潘治利，田萍萍，黃忠民,4，王 娜,4，索 標,4，艾志錄,3

?

不同品種小麥粉的粉質特性對速凍熟制面條品質的影響

潘治利1,2，田萍萍1，黃忠民1,4，王 娜1,4，索 標1,4，艾志錄1,3※

（1. 河南農業(yè)大學食品科學技術學院，鄭州450002；2. 東北農業(yè)大學食品學院，哈爾濱150030；3. 河南糧食作物協(xié)同創(chuàng)新中心，鄭州450002；4. 河南省冷鏈食品工程技術研究中心，鄭州450002）

為研究不同品種小麥粉與速凍熟制面條質構特性之間的關系，選取30種小麥制粉，用FOSS定氮儀、快速黏度儀、粉質儀和拉伸儀等測定面粉品質指標，制作速凍熟制面條，用質構儀測定質構特性。采用描述性統(tǒng)計、主成分和聚類分析方法對30種小麥面粉和速凍熟制面條的質構關系進行了分析。結果表明：不同品種小麥粉的濕面筋、糊化溫度、弱化度、粉質質量指數(shù)與硬度呈極顯著相關（＜0.01）；蛋白質、濕面筋、總淀粉含量、最終黏度、回生值、糊化溫度、粉質吸水率、粉質曲線穩(wěn)定時間、面團形成時間、弱化度、粉質質量指數(shù)、拉伸曲線面積、拉伸阻力、最大拉伸阻力與剪切力呈極顯著相關（＜0.01）；小麥粉的粉質特性，除衰減值、峰值時間和延伸度外，均與拉伸力呈極顯著相關（＜0.01）。根據方差貢獻率提取出可以反映原變量84.023%信息的5個因子，因子1主要反映面粉的粉質拉伸特性，因子2反映小麥粉糊化特性，因子3反映蛋白質特性，因子4和因子5共同反映小麥粉的淀粉特性。這些性狀在小麥粉的評價方面起著重要作用，在加工中要注重對它們的選擇。聚類分析將30種小麥粉分為4類，結果表明，不能僅憑小麥粉的指標數(shù)據和質構數(shù)據來選擇制作速凍熟制面條的原料，還需考慮到感官評價的影響。該結論可為小麥粉在速凍熟制面條加工應用方面提供一定的理論參考。

主成分分析；聚類分析；品質控制；小麥品種；粉質特性；速凍熟制面條

0 引 言

速凍熟制面條是冷凍面條的一種，最早出現(xiàn)于日本。速凍熟制面條以小麥粉為主要原料，采用先進的面條加工技術和速凍技術制成，解凍復熱后經過簡單調理即可食用。由于速凍熟制面條口感滑爽、柔韌，兼有品質高和方便兩大特點，且不含任何防腐劑，更健康，深受人們歡迎。

國內外學者對冷凍面條的制備工藝和添加劑等方面研究較多。王明明等[1]研究發(fā)現(xiàn)，和面時間2 min、靜置時間15 min、加水量34%、加鹽量1%制作的冷凍面條品質較好。潘治利等[2]研究發(fā)現(xiàn)，速凍熟制面條制作過程中，增加保溫加熱工序和減少速凍時間可以達到節(jié)能的目的。錢晶晶等[3]研究發(fā)現(xiàn)，不同的食用膠可以不同程度提高冷凍面條的質構品質。張小妮等[4]研究發(fā)現(xiàn)，添加改良劑可以明顯提高微波冷凍面條的綜合品質。Lv等[5]研究發(fā)現(xiàn)，添加合適配比的添加劑會降低冷凍面條的蒸煮損失率。李晶等[6-7]發(fā)現(xiàn)蒸面預處理可以提高面條的蒸煮特性和質構特性，改善冷凍蕎麥熟面的品質特性。姜海燕等[8]研究了谷氨酰胺轉氨酶對燕麥熟面條質構及蒸煮特性的影響。???等[9]發(fā)現(xiàn)添加2%韭菜能抑制冷凍面條的回生。

