張寧(遼河油田曙光采油廠作業(yè)一大隊(duì)，遼寧盤(pán)錦124109)

淺析提高油水井找漏施工一次成功率的方法及措施

張寧(遼河油田曙光采油廠作業(yè)一大隊(duì)，遼寧盤(pán)錦124109)

隨著油田開(kāi)發(fā)年限的逐年增長(zhǎng)，因長(zhǎng)期注水、蒸汽吞吐、分層開(kāi)采等生產(chǎn)形式影響，油井所需的井下作業(yè)施工越來(lái)越頻繁。同時(shí)，由于地層壓力不均衡、井內(nèi)液體腐蝕套管、修井作業(yè)操作不當(dāng)?shù)纫蛩厮?，使各個(gè)油水井井內(nèi)環(huán)境越來(lái)越復(fù)雜，甚至變得惡化。主要體現(xiàn)在套管變形、破漏、彎曲等方面。這種情況在淺層未固井井段套管上尤為明顯。通過(guò)井下作業(yè)的找漏施工可以證明，大部分損壞表現(xiàn)為套管破漏。然而，依靠現(xiàn)有的技術(shù)，從懷疑套管漏失直至準(zhǔn)確找準(zhǔn)漏失點(diǎn)，需要很長(zhǎng)時(shí)間和大量工作。同時(shí)，過(guò)程中對(duì)各個(gè)材料的需求很大，甚至造成浪費(fèi)，極大的影響了施工效率及整體效益。本文通過(guò)對(duì)封隔器找漏施工進(jìn)行分析和實(shí)踐，對(duì)如何提高找漏效率及成功率進(jìn)行深入探討。

封隔器;找漏;一次成功率;施工效率

1 當(dāng)前技術(shù)分析

1.1 常用技術(shù)措施

在當(dāng)前技術(shù)發(fā)展背景下，用于檢驗(yàn)套管破漏的措施方法有很多中，大多為機(jī)械證明法和工程測(cè)試法。其中，機(jī)械證明法又包括了壓木塞、封隔器試壓等方法。二工程測(cè)試法包括了井溫法、流量法、磁測(cè)法以及同位素測(cè)試等措施方法。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐來(lái)看，目前小修中常用的方法就是井溫法和封隔器試壓法。

通過(guò)不斷對(duì)常用技術(shù)進(jìn)行更新、研究和優(yōu)化，發(fā)現(xiàn)利用測(cè)井溫與封隔器試壓相結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)速度快、操作便捷等優(yōu)點(diǎn)。該種方法通過(guò)中和兩個(gè)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，使得漏失點(diǎn)尋找準(zhǔn)確，同時(shí)又可詳細(xì)判斷漏失度，為下步施工提供有力準(zhǔn)確的依據(jù)。但在此過(guò)程中，由于封隔器法所需成本費(fèi)用很高，且工作量相對(duì)較大。因此，怎樣有效的提升整體的施工效率以及一次成功率便成為了施工提效的關(guān)鍵課題。

1.2 封隔器法的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

1.2.1 工作原理

單封隔器配用管柱方式在小修施工中較為常見(jiàn)，且大多運(yùn)用機(jī)械坐封的Y521封隔器。該封隔器由于自帶水力錨，因此對(duì)比其他常用封隔器來(lái)說(shuō)，可以承載更加巨大的壓力差，且可以保持穩(wěn)固。同時(shí)，Y521封隔器具備泄壓能力，只需上提井內(nèi)管柱即可實(shí)現(xiàn)解封，省去了反打壓解封的繁瑣工序。

運(yùn)用封隔器法，若采用單一封隔器找漏，管柱結(jié)構(gòu)則為：油管下接Y521封隔器。施工中下入封隔器至目標(biāo)位置，通過(guò)上提下放完成座封。隨后利用反打壓的方式，觀察地面壓力以判斷是否漏失。完成后上提解封結(jié)束施工。該種方式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便的優(yōu)點(diǎn)。但同時(shí)也存在僅可確定漏失上界點(diǎn)的不足。因此，施工后還需下入雙封隔器找尋下界點(diǎn)。

采用雙封隔器找漏，結(jié)構(gòu)由下至上應(yīng)為：絲堵、Y521封隔器、節(jié)流閥、K344封隔器、合適油管。施工中下入整體配比管柱至目標(biāo)位置，首先進(jìn)行旋轉(zhuǎn)作風(fēng)Y521封隔器，再進(jìn)行正打壓，觀察地面壓力確定雙封隔器之間是否漏失。該種方式可精準(zhǔn)找到漏失點(diǎn)，但存在工作量大、技術(shù)復(fù)雜的不足。

