錢國強(qiáng)(東華工程科技股份有限公司，安徽 合肥 230024)

甲醇精餾工藝的特點(diǎn)及流程分析

錢國強(qiáng)(東華工程科技股份有限公司，安徽 合肥 230024)

我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷完善，也為化工行業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的機(jī)遇。甲醇是一種最基本的化學(xué)物質(zhì)，它影響著整個(gè)世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。當(dāng)今社會(huì)，我國的不可再生資源日益短缺，而甲醇作為一種重要的能源代替產(chǎn)品，促進(jìn)了化工行業(yè)的發(fā)展進(jìn)步。但是隨著甲醇的日益發(fā)展，人們對甲醇的質(zhì)量和性能有了新的看法。甲醇精餾的工藝是甲醇生產(chǎn)過程中關(guān)鍵的部分，甲醇精餾提純的純度直接影響著甲醇的產(chǎn)品效果。本文主要講述了甲醇精餾工藝的特點(diǎn)，對甲醇精餾的流程進(jìn)行分析，從而探究甲醇的精餾工藝。

甲醇；精餾工藝；流程；特點(diǎn)

甲醇的精餾是工藝是多種簡單的蒸餾工作進(jìn)行組合而形成的，這種情況形成的主要原因是溶液中混合物的沸點(diǎn)不同，在處于同一溫度下時(shí)，混合物中不同的物質(zhì)就會(huì)有不同的表現(xiàn)情況，氣相中的沸點(diǎn)較低物質(zhì)的濃度比液相中同種物質(zhì)的沸點(diǎn)的濃度高，相反，液相中高沸點(diǎn)的濃度就會(huì)比較高。根據(jù)這種原理我們能夠得出未經(jīng)冷卻的低沸點(diǎn)的物質(zhì)的濃度就比較高。根據(jù)混合物的這種特性可以進(jìn)行不斷的煮沸、冷卻的過程使甲醇從混合溶液中分離出來。

1 甲醇精餾工藝的簡介

甲醇是我國最基本的一種化學(xué)原料之一，同時(shí)，甲醇及甲醇的衍生物都能夠作為一種可以替代的資源越來越受到國家的重視。隨著國家科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，化工行業(yè)也在不斷地進(jìn)行創(chuàng)新發(fā)展，甲醇的提純工藝也在不斷的進(jìn)行優(yōu)化創(chuàng)新，使得甲醇精餾的工藝不斷發(fā)展的原因就是當(dāng)前的精餾設(shè)備已經(jīng)不能滿足實(shí)際的生產(chǎn)需求。甲醇精餾工程的低能耗發(fā)展是化工行業(yè)發(fā)展的必然。我國的甲醇精餾工藝的制作流程可以分成預(yù)精餾和主精餾兩個(gè)部分。

2 甲醇精餾的流程

2.1 甲醇精餾的雙塔流程

甲醇精餾的雙塔精餾是我國比較原始的一種提純甲醇工業(yè)產(chǎn)品的精餾設(shè)備，它的工作原理很簡單，是采用了給合成單元產(chǎn)生粗甲醇加壓的方式，把甲醇混合液加入提純裝置的預(yù)熱器中進(jìn)行預(yù)熱，再將其送入預(yù)精餾塔，在進(jìn)行甲醇混合溶液的回收工作時(shí)，要保證該溶液性質(zhì)的穩(wěn)定性能。甲醇精餾的雙塔流程一般經(jīng)過兩次提純和冷卻，通過這種方法將甲醇混合液中混合的雜質(zhì)排除，經(jīng)過精餾的醚類等質(zhì)量比較輕的化學(xué)成分和少量的甲醇?xì)怏w從塔頂逸出，但是雙塔底部的甲醇就要送到主精餾的塔部，進(jìn)行常壓的提純操作，主精餾塔的壓力比其它設(shè)備的壓力都高，設(shè)置這種條件的原因是減少甲醇混合液中的雜質(zhì)，得到比較純的甲醇，再將其他成分的廢水以及微量的甲醇產(chǎn)品輸送到污水處理系統(tǒng)。