中國約40%的小麥用于制作各類面條。但是不同小麥由于產地與品種等原因，制成面條品質差異極大[10]。小麥粉作為制作面條的主要原料，專家學者利用基因變異、酶制劑、葡聚糖、谷朊粉等添加劑對其品質性狀也進行了眾多研究及改良[11-14]。小麥粉對面條品質的影響主要體現(xiàn)在蛋白質、淀粉等組分含量的不同。近年來，國內外學者對小麥粉品質與面條品質的關系展開了大量的研究。姚大年等[15]首次利用中國小麥品種，探討了黏度參數(shù)等面粉品質性狀與面條品質的關系，為具備黏度測定條件的單位在小麥雜交育種早期對面條品質的篩選提供理論依據。穆培源等[16]研究表明，面條質量與面團流變學特性和淀粉糊化特性的關系最為密切。張智勇等[17]研究得出，小麥粉的淀粉性狀特征指標和面筋含量均對面條評分有顯著貢獻。Sheweta等[18]研究表明，面粉面筋蛋白的組成以及面粉流變學特性對面條質構品質影響很大。關于不同品種的小麥粉品質對速凍熟制面條的影響還未見報道。

本研究選取在河南地區(qū)廣泛種植的30個小麥品種，制粉后，測定其理化指標以及粉質、拉伸特性指標；制成面條，煮熟之后進行速凍、復煮，測定面條質構特性。通過對數(shù)據進行統(tǒng)計，提取主成分，進行聚類分析，得出小麥粉品質對速凍熟制面條質構品質的影響規(guī)律，從而為小麥粉在速凍熟制面條加工應用方面提供一些理論參考。

1 材料與方法

試驗設計：小麥原料→制粉→測定蛋白質、濕面筋、淀粉含量等指標→測定小麥粉流變特性→制作速凍熟制面條→測定質構指標和感官評分→相關性分析→主成分分析→聚類分析。

1.1 材料

本研究原料選用河南地區(qū)廣泛種植的30種小麥。近紅外分析儀測定小麥硬度指數(shù)范圍在55~71，根據硬度測定值（軟質麥單籽粒硬度測定值＜40、混合麥單籽粒硬度測定值為40～60，硬質麥單籽粒硬度測定值＞60[19]），潤麥使含水率分別達到15.5%和16.5%，靜置24 h。用肖邦CD-1實驗磨粉機（法國雷諾公司）制粉，裝入密封袋備用。

1.2 主要儀器與設備

肖邦CD-1實驗磨粉機，法國雷諾公司；近紅外分析儀，DA7200，瑞典波通儀器公司；DMT-5型電動面條機，山東龍口復興機械有限公司；醫(yī)用低溫箱，日本三洋株式會社；TA-XA PLUS質構儀，英國Stable Micro System公司；RVA4500快速黏度測試儀，瑞典波通儀器公司；布拉班德粉質儀、布拉班德拉伸儀，德國布拉班德公司；JJJM54S面筋儀，上海嘉定糧油儀器有限公司；FOSS KJELTEC 2300全自動凱氏定氮儀，丹麥福斯公司。

1.3 速凍熟制面條的制備

參考SB/T10137-1993方法，稱取100 g面粉，加入 34 mL蒸餾水，在和面機內攪拌5 min，使料胚手握成團，輕輕搓揉仍能成為松散的顆粒狀。將攪拌均勻的面絮覆蓋保鮮膜，在室溫環(huán)境25 ℃下靜置熟化20 min。進行壓片、切條。共壓片5次，軋距依次為4、3、2、1 mm，每軋距均對折合片兩次。最終面條厚1 mm，寬2.5 mm，長20 cm[2]。

在鍋中倒入500 mL蒸餾水，取20根面條（質量約（20±1）g）在電磁爐上煮至面條白芯消失，立即用漏勺撈出，5 ℃左右蒸餾水沖淋30 s，然后濾水1 min。將濾水后的面條平鋪于盤子中，在-40 ℃速凍30 min。

1.4 測定方法

1.4.1 面粉品質指標測定

水分含量：GB/T 5009.3-2003 食品中水分含量的測定；粗蛋白含量：GB/T 5009.5-2010食品中蛋白質含量的測定；濕面筋含量：GB/T 5506.2-2008 小麥和小麥粉儀器法測定濕面筋；粗淀粉含量：GB/T 5009.9-2008食品中淀粉的測定；直鏈淀粉含量：GB/T 15683-2008大米直鏈淀粉含量的測定；快速黏度測試儀（RVA, rapid viscosity analyzer）測定小麥粉糊化特性：GB/T 24853-2010 小麥、黑麥及其粉類和淀粉糊化特性測定，快速黏度儀法；粉質特性：GB/T 14614-2006 小麥粉面團的物理特性，吸水量和流變學特性的測定，粉質儀法；拉伸特性：GB/T 14615-2006 小麥粉，面團的物理特性，流變學特性的測定，拉伸儀法。