2 施工實(shí)踐分析

2.1 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用

通過(guò)在小修作業(yè)中進(jìn)行找漏施工實(shí)際操作可以發(fā)現(xiàn)：找漏施工所需工期較長(zhǎng)，且找漏效果不足，施工效率十分低。

某作業(yè)隊(duì)伍在一次找漏施工作業(yè)中，下入適當(dāng)單封隔器進(jìn)行首次找漏，封隔器以上部位套管經(jīng)試壓合格，通過(guò)地面反打壓13mpa，觀測(cè)30分鐘壓力穩(wěn)定不降。下放約1根油管高度再次坐封，反打壓11mpa壓力未能上升，5分鐘后卻反降至2mpa，進(jìn)而判斷該處存在漏失。隨后起出井內(nèi)全部管柱、工具進(jìn)行擠灰施工，卻發(fā)覺(jué)吸收性不合格。因此只能鉆開(kāi)灰塞重新找漏。在第二次找漏施工時(shí)才確定漏失點(diǎn)。

本次施工有效時(shí)間為2天，施工找漏2輪。但因首次找漏未能成功，導(dǎo)致期間所施工的擠灰、鉆磨等均為無(wú)用功，不僅降低了施工效率，同時(shí)浪費(fèi)了大量作業(yè)成本。

3 問(wèn)題分析

3.1 問(wèn)題所在

一是在施工過(guò)程中，經(jīng)常由于操作不當(dāng)導(dǎo)致封隔器釋解封不充分，因而造成封隔器損壞，導(dǎo)致找漏不成功。

二是因現(xiàn)場(chǎng)人員經(jīng)驗(yàn)不足，對(duì)于各類(lèi)情況的判斷及分析出現(xiàn)錯(cuò)誤，進(jìn)而嚴(yán)重影響了找漏施工的成功率。

三是因當(dāng)前技術(shù)不夠先進(jìn)，不能夠準(zhǔn)確的得出漏失位置，進(jìn)而平添了很多工作量，制約了成功率，并增加了作業(yè)費(fèi)用。

四是地面打壓設(shè)備操作人員在打壓過(guò)程中存在誤差，也是導(dǎo)致施工人員對(duì)于漏失點(diǎn)判斷錯(cuò)誤的原因之一。

五是在運(yùn)用雙封隔器找漏過(guò)程中，無(wú)法準(zhǔn)確的判斷坐封情況，進(jìn)而造成了找漏失敗或判斷失誤。

3.2 幾點(diǎn)建議

一是在施工前，現(xiàn)場(chǎng)班組要對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工序進(jìn)行執(zhí)行確認(rèn)。一方面判斷井內(nèi)套管變形情況，避免下管柱過(guò)程中造成遇卡。另一方面一定要充分洗井保證套管清潔，以確保各封隔器完全座封。同時(shí)，在進(jìn)行解封時(shí)，必須緩慢上提，確保解封充分后再進(jìn)行起下。

二是進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)人員尤其是技術(shù)人員的技能操作培訓(xùn)，用良好的業(yè)務(wù)能力來(lái)確保施工過(guò)程的準(zhǔn)確無(wú)誤。同時(shí)要加強(qiáng)地面打壓設(shè)備操作人員培訓(xùn)，確保操作合理。

三是及時(shí)更新檢測(cè)設(shè)備，采用先進(jìn)技術(shù)，對(duì)漏失點(diǎn)進(jìn)行提前預(yù)判，進(jìn)而提高施工效率。

四是應(yīng)當(dāng)將單一封隔器找漏法作為主要方法，以獲得提升效率、降低費(fèi)用的效果。同時(shí)，可采取重復(fù)打壓法，規(guī)避封隔器失效狀況。

4 結(jié)語(yǔ)

(1)在當(dāng)前所具備的技術(shù)狀況下，封隔器法對(duì)于漏失點(diǎn)確定的成功率相對(duì)較高，具有良好的可操作性，且效果明顯，是種有效的找漏方法。

(2)單一封隔器找漏可在相對(duì)最短的時(shí)間內(nèi)獲得成功，成本低、效率高，是可以推薦應(yīng)用的有效方法。

(3)若要提高封隔器找漏的一次成功率，需要我們進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)該工藝技術(shù)的深入研究，及時(shí)引進(jìn)先進(jìn)工藝及先進(jìn)設(shè)備，并合理配比下井管柱，以達(dá)到最大效益的目的。