葛懷文(云南省石油化工鍋爐壓力容器檢測(cè)中心站,云南 昆明 650233)
特種化工設(shè)備焊接質(zhì)量檢驗(yàn)概述
葛懷文(云南省石油化工鍋爐壓力容器檢測(cè)中心站,云南 昆明 650233)
特種化工設(shè)備在我國(guó)化工工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位,焊接作業(yè)是特種化工設(shè)備生產(chǎn)組裝過程中主要應(yīng)用的技術(shù),對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行系統(tǒng)詳細(xì)的檢驗(yàn),是判斷特種化工設(shè)備質(zhì)量的主要手段。本文主要介紹了特種化工設(shè)備焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的主要內(nèi)容和方法,并詳細(xì)說明了利用幾種科學(xué)方法對(duì)化工設(shè)備的焊接質(zhì)量進(jìn)行鑒定的原理和流程,希望能夠?yàn)橄嚓P(guān)行業(yè)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)工作提供一定的指導(dǎo)。
特種化工設(shè)備;焊接;質(zhì)量檢驗(yàn);無損檢測(cè)
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和科學(xué)技術(shù)水平的提高,各種特種化工設(shè)備的應(yīng)用也越來越多,特種化工設(shè)備的質(zhì)量高低直接決定了設(shè)備的使用壽命和安全性,因此,對(duì)特種化工設(shè)備利用系統(tǒng)的方法進(jìn)行驗(yàn)收是我們必須要堅(jiān)持的工作。對(duì)特種化工設(shè)備焊接質(zhì)量進(jìn)行合理檢驗(yàn)是保障設(shè)備正常生產(chǎn)的重要手段之一,可以明顯提高化學(xué)類產(chǎn)品的制造質(zhì)量,增加企業(yè)的生產(chǎn)效益。
特種化工設(shè)備焊接質(zhì)量檢驗(yàn)通常包括焊接前的檢驗(yàn),焊接過程中的檢驗(yàn)以及焊接工作完成以后的檢驗(yàn),下面對(duì)這三種檢驗(yàn)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的展開介紹。
1.1 焊接前的檢驗(yàn)
焊接前的檢驗(yàn)工作主集中于焊接設(shè)備的檢驗(yàn),包括焊接原材料的質(zhì)量檢驗(yàn),具體工作是對(duì)焊接過程需要用到的母材金屬、焊絲、焊條以及焊劑按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。原材料的檢驗(yàn)是焊接過程檢驗(yàn)的最初階段,對(duì)于焊接工作的順利開展具有十分重要的意義,其檢驗(yàn)工作主要是根據(jù)材料的出廠質(zhì)量檢驗(yàn)證明即合格證進(jìn)行鑒定,確保原材料的質(zhì)量符合使用標(biāo)準(zhǔn)和要求。
1.2 焊接過程中的檢驗(yàn)
焊接過程中的檢驗(yàn)主要包括對(duì)焊接施工工藝規(guī)范以及焊接結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量的檢驗(yàn),焊接過程中的檢驗(yàn)是焊接工作質(zhì)量檢驗(yàn)的重中之重,往往很多焊接質(zhì)量問題都發(fā)生在這個(gè)階段,由于焊接過程中工序復(fù)雜,且在高溫條件下產(chǎn)品可能會(huì)發(fā)生一定量的性能變化,這都給這一過程的質(zhì)量檢驗(yàn)工作造成了很大的難度。
1.3 焊后質(zhì)量檢驗(yàn)
成品檢驗(yàn)是特種化工設(shè)備焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的最后一道工序,是完成質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告的主要依據(jù)。成品檢驗(yàn)主要包括外觀檢驗(yàn)及結(jié)構(gòu)內(nèi)部檢驗(yàn)。產(chǎn)品的外觀檢驗(yàn)主要是指對(duì)完工的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸進(jìn)行表面質(zhì)量的檢驗(yàn),并對(duì)焊縫進(jìn)行無損檢驗(yàn),分析焊層化學(xué)成分并對(duì)焊接處的力學(xué)性能進(jìn)行一定的測(cè)試。結(jié)構(gòu)內(nèi)部檢驗(yàn)主要是指設(shè)備整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度試驗(yàn)和致密性實(shí)驗(yàn),在一定的條件下測(cè)試材料內(nèi)部的應(yīng)力情況,并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)分析,在必要的情況下進(jìn)行產(chǎn)品或設(shè)備的返工。