1.4.2 速凍熟制面條質構測定

取速凍后的面條，在微沸的蒸餾水中復熱1 min后撈出，5 ℃左右蒸餾水沖淋30 s，濾水1 min。瀝干后立即使用質構儀測定面條的TPA、剪切和拉伸特性[2,20]。TPA試驗參數(shù)：探頭P50，測前速度2.0 mm/s，測試速度 0.8 mm/s，測后速度0.8 mm/s，壓縮比70%，觸發(fā)力0.05 N。剪切試驗參數(shù)：探頭A/SFR，測前速度2.0 mm/s，測試速度0.8 mm/s，測后速度0.8 mm/s，壓縮比90%，觸發(fā)力0.05 N。拉伸試驗參數(shù)：探頭A/SPR，測前速度2.0 mm/s，測試速度2.0 mm/s，測后速度10.0 mm/s，觸發(fā)距離100 mm，觸發(fā)力0.05 N。

1.4.3 速凍熟制面條感官評價

量取500 mL自來水于鍋中，在2 000W電磁爐上煮沸，稱取20 g冷凍熟面樣品放入1 000 mL微沸的水（90～100 ℃）中煮1 min后撈出，以流動的自來水沖淋。約10 s，分放在碗中待品嘗[21]。品嘗小組由10位經過訓練的人員組成，參照SB/T10137-1993及相關文獻[2]，感官評價見表1。

表1 速凍熟制面條感官評價表

1.5 數(shù)據處理

用SPSS13.0軟件對數(shù)據進行統(tǒng)計分析。

2 結果與分析

2.1 小麥粉指標統(tǒng)計分析

測得小麥粉各項品質指標見表2。小麥粉指標的變異系數(shù)越大，波動性越大。這可能與小麥品種之間的遺傳因素有關，也可能與小麥在成長、收獲及保存期間的環(huán)境因素有關[15]。蛋白質質量分數(shù)變化范圍分別為11.30%～16.20%，濕面筋為18.90%～38.80%，基本涵蓋了弱筋、中筋和強筋小麥的范圍。粉質和拉伸指標決定面粉的流變學性質，除了粉質吸水率和延伸度，其他指標的變異系數(shù)均超過了20%，可以推斷所選擇的不同品種小麥粉的加工品質會有差異[17,22]，試驗樣品代表性較好。

表2 小麥粉品質參數(shù)指標統(tǒng)計

2.2 相關性分析

面條的質構數(shù)據主要包括硬度、剪切力和拉伸力等參數(shù)，統(tǒng)計分析結果見表3。由表3中可以看出，不同的小麥粉制作的冷凍熟制面條質構數(shù)據相差較大，可能與小麥粉主要成分的含量有關。使用SPSS軟件對小麥粉的品質指標與質構指標進行了Spearman相關性分析，由表4的結果可以看出各指標之間具有不同程度的相關性。

表3 速凍熟制面條質構參數(shù)和感官評分

注：表中數(shù)據為M±SD。

Note: The data in table are for M±SD.

2.2.1 小麥粉理化指標與速凍熟面質構特性相關性分析

小麥粉理化指標與速凍熟面質構特性的相關分析結果見表4。速凍熟面硬度與小麥粉的濕面筋含量極顯著正相關（＜0.01），剪切力與蛋白質、濕面筋含量極顯著正相關（＜0.01），與總淀粉含量極顯著負相關（＜0.01），這與章哨兵[23]和張智勇等[17]研究結果一致。速凍熟制面條拉伸力與蛋白質含量、濕面筋含量、直鏈淀粉含量極顯著正相關（＜0.01），與總淀粉含量極顯著負相關（＜0.01）。

2.2.2 小麥粉糊化指標與速凍熟面質構特性相關性分析

小麥粉糊化指標與速凍熟面質構特性的相關分析結果見表4。速凍熟面硬度與糊化溫度極顯著負相關（＜0.01），與峰值黏度、最低黏度、最終黏度顯著負相關（＜0.05）；剪切力與最終黏度、回生值、糊化溫度極顯著負相關（＜0.01），與峰值黏度、最低黏度顯著負相關（＜0.05）；拉伸力與峰值黏度、最低黏度、最終黏度、回生值、糊化溫度極顯著負相關（＜0.01）。硬度和剪切力與糊化指標的關系同宋亞珍等[24]和李卓瓦[25]研究結果一致。

表4 小麥粉品質特性與速凍熟面質構特性相關性分析

注：*表示在0.05水平（雙側）顯著相關；**表示在0.01水平（雙側）顯著相關

Note: *. Correlation is significant at the 0.05 level, **. Correlation is significant at the 0.01 level.