2.2 甲醇精餾的三塔流程

甲醇精餾的三塔流程是在雙塔流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行改革后投入使用的，它是是我國當(dāng)前甲醇提純產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中應(yīng)用范圍最廣泛的工藝。甲醇精餾的三塔流程與雙塔流程相比有很大的不同，三塔流程具有更多的有點(diǎn)，它通常分為加壓和常壓精餾過程。加壓精餾的原理是通過冷凝器的作用為常壓狀況下的設(shè)備提供熱源。這種方式在很大程度上能夠減少能源的消耗，從而達(dá)到節(jié)能減排的目的。合成單元的甲醇混合溶液通過預(yù)熱器進(jìn)入塔中，把與甲醇沸點(diǎn)不同的物質(zhì)排出塔外，提純后的物質(zhì)再送入燃料管網(wǎng)，經(jīng)過加壓后送到精餾塔。一般情況下，加壓精餾塔的塔頂存有將近百分之百的甲醇?xì)怏w，它們冷卻后再流輸送到回流槽，把一部分經(jīng)過提純的甲醇溶液送到混合罐，再將另一部分甲醇精品送到精餾塔的塔頂，將精餾塔塔底排出甲醇水溶液派送到常壓裝置的精餾塔，常溫壓力下的精餾塔的下部分一般都有雜質(zhì)從出口流出，將含有甲醇的異丁基油抽出來確保醇類的正常分離，分離后的雜質(zhì)經(jīng)過常壓精餾塔流出后排入污水處理系統(tǒng)。

2.3 甲醇精餾的四塔流程

甲醇精餾的四塔流程是與雙塔流程和三塔流程都不同的一種精餾方式，它的工作方式是把粗甲醇送到常壓精餾塔后進(jìn)行加壓精餾，再把頂部的甲醇加熱到將近七十六攝氏度左右，然后再把它送到預(yù)精餾塔的頂部，冷卻后，把不能凝結(jié)的氣體排出裝置，再把冷卻后的甲醛水溶液和洗滌液送到塔頂進(jìn)行甲醇水的加壓，然后把精餾塔塔中甲醇溶液送至加壓精餾塔，塔頂?shù)募状妓魵庠谶M(jìn)入常壓的精餾設(shè)備后進(jìn)行冷卻，流回電泵后進(jìn)行加壓工作。經(jīng)過加壓的甲醇液體一部分作為回流返回塔頂，另一部分則與它不同，而是流出裝置自加壓精餾塔的加壓后再輸入到常壓精餾塔繼續(xù)進(jìn)行甲醇精餾的工作，精餾塔的塔頂產(chǎn)生部分甲醇，塔水的一部分在進(jìn)入與精餾塔頂經(jīng)過洗滌器的洗滌后，把洗滌后的廢水輸送到廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。

3 甲醇精餾工藝流程的比較

甲醇精餾的質(zhì)量是衡量精餾工程是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)的重要指標(biāo)，甲醇精餾的雙塔流程是一種傳統(tǒng)的提純技術(shù)手段，但是甲醇的精餾質(zhì)量與其他三種相比有著很大的差距，這種工藝的甲醇精餾不完全還會(huì)存在一定的雜質(zhì)，雜質(zhì)的含量只能夠符合國家標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定。產(chǎn)生這種情況的主要原因是甲醇混合液中的乙醇物理性與甲醇的物理性質(zhì)很相似，使得雙塔流程的分離不能達(dá)到很好的效果，最終導(dǎo)致甲醇精餾液中的乙醇含量過高。我國的社會(huì)是不斷發(fā)展的，人們對甲醇精餾質(zhì)量的要求也越來越高，雙塔精餾工藝已經(jīng)不能滿足當(dāng)前的需要，回收率低、無法做到資源的合理利用。甲醇精餾的三他流程很好的完善了這種問題，經(jīng)過這種工藝提純的甲醇雜質(zhì)的含量明顯減少，提高了甲醇的精度，這種甲醇的精餾方式成為我國化工行業(yè)普遍使用的一種流程。

甲醇精餾工藝的發(fā)展影響著我國化工行業(yè)的發(fā)展，化工行業(yè)是我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的命脈之一。所以在進(jìn)行甲醇的精餾時(shí)要選擇合適的甲醇精餾工藝來確保甲醇的純度。

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