閆曉冬，黃偉修，王智超

(龍建路橋第五工程有限公司，黑龍江 哈爾濱 150001)

小型預(yù)制構(gòu)件標準化施工質(zhì)量控制

閆曉冬，黃偉修，王智超

(龍建路橋第五工程有限公司，黑龍江 哈爾濱 150001)

建立一套健全、統(tǒng)一、規(guī)范的施工體系，確保小型預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量。主要從原材料、技術(shù)、管理等多方面入手，確保小型預(yù)制構(gòu)件耐久、經(jīng)濟。

小型預(yù)制構(gòu)件；標準化；施工質(zhì)量

1 準備工作

(1)合理的選擇預(yù)制場的位置。

(2)設(shè)施布局合理。

(3)場地內(nèi)做好排水工作。

(4)場地內(nèi)基本硬化，生產(chǎn)區(qū)必須平整，保證模具底面水平。

(5)場地布置。

場地布置分原材料區(qū)、模具清洗存放區(qū)、構(gòu)件生產(chǎn)加工區(qū)、蒸汽養(yǎng)生區(qū)、拆模成品打包區(qū)、噴淋養(yǎng)生區(qū)、成品存放區(qū)。

2 質(zhì)量控制要點

2.1 配合比的研究

混凝土配合比的確定：通過優(yōu)化施工配合比，在混凝土中摻加礦粉、亮光劑，摻加礦粉可減少水泥用量，降低施工成本，拌制的混凝土色澤均勻，無離析泌水現(xiàn)象，和易性較好。亮光劑使用后表面平滑，能保持長久的光亮效果。

2.2 模具選用

(1)所有預(yù)制模具均采用專業(yè)廠家定做的優(yōu)質(zhì)聚乙烯加厚塑鋼模具，模具質(zhì)量標準要求：底板厚度不小于3 mm，側(cè)板厚度不小于4 mm，同時對模具側(cè)面加強肋進行加密，間距不大于5 cm，提高整體剛度，預(yù)防產(chǎn)生變形，模具周轉(zhuǎn)次數(shù)約100次。

(2)模具使用后采用弱鹽酸水清洗殘余混凝土，清洗后采用10%鹽水溶液漂洗一遍，使鹽水溶液在模具上形成一層保護膜，起到脫模劑的作用，再把模具反扣進行晾曬后使用。

2.3 混凝土澆筑及振搗

(1)生產(chǎn)區(qū)配置混凝土拌合站及小型預(yù)制構(gòu)件流水生產(chǎn)設(shè)備，小構(gòu)件生產(chǎn)線由行走布料機、稱重輥道、輸送輥道、振動臺組成，布料機設(shè)行走電機及軌道。

(2)混凝土拌和后直接由攪拌機出料口卸落至布料機，然后布料機通過軌道移動至稱重輥道位置進行混凝土布料，減少混凝土運輸過程及設(shè)備的投入，混凝土澆筑用量通過稱重輥道傳感器及稱重儀表精確控制，澆筑量達到設(shè)定效果后停止布料，通過輸送輥道至振動臺振搗密實。

(3)振動完成后人工收面移至蒸汽養(yǎng)生區(qū)。

2.4 蒸汽養(yǎng)生

養(yǎng)生區(qū)設(shè)移動養(yǎng)生架，構(gòu)件成型后放置于蒸汽養(yǎng)生棚內(nèi)24 h，加快混凝土構(gòu)件早期強度的增長，縮短脫模時間，提高模板周轉(zhuǎn)效率。

2.5 脫模、打包

(1)養(yǎng)生完成后，將構(gòu)件放在打包托盤上包裝。構(gòu)件擺放時正、反放置，光面與光面接觸，構(gòu)件棱角間采用泡沫進行分隔、包角，防止構(gòu)件之間擠壓碰撞損壞。

(2)利用包裝帶捆綁，打包機鎖扣打包固定，叉車將打包好的整捆構(gòu)件運至噴淋養(yǎng)生區(qū)。

2.6 噴淋養(yǎng)生

使用自動噴淋設(shè)備對小構(gòu)件進行養(yǎng)生，養(yǎng)生時間為自存放之日起≥6 d。噴淋時間分兩種：白天每隔30 min，噴淋5 min；夜間每隔1 h，噴淋5 min。

3 結(jié)束語

在小型預(yù)制件、混凝土拌合等工序施工過程中，實行集中統(tǒng)一的工廠化生產(chǎn)，確保了工作面使用的成品、半成品全部出自工廠，提高了工廠化生產(chǎn)的整體水平，充分發(fā)揮了生產(chǎn)集約性、資源有效利用性和檢測集中性的優(yōu)勢，有效保證了項目生產(chǎn)安全、質(zhì)量、進度、成本全面受控，綜合效益顯著。

[1] 黃龍，潘穎.小型混凝土預(yù)制構(gòu)件的施工工藝及質(zhì)量控制[J].西部交通，2007.

[2] 江文智.公路小型預(yù)制構(gòu)件施工質(zhì)量控制要點[J].黑龍江交通科技，2011.

[3] 王平,張勝,楊修志.小型混凝土預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量的控制[J].交通科技，2005.

U415.1

C

1008-3383(2017)08-0194-01

2017-01-20

閆曉東(1977-)，男，高級工程師。