2.2.3 小麥粉粉質和拉伸指標與速凍熟面質構特性相關性分析

小麥粉粉質和拉伸指標對速凍熟面質構特性相關性分析結果見表4。速凍熟面硬度與面粉粉質質量指數(shù)極顯著正相關（＜0.01），與粉質吸水率、粉質曲線穩(wěn)定時間、面團形成時間、拉伸阻力顯著正相關（＜0.05），與弱化度極顯著負相關（＜0.01）；剪切力與面粉粉質吸水率、粉質曲線穩(wěn)定時間、面團形成時間、粉質質量指數(shù)、拉伸曲線面積、拉伸阻力和最大拉伸阻力極顯著正相關（0.01），與最大拉伸比例顯著正相關（＜0.05），與弱化度極顯著負相關（＜0.01）；拉伸力與粉質吸水率、粉質曲線穩(wěn)定時間、面團形成時間、粉質質量指數(shù)、拉伸曲線面積、拉伸阻力、最大拉伸阻力、拉伸比例、最大拉伸比例極顯著正相關（＜0.01），與弱化度極顯著負相關（0.01）。

2.3 小麥粉品質指標主成分提取

主成分分析的基本思想是通過降維過程，將多個互相關聯(lián)的指標轉化為少數(shù)幾個互不相關的綜合指標的統(tǒng)計方法。本試驗評價指標較多，采用主成分分析方法，將多個指標問題轉換為較少的新指標問題[21,26]，從而對速凍熟制面條的質構特性進行研究。

由表5可知，前5個主成分特征值均大于1，占總方差的比例分別是35.204%、20.050%、12.719%、11.007%和5.044%，累積方差貢獻率是84.023%，即84.023%的總方差可以由5個潛在因子解釋，綜合了小麥粉品質指標中的主要信息，故能很好地解釋變量中的變異，因此可以確定提取5個主成分比較合適，既可以概括原始變量，也起到了降維的效果，故確定保留因子的數(shù)量為5個。

表5 主成分信息統(tǒng)計表

表6為因子載荷矩陣。表6中原始變量在各主成分上的載荷矩陣，揭示了主成分與原始變量間的線性組合關系。根據0.5原則，因子1（PC1）支配的指標有粉質曲線穩(wěn)定時間、面團形成時間、弱化度、粉質質量指數(shù)、拉伸曲線面積、拉伸阻力、最大拉伸阻力、拉伸比例、最大拉伸比例；因子2（PC2）支配的指標有總淀粉含量、峰值黏度、最低黏度、最終黏度、回生值、峰值時間；因子3（PC3）支配的指標有蛋白質、濕面筋、延伸度；因子4（PC4）支配的指標有總淀粉、衰減值、峰值時間和粉質吸水率；因子5（PC5）支配的指標有直鏈淀粉、糊化溫度。即PC1主要反映面粉的粉質拉伸特性，PC2反映小麥粉RVA黏度特性，PC3反映蛋白質特性，PC4和PC5共同反映小麥粉的淀粉特性。

2.4 聚類分析

主成分分析確定了影響分類的主要因素，可以根據主成分提取因子對樣品進行分類?；谥鞒煞址治鎏崛〉?個因子，以其得分矩陣為解釋變量，使用離差平方和法（Ward法）對30種小麥粉進行個案（Q型）系統(tǒng)聚類分析。

由聚類分析群集圖（圖1）可知，在類間距離=15時，30個品種樣品可分為4類：第一類聚集了7個樣品，即3，8，17，18，20，21，30（豐德存麥1號，輪選988，鄭麥0943，鄭麥101，鄭麥379，鄭麥7698，周麥32），。第二類聚集了5個樣品，即4，6，22，23，28（河科大9612，開麥18，鄭麥9023，鄭麥9694，周麥22）。第三類聚集了7個樣品，即1，2，7，10，16，26和27（矮抗58，百農207，開麥21，秋樂2122，豫麥015，周麥16，周麥20）。第四類聚集了11個樣品，即5，9，11，12，13，14，15，19，24，25，29（花培8號，平安8號，汝麥076，太空6號，同舟麥916，溫麥19，豫保1號，鄭麥103，中麥895，中育10號，周麥27）。