特種化工設(shè)備焊接質(zhì)量不同于一般的焊接產(chǎn)品,需要的檢測(cè)技術(shù)更加科學(xué)。由于特種化工設(shè)備一般是用于化學(xué)試劑的生產(chǎn)或發(fā)生化學(xué)反應(yīng),因此,對(duì)特種化工設(shè)備的質(zhì)量要求也更高。在進(jìn)行其焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)時(shí),我們一般會(huì)根據(jù)材料的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及使用條件等對(duì)焊接接頭和焊縫進(jìn)行合理的檢驗(yàn),爭(zhēng)取能夠全方位的評(píng)估焊接質(zhì)量。主要的檢驗(yàn)方法有以下幾種。
2.1 外觀檢驗(yàn)
外觀檢驗(yàn)顧名思義即是對(duì)產(chǎn)品的外觀條件進(jìn)行評(píng)估,通過肉眼或放大鏡來進(jìn)行焊縫表面情況的檢查,觀察焊縫周圍是否有裂縫,焊縫是否平直,有無咬邊等。用直尺量焊縫的尺寸和接頭對(duì)接邊緣偏差,保障焊縫的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。外觀檢驗(yàn)是最為簡(jiǎn)單和基礎(chǔ)的檢驗(yàn)方法,在檢驗(yàn)之前要求保持焊縫的清潔,將表面的熔渣和污穢清潔干凈,只有外觀的檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn),才需要進(jìn)行下一步的檢驗(yàn)。
2.2 焊接接頭化學(xué)成分和性能的鑒定
在特種化工設(shè)備焊接質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí),對(duì)焊接接頭的化學(xué)成分和性能進(jìn)行檢驗(yàn)是具有一定的破壞性的,因此,一般采取抽檢的方式進(jìn)行檢驗(yàn)。
化學(xué)成分檢驗(yàn)即檢查焊縫的主要化學(xué)成分,用以直接判斷其具有的性能,化學(xué)成分分析需要借助專業(yè)的儀器,所以還稱為儀器分析法。
2.3 力學(xué)性能試驗(yàn)與耐腐蝕試驗(yàn)
金屬材料和焊接質(zhì)量的性能檢驗(yàn)主要是指它們的力學(xué)性能檢驗(yàn),在力的作用下,觀察材料所表現(xiàn)出的一系列力學(xué)行為,主要包括剛度、強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性等力學(xué)特征。一般來說,用于質(zhì)量檢驗(yàn)的力學(xué)試驗(yàn)主要包括壓縮、剪切、拉伸、彎曲、疲勞試驗(yàn)等,可以根據(jù)設(shè)備應(yīng)用的環(huán)境的不同,設(shè)定不同的試驗(yàn)條件,比如可以設(shè)置在常溫、高溫以及低溫下的試驗(yàn),從而能夠得到充足的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
2.4 無損檢測(cè)
上述兩種檢測(cè)方法都對(duì)設(shè)備具有一定的損傷,目前使用的無損檢測(cè)方法是用物理方法檢測(cè)焊接接頭的缺陷,是一種沒有損傷檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)的檢測(cè)方法。這種無損檢測(cè)技術(shù)主要包括射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)等,其中磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)是對(duì)磁鐵性材料和非鐵磁性材料分別進(jìn)行焊縫表面裂紋等缺陷的檢查,射線檢測(cè)和超聲檢測(cè)是對(duì)焊縫和母材內(nèi)部進(jìn)行的缺陷分析,以前相對(duì)于超聲檢測(cè),射線檢測(cè)可以記錄留存缺陷影像,現(xiàn)在更先進(jìn)的衍射時(shí)差超聲分析法已經(jīng)可以觀察到缺陷內(nèi)部的具體形態(tài),并連接電腦進(jìn)行記錄和保存。
特種化工設(shè)備焊接質(zhì)量的檢測(cè)直接關(guān)系著企業(yè)設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)化學(xué)品的質(zhì)量有著關(guān)鍵影響。對(duì)特種化工設(shè)備焊接進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn),可以明顯提高化學(xué)品的質(zhì)量,有利于設(shè)備的正常運(yùn)行,而且好的焊接質(zhì)量能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低企業(yè)的成本,提高化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,進(jìn)而提高化工行業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力和影響力。
[1]張鏑.超聲波無損檢測(cè)在剛結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量驗(yàn)收中的應(yīng)用及常見缺陷的預(yù)防[J].現(xiàn)代焊接,2016(11)34-35.
[2]吳時(shí)紅,何雙起.超聲顯微檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用研究[J].NDT無損檢測(cè),2015(5)278-280.