劉曉寧(西安航空學院能源與建筑學院,陜西西安710077)

改良型CASS工藝在污水廠提標改造中的應用

劉曉寧(西安航空學院能源與建筑學院,陜西西安710077)

某城鎮(zhèn)污水處理廠在提標改造過程中，采用改良型CASS工藝，出水水質(zhì)達到了《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準（GB18918-2002）》一級A標準。本文介紹了該工程主要的工藝參數(shù)和設備，可供類似的污水處理廠提標改造進行參考。

改良型CASS工藝;污水廠提標

1 工程概況

某城鎮(zhèn)污水處理廠總設計規(guī)模5.0×104m3/d，分兩期建設，改造前建成設施為一期工程。一期工程設計規(guī)模2.5×104m3/ d，出水執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準（GB18918-2002）》一級B標準。隨著當?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展以及環(huán)境治理要求的提高，排水標準執(zhí)行一級A標準，因此需要對該污水處理廠進行提標改造。進水水質(zhì)如表1所示。

2 原有系統(tǒng)存在的問題及分析

原有系統(tǒng)中存在以下問題：

（1）系統(tǒng)TN去除效率僅有40%左右，出水TN在12～21mg/ L之間，說明系統(tǒng)反硝化脫氮能力有限，且進水NH3-N未達到原設計的35mg/L，若進水水質(zhì)進一步提升，則系統(tǒng)出水可能會無法穩(wěn)定達到一級B標準，距一級A標準差距更大。

（2）進水水質(zhì)波動時，出水TP不能穩(wěn)定達到1mg/L的一級B標準，分析為生物除磷效果有限，且受進水水質(zhì)影響較大。

（3）目前CASS生物池內(nèi)潷水器為無動力浮筒式，不潷水時，其出水堰高度亦隨混合液液位上下浮動，導致潷水初期一部分混合液排出，使出水SS升高；另外由于為無動力潷水器，其潷水速度不可調(diào)，在潷水末期由于潷水速度過快，易將水中污泥帶出，同樣導致SS指標不穩(wěn)定；從實際數(shù)據(jù)看，目前SS指標偶爾超過一級B標準，距一級A標準差距較大。

3 原有工藝改造原則

（1）所選工藝方案必須與原有設施良好結合，在考慮工藝可行的情況下還必須充分考慮工程實施的可行性。

（2）所設計工藝方案必須充分考慮與本污水廠二期擴建工程的良好銜接。

（3）確保技術成熟，處理效果穩(wěn)定，出水水質(zhì)符合國家排放要求。

（4）基建投資及運作成本低，占地面積小，以最少的投入達到可能的效益。

（5）操作方便，操作靈活，并根據(jù)進出口水質(zhì)的不同要求調(diào)整操作方式和工藝參數(shù)，最大限度地提高加工設備和結構的加工能力。

（6）所選技術及設備先進可靠。

（7）易于實現(xiàn)過程的自動控制，減少操作人員數(shù)量，方便維護和管理，降低勞動強度和人工成本。4主要構筑物及設備參數(shù)

改造后構筑物及設備參數(shù)：

（1）粗格柵及進水泵房，1座，地下鋼筋混凝土結構，地上單層框架結構。內(nèi)設粗格柵2臺，55KW潛污泵3臺，2用1備。

（2）細格柵及旋流沉砂池，1座，鋼筋混凝土結構。內(nèi)設細格柵3臺，沉砂池成套設備2套。

（3）CASS生物池，1座，外形尺寸：B×L×H=51.95×65× 6.55m，半地上鋼筋混凝土結構。單座有效容積18525m3,停留時間17.76h,內(nèi)設微孔曝氣器,污泥回流泵1臺,剩余污泥泵1臺,潛水攪拌機1臺,潷水器1臺。

（4）中間提升泵房及污泥泵池，1座，有效容積：432m3，內(nèi)設污水提升泵。

（5）鼓風機房，1座，22×9m。內(nèi)設120KW多級離心鼓風機3臺，2用1備。

（6）消毒接觸池，1座，16×26m，地下鋼筋混凝土結構。停留時間0.5h。

（7）加氯間，1座，9×13.1m。內(nèi)設產(chǎn)10Kg/h有效率的二氧化氯發(fā)生器1套。

（8）污泥池及污泥泵房，1座，10×18m。內(nèi)設污泥螺桿泵2臺。

（9）污泥脫水機房，1座，8×21m。內(nèi)設有效帶寬2m帶式濃縮脫水機1臺。

（10）變配電間，1座,26.7×9m。

4 CASS生物反應池改造

本工程對CASS池進行局部改造具體改造內(nèi)容如下：

（1）為了減少現(xiàn)有CASS生物池中的污泥量，加入懸浮生物質(zhì)填料形成MBBR反應區(qū)。在MBBR反應區(qū)，在MBBR反應區(qū)的表面形成固化生物膜，增加其系統(tǒng)污泥減少污泥負荷。

（2）在CASS好氧池池中加入攪拌器，CASS池進行低氧攪拌，增強脫氮作用。

（3）分配到水分配選擇器，缺氧區(qū)和MBBR反應區(qū)，使BOD5最大化有效碳源，加強生物除磷能力的系統(tǒng)。

（4）通過加強控制程序調(diào)整，加入缺氧混合工藝，提高原有系統(tǒng)自身反硝化能力，形成CASS時間A/O替代環(huán)境，增強脫氮。（5）更換現(xiàn)有CASS池內(nèi)的曝氣器，提高系統(tǒng)充氧效率；更換現(xiàn)有潷水器，降低出水SS指標.

（6）增設化學除磷加藥間，在CASS池出水中投加化學藥劑，進行輔助化學除磷。

5 運行效果及成本分析

該該項目于2016年8月31日投入運行，環(huán)境承諾于2013年12月4日實施。用電設計值為0.5kw hm/m3，實際運行值為0.234kw hm/m3。水運單位平均運行費用為0.422元，該成本僅為電費、藥劑費、維修費等費用，實際運行為0.336元。

6 結語

從項目實際運行情況來看，改性CASS工藝對氮磷去除效果好，具有一定的沖擊負荷能力，類似項目有一定參考。

[1]張統(tǒng)．SBR及其變法污水處理與回用技術［M］．北京：化學工業(yè)出版社，2003．

[2]李軍，楊秀山，彭永臻.微生物與水處理工程[M].北京：化學工業(yè)出版社，2002.