表6 主成分載荷矩陣

圖1 聚類分析群集圖

各分類中所有小麥粉的品質指標平均值見表7。由表7可知，小麥粉的蛋白質、濕面筋、總淀粉含量差異顯著（＜0.05），面條的剪切力、拉伸力差異顯著（＜0.05）。相對來說，第一類和第二類小麥粉的峰值黏度、最低黏度、最終黏度、回生值、延伸度較大，粉質曲線穩(wěn)定時間、面團形成時間、拉伸曲線面積、拉伸阻力、拉伸比例、最大拉伸阻力數(shù)值較小，制作的速凍熟制面條硬度、剪切力、拉伸力和感官評分比第三類、第四類高。第三類小麥粉的峰值黏度、最低黏度和最終黏度低、衰減值大、粉質曲線穩(wěn)定時間短且弱化度大，拉伸曲線面積大，制作的速凍熟制面條質構、感官數(shù)據都不出眾。而第四類小麥粉蛋白質含量較少，粉質曲線穩(wěn)定時間、面團形成時間、粉質質量指數(shù)、拉伸阻力和拉伸比例較大，而弱化度、延伸度較小，制作的速凍熟制面條感官評分稍好，可能是由于小麥粉基礎成分含量比例合適，形成的綜合特性較好，具體原因還需進一步研究。

表7 聚類分析小麥粉和冷凍熟制面條品質指標統(tǒng)計值

注：表中數(shù)據為M±SD：同一行小寫英文字母上標不同表示均值之間存在顯著性差異(()；

Note: The data in table are for M±SD. The superscripts of lowercase English letters in the same line are different means there is a significant difference in means (0.05)

3 結 論

本試驗對30個小麥粉的品質指標進行了統(tǒng)計分析。小麥粉的指標極差和變異系數(shù)相差較大，樣品代表性較好。相關性分析結果表明，不同品種小麥粉的濕面筋、糊化溫度、弱化度、粉質質量指數(shù)與硬度呈極顯著相關（＜0.01）；蛋白質、濕面筋、總淀粉含量、最終黏度、回生值、糊化溫度、粉質吸水率、粉質曲線穩(wěn)定時間、面團形成時間、弱化度、粉質質量指數(shù)、拉伸曲線面積、拉伸阻力、最大拉伸阻力與剪切力呈極顯著相關（＜0.01）；小麥粉的粉質特性，除衰減值、峰值時間和延伸度外，均與拉伸力呈極顯著相關（＜0.01）。

通過對小麥粉品質指標進行主成分分析。根據方差貢獻率提取出了可以反應原變量84.023%的5個因子。因子1主要反映面粉的粉質拉伸特性，因子2反映小麥粉RVA特性，因子3反映蛋白質特性，因子4和因子5共同反映小麥粉的淀粉特性。這些性狀在小麥粉的評價方面起著重要作用，在加工中要注重對它們的選擇。

根據主成分分析結果對小麥粉進行聚類，可分為4類。單因素方差分析結果表明，蛋白質、濕面筋、總淀粉含量差異性顯著（＜0.05），面條的剪切力、拉伸力差異性顯著（＜0.05）。第一類和第二類小麥粉峰值黏度、最低黏度、最終黏度、回生值、延伸度較大，粉質曲線穩(wěn)定時間、面團形成時間、拉伸曲線面積、拉伸阻力、拉伸比例、最大拉伸阻力數(shù)值較小，制作的速凍熟制面條質構數(shù)值稍大，感官評分較高。但是由第四類小麥粉品質數(shù)據和速凍熟制面條的感官數(shù)據來看，在選用速凍面條小麥粉的時候，仍需考慮到小麥粉各組分的適宜比例，不能只憑小麥粉的指標和面條質構來選擇原料。該結論可為小麥粉在速凍熟制面條加工應用方面提供一定的理論參考。

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Effects of flour characteristics of different wheat cultivars on quality of frozen cooked noodles

