zhì)；對管道焊工必須按照《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》、《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》等項目要求的規(guī)范進行考試，考試合格后方可從事相應(yīng)的焊接工作。

(3)焊接管理及質(zhì)量控制 壓力管道安裝施工前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙、有關(guān)施工規(guī)范及現(xiàn)行標準，根據(jù)焊接工藝評定并結(jié)合施工現(xiàn)場的實際條件制定焊接工藝指導(dǎo)書。焊接質(zhì)量檢驗包括焊前檢驗(材料檢驗、坡口尺寸與質(zhì)量檢驗、組對質(zhì)量及坡口清理檢驗、施焊環(huán)境及焊前預(yù)熱檢驗)、焊接中間檢驗(定位焊質(zhì)量檢驗、焊接線能量的實測與記錄、焊縫層次及層間質(zhì)量檢驗)、焊后檢驗(外觀檢驗、無損檢驗)?？刂坪缚p返修次數(shù)不宜超過兩次，對所需返修的缺陷分析產(chǎn)生原因并按照返修工藝執(zhí)行，焊縫返修后應(yīng)按返修工藝進行焊前檢驗和無損檢測。應(yīng)按照規(guī)定比例進行焊縫內(nèi)部質(zhì)量無損檢測，高溫高壓、特殊工藝介質(zhì)及工藝要求的應(yīng)進行100% RT檢驗，其余焊口可按要求進行MT、PT檢驗，同時如有需要進行一定比例的RT檢驗，抽檢比例按工藝要求定。

2 提高管道工程施工質(zhì)量的具體措施

(1)強化項目全過程質(zhì)量管控。嚴把物資質(zhì)量關(guān)，全面落實關(guān)鍵設(shè)備材料駐廠監(jiān)造制度，加強物資材料現(xiàn)場驗收，做到有檢查、有記錄、有確認；加強施工現(xiàn)場質(zhì)量管控，實施“過程監(jiān)督、成果確認”；要加強施工質(zhì)量控制，堅持重點物資駐廠監(jiān)造，抓好設(shè)備進場檢驗。監(jiān)督施工單位建立健全現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，并確保有效運行。開展施工質(zhì)量大檢查及專項檢查，保證工程質(zhì)量始終受控。加強施工承包商管理，嚴把承包商隊伍資質(zhì)關(guān)、HSE業(yè)績關(guān)、人員素質(zhì)關(guān)、施工監(jiān)督關(guān)、現(xiàn)場管理關(guān)，把承包商納入質(zhì)量、HSE管理體系，統(tǒng)一標準，統(tǒng)一管理，保證工程項目優(yōu)質(zhì)高效推進。

(2)加強工程物資采辦管理。物資采購部門要參與設(shè)計審查和交底，與設(shè)計、監(jiān)理、施工單位共同對料，確保采購物資準確完整。采辦部門要超前啟動長周期物資和關(guān)鍵設(shè)備的采購，及時安排廠商開展現(xiàn)場調(diào)試服務(wù)，滿足工程建設(shè)需要。規(guī)劃計劃部門要強化項目前期工作，加強與地方政府、股份公司溝通協(xié)調(diào)，加快推進項目核準。嚴格現(xiàn)場交接驗收，保證采購質(zhì)量，杜絕將不合格材料用于工程建設(shè)中。解決好與工期、設(shè)計的銜接問題，對部分長周期設(shè)備進行技術(shù)確認，提前訂貨，力爭工程開工前主要物資到貨。

(3)嚴格質(zhì)量考核、責(zé)任追究和退出機制。嚴肅質(zhì)量責(zé)任追究制度，所有質(zhì)量事故均要按照“質(zhì)量事故原因未查明不放過、責(zé)任人未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過”的“四不放過”原則進行處理，因承包商原因發(fā)生的質(zhì)量事故，其直接和間接損失由承包商自行承擔(dān)；建立健全質(zhì)量退出機制，凡不能保證質(zhì)量要求并造成重、特大質(zhì)量事故的承包商和供應(yīng)商，堅決清退出管道建設(shè)市場，提升監(jiān)理現(xiàn)場履職能力。

3 結(jié)語

面對繁重的管道工程建設(shè)任務(wù)，應(yīng)更加清醒的認識到質(zhì)量是工程的生命，安全是發(fā)展的前提，任何時候都不能有絲毫放松，必須持之以恒、常抓不懈。還要強化施工、監(jiān)理、檢測等人員的素質(zhì)，提升這些人員對新技術(shù)、新設(shè)備的理解，并通過這些高素質(zhì)人才與高科技手段增強對項目部、對質(zhì)量的管控力度，保證人、機、料、法、環(huán)五點健康和諧的推進工程優(yōu)質(zhì)高效的進行。

[1]王晉生，鄭春剛，陳麗中.壓力管道工程焊接技術(shù)與質(zhì)量控制[J].管道技術(shù)與設(shè)備，2004,(2)：31-32.

[2]王麗君.談石油工藝管道的壓力試驗[J].化工質(zhì)量，2007,(04).

[3]孫立文，趙修芳.石油實用材料手冊[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2002.