楊康 王清峰 劉偉(川慶鉆探工程有限公司長慶鉆井總公司,陜西 西安 710000)

淺談西233井區(qū)鉆井技術(shù)

楊康 王清峰 劉偉(川慶鉆探工程有限公司長慶鉆井總公司,陜西 西安 710000)

長慶油田為了“提單產(chǎn)、促量產(chǎn)、保遞減”的目標(biāo)，開展保產(chǎn)提效攻關(guān)開發(fā)試驗(yàn)項(xiàng)目，本文通過對西233井區(qū)長水平段水平井施工過程面對地層可鉆性差、摩阻扭矩大、易漏易塌、井控風(fēng)險高等諸多難題，通過優(yōu)化使用強(qiáng)抑制、強(qiáng)封堵鉆井液體系，確保平穩(wěn)、有序、高效施工長水平段井，標(biāo)志著長慶油田致密油提高單井產(chǎn)量開發(fā)試驗(yàn)邁出了重要的一步。

防漏;防塌;長水平段

1 施工難點(diǎn)分析

1.1 表層較深，易漏且攜砂困難

西平238-77井和西平238-79井均封直羅，表層較深（1100米左右），大井眼（311mm)，攜砂條件受限，不但鉆時較慢，易發(fā)生井漏，也有砂卡隱患。因黃土層、洛河易發(fā)生漏失且井段較長，黃土層漏失后搶鉆難度較大，需要進(jìn)行多次堵漏或重下導(dǎo)管封隔漏層，導(dǎo)致表層施工時間較長，影響了整口井的施工周期。

1.2 目的層溢漏同存，施工風(fēng)險較高

西平238-77井井深2768米進(jìn)水平段長590米時發(fā)生失返性漏失鉆井液密度1.35 g/cm3（使用強(qiáng)抑制復(fù)合鹽鉆井液體系），下光鉆桿，經(jīng)過3次擠封堵漏，共擠入地層54方，壓力達(dá)到后能正常返出，由于消耗量大，將體系改為無土相無熒光低濾失聚磺鉆井液體系，鉆井液密度降低至1.25g/cm3，密度降低0.10 g/ cm3，消耗量2-3方/時，隨鉆堵漏至完鉆。

1.3 上提下放磨阻，扭矩較大

隨著水平段的不斷增加下放磨阻也不斷增大，由于合作隊加重鉆桿組織困難，找油井眼軌跡的不規(guī)則，導(dǎo)致后期接單根時下放困難，需要多次活動鉆具下放單根，西平238-77井由于用了旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向不存在滑動，井眼軌跡調(diào)整比較平穩(wěn)，而且水平段增加了2個212的扶正器，2740米的水平段接單根下放并不是特別困難，而西平238-79井地質(zhì)循環(huán)找油頻繁、軌跡調(diào)整較多在進(jìn)水平段1600米左右時接單根出現(xiàn)了下放困難，這也給后期滑動增加了困難。

1.4 鉆井液發(fā)酵，粘度降的較快，失水增加，泥餅變厚

西233井區(qū)施工的3口井在鉆井液上罐后的第二天及堵漏后恢復(fù)鉆進(jìn)時，都出現(xiàn)了不同程度的發(fā)酵現(xiàn)象，粘度一直在降，堿性也一直提不起來，尤其起下鉆后下鉆到底時堿性≤7，而且失水增加，泥餅變厚，需要大量加入燒堿進(jìn)行處理維護(hù)，給井下安全帶來了隱患。

2 技術(shù)對策

2.1 表層施工

黃土層承壓能力極低，有時存在天然縱向裂縫，在措施不當(dāng)、操作失誤時很容易發(fā)生失返性漏失，而且漏失后堵漏難度大，加之水平段較長的井表層要封直羅，搶鉆的可能性很低，一旦黃土層漏失對后期工作影響嚴(yán)重，表層施工采用清水聚合物，進(jìn)入洛河前50米進(jìn)行防漏，直羅井段加入防塌劑防塌，表層完鉆后用水化好的白土漿清掃，循環(huán)2周將井眼清洗干凈后起鉆下表套，鉆黃土層應(yīng)當(dāng)以防漏為主。

2.2 目的層發(fā)生漏失。

目的層發(fā)生漏失時，在保證井下安全的情況下控制鉆井液密度在合適的范圍之內(nèi)，同時可以適當(dāng)降低排量；井漏和溢流并存時尋找安全密度窗口，控制溢流量在1-2方/h或漏失量在1-2方/h，漏層鉆過后，漏層可能會被堵漏劑和水平段的巖屑慢慢填實(shí)，地層承壓將會慢慢提高，這是可以適當(dāng)?shù)脑谔嵝┟芏龋煌ㄟ^優(yōu)選封堵劑，同時密度降低時要提高體系抑制性進(jìn)行化學(xué)防塌，調(diào)配最優(yōu)加量，降低失水，現(xiàn)場API失水控制在3ml左右，增強(qiáng)泥餅韌性和致密性，提高鉆井液封堵性能，保護(hù)油層防止井塌。

2.3 上提下放磨阻較大時增加鉆井液的潤化性、增加鉆具的重量

西233井區(qū)使用無熒光低慮失鉆井液時，增加潤滑劑的潤滑性能，降低磨阻，并通過鉆具結(jié)構(gòu)重力，鋼性分配，加重鉆桿數(shù)量盡量達(dá)到150根左右以推動下部鉆具。，大量加入潤化劑后短起下時下放磨阻明顯減小，這也為后期下套管提供了安全保證，可以看出漂浮節(jié)箍的使用和潤滑劑的加入使得這兩口井下套管磨阻最大僅為24t（套管的懸重在38t左右），套管能夠順利下到底；水平段越長扭矩也越大，根據(jù)鉆具易疲勞特點(diǎn)，落實(shí)倒換、錯扣、規(guī)范探傷。

2.4 鉆井液發(fā)酵的處理

使用GD-K處理劑時在鉆井液上罐后嚴(yán)格控至PH在8個以上，也可以適當(dāng)?shù)募尤霘⒕鷦乐广@井液發(fā)酵后失水增加，粘度降低；如果鉆井液發(fā)酵，首先大量加入NaOH提PH值至9個左右，可以在罐上，漏斗和配燒堿水提堿性，提堿性的同時也要維持粘度，粘度過低時重晶石也會沉淀，待堿性提起來后粘度也就逐步穩(wěn)定住了，由于西233井區(qū)這幾口井鉆井液上罐后泥漿出現(xiàn)了不同程度的發(fā)酵，在后期施工過程中減少GD-K的加入。

3 結(jié)語

3.1 表層施工是制約提速的一個重要方面，加強(qiáng)表層防漏工作是提高整口井施工進(jìn)度的一個重要環(huán)節(jié)；

3.2 裸眼井段長，井壁穩(wěn)定和井眼潤滑難度大，水平段鉆進(jìn)過程中每打完一個單根劃眼一邊修復(fù)井壁；

3.3 水平段快速鉆進(jìn)主要依靠是固相含量的控制，固控設(shè)備的使用能夠減少井筒內(nèi)有害固相的含量，以提高滑動效，所以良好的固控使用率是保證鉆井液質(zhì)量的前提，這要求井隊固控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。