Pan Zhili1,2, Tian Pingping1, Huang Zhongmin1,4, Wang Na1,4, Suo Biao1,4, Ai Zhilu1,3※

(1.450002,; 2.150030,;3.450002,; 4450002,)

The purpose of this study was to investigate the relationship between wheat flour quality and texture characteristics of frozen cooked noodles for different wheat cultivars. Thirty kinds of winter wheat flours in Henan Province were collected as the experimental material. The content of protein was studied with the FOSS 2300 automatic Kjeldahl apparatus and the rheology properties and RVA indices were also determined. The texture indices were measured after the flour was made into frozen cooked noodles. Relationships between the wheat flour variety and the texture properties of frozen cooked noodles were investigated by descriptive statistics, principal component analysis (PCA) and hierarchical cluster analysis (HCA).The results showed that hardness was very significantly associated with wet gluten, pasting temperature, degree of softening and farinograph quality number (＜0.01). Firmness was very significantly associate with protein, wet gluten, starch, final viscosity, setback, pasting temperature, water absorption, dough stability, dough development, degree of softening, farinograph quality number, area of drawing curve, extensible resistance and maximum resistance (＜0.01). Breaking strength was significantly associated with all the qualities of flour except breakdown, peak time and extensibility (＜0.01). Based on the scree plot and the contribution rate of variance, 5 principal components were extracted by the principal component analysis, which could reflect 84.023% of the information of original variables. According to the principle of 0.5, the first factor dominated farinogram stability time, development time, degree of softening, farinogram quality index, tensile curve area, the maximum tensile resistance, tensile resistance, tensile ratio and the maximum tensile ratio, which showed a strong positive correlation. The second factor dominated starch, peak viscosity, final viscosity, low viscosity, setback value and peak time. The third index included protein content, wet gluten and extensibility. The forth factor dominated starch, breakdown, peak time and water absorption. The fifth factor dominated amylose content and pasting temperature. HCA classified 30 varieties into 4 main groups on the basis of the measured parameters, which was consistent with the result of PCA score plots. Among the wheat flours of the first and second groups, the starch content, tensile resistance, the maximum tensile resistance, tensile ratio, the maximum tensile ratio and dough formation time were smaller, while the peak viscosity, low viscosity, final viscosity and setback, protein, wet gluten content, amylose and elongation of frozen cooked noodles were slightly larger. The texture indices were larger and the sensory score was higher in the frozen cooked noodles. Seen from the quality index of wheat flour, texture index and sensory score of frozen cooked noodle, we can find that the flour raw material for making frozen cooked noodles cannot be selected only by the index data of wheat flour and texture data of noodles, and the effect of sensory evaluation should also be considered. The result can provide some theoretical basis for the selection and processing of wheat varieties.

principal component analysis; cluster analysis; quality control; wheat variety; flour quality; quick frozen cooked noodle;

10.11975/j.issn.1002-6819.2017.03.042

TS213.2

A

1002-6819(2017)-03-0307-08

2016-08-01

2016-11-27

河南省重大科技專項（151100110100）；鄭州市科技重大專項（152PZDZX026）；新鄉(xiāng)市科技重大專項（ZD16005）；河南省高等學校重點科研項目（15A550019）

潘治利，男，副教授，博士，研究方向為速凍米面食品。鄭州河南農業(yè)大學食品科學技術學院，450002。Email：zl_pan@126.com

艾志錄，男（漢族），河南輝縣人，教授，博士，博士生導師，研究方向：農產品加工與貯藏工程、速凍食品、主食工業(yè)化等。鄭州河南農業(yè)大學食品科學技術學院，450002。Email：zhilafood@sina.com

潘治利，田萍萍，黃忠民，王 娜，索 標，艾志錄.不同品種小麥粉的粉質特性對速凍熟制面條品質的影響[J]. 農業(yè)工程學報，2017，33(3)：307－314. doi：10.11975/j.issn.1002-6819.2017.03.042 http://www.tcsae.org

Pan Zhili, Tian Pingping, Huang Zhongmin, Wang Na, Suo Biao, Ai Zhilu. Effects of flour characteristics of different wheat cultivars on quality of frozen cooked noodles[J]. Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering (Transactions of the CSAE), 2017, 33(3): 307－314. (in Chinese with English abstract) doi：10.11975/j.issn.1002-6819.2017.03.042 http://www.tcsae.org