廖永生 侯成舉 夏良洪（江西贛州國(guó)泰特種化工有限責(zé)任公司，江西 贛州 341000）

1 乳化炸藥概述

乳化炸藥主要是充分借助了乳化作用，并通過(guò)乳化技術(shù)在設(shè)備中形成乳狀液的爆炸性混合物。它的分散相一般是以硝酸銨的水溶液為主，油溶性或非水溶性的可燃組分是由連續(xù)相構(gòu)成的乳化體系，在此過(guò)程中，氧化劑水溶液往往會(huì)通過(guò)液滴的形式融入可燃組分中，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)緊密接觸，保證乳化炸藥的爆炸性能。

正常情況下，乳化炸藥均是以氧化劑的水溶液作為分散相，懸浮在多孔性材料、空心玻璃球、分散氣泡等連續(xù)相介質(zhì)中，最終形成一種特殊化的乳化體系。主要包括形成分散乳化相、油包水型乳化劑、由碳質(zhì)燃料形成的連續(xù)相以及無(wú)機(jī)鹽水溶液形成的分散相等等。

2 乳化炸藥性能分析

乳化炸藥的性能主要包括存儲(chǔ)穩(wěn)定性、安全性能、爆炸性能以及理化性能等等，其中，理化性能具體包括抗水性能、離子大小、密度、外觀狀態(tài)；爆炸性能包括熱化性能、爆炸速度、敏感度以及臨界直徑等等；安全性能包括運(yùn)輸、生產(chǎn)以及實(shí)際應(yīng)用等各個(gè)環(huán)節(jié)。

上述提到，乳化炸藥分散相一般是以硝酸銨的水溶液為主，當(dāng)炸藥浸入水中時(shí)，可最大限度的減少硝酸銨在水中的溶解損失量，同時(shí)也可防止外部的水進(jìn)入到炸藥的內(nèi)部，從而確保其爆炸性和敏感度不會(huì)受到任何不良影響，提升其穩(wěn)定性和可靠性。

另外，乳化炸藥分散相中的無(wú)機(jī)氧化劑鹽通常處于穩(wěn)定過(guò)飽和狀態(tài)，其在此情況下雖不會(huì)析出結(jié)晶，但卻能以液體的狀態(tài)存在。其中，越小的粒子直徑，飽和狀態(tài)也就越穩(wěn)定，與此同時(shí)，其凍結(jié)點(diǎn)也就下降的越快，由此可見(jiàn)，乳化炸藥的抗凍性能十分良好，且膠體的質(zhì)量越好，其抗凍性能也就越強(qiáng)。

3 提升乳化炸藥穩(wěn)定性的有效途徑

3.1 降低溶液析晶點(diǎn)，并控制晶體增長(zhǎng)和析出

為避免晶體對(duì)乳化炸藥的穩(wěn)定性能產(chǎn)生十分不良的影響，應(yīng)在分散相乳化的過(guò)程中，最大限度的控制其析晶，與此同時(shí)也應(yīng)避免存儲(chǔ)過(guò)程中出現(xiàn)晶體增長(zhǎng)和析出問(wèn)題。在此過(guò)程中，要求氧化劑溶液的溫度一定要比析晶點(diǎn)高，并盡量降低氧化劑鹽溶液的析晶點(diǎn)，控制其增長(zhǎng)和析出。一般可通過(guò)復(fù)合氧化劑的使用達(dá)到降低溶液析晶點(diǎn)的目的，并控制晶形析出，同時(shí)提升供氧量。在保證乳化炸藥安全性和穩(wěn)定性的前提下，還可加入晶形改性劑，采用尿素、硝酸鈉等物質(zhì)構(gòu)成的氧化劑，降低析晶點(diǎn)，并大幅度提升乳化炸藥的穩(wěn)定性能。但在此應(yīng)注意的問(wèn)題是，由于硝酸鉀、熊酸鈣、硝酸鈉等物質(zhì)均是負(fù)值能量因子，因此，需對(duì)其使用量進(jìn)行嚴(yán)格控制，如果使用量過(guò)大，則反倒會(huì)產(chǎn)生不良影響和問(wèn)題。

3.2 含水量的合理選擇

在乳化炸藥中，水是很重要的組成部分，其起到了至關(guān)重要的作用。據(jù)相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，隨著水含量的不斷提高，乳化炸藥的穩(wěn)定性能也在不斷的提高，兩者呈現(xiàn)一種正比關(guān)系。主要是因?yàn)樵谘趸瘎}的含量不變時(shí)，提升了水含量，在這個(gè)過(guò)程中，便會(huì)降氧化劑鹽的析晶點(diǎn)。另外，水在蒸發(fā)的過(guò)程中，也會(huì)導(dǎo)致含水量的增加，進(jìn)而降低了體系能量。基于上述現(xiàn)象，必須科學(xué)、合理的選擇含水量，從而兼顧其爆炸性能和穩(wěn)定性能。一般情況下，若乳化炸藥雷管較為敏感，在設(shè)計(jì)和選擇含水量時(shí)，通常以少于15%為最佳，常見(jiàn)的在10%左右。

3.3 引進(jìn)高分子技術(shù)

在乳化炸藥的組成成分中加入聚合物單體，可在其中形成一個(gè)大型的分子結(jié)構(gòu)，對(duì)于提升乳化炸藥的穩(wěn)定性具有著較為直接的影響。結(jié)合添加方式的差異性，一般可分為乳化劑添加聚合物單體、分散相添加聚合物單體、連續(xù)相添加聚合物單體。例如，在制備乳化炸藥的過(guò)程中，加入一些高分子的聚異丁烯，可有效改善乳化炸藥的外觀質(zhì)量和狀態(tài)，同時(shí)，也可大幅度降低乳化炸藥的生產(chǎn)、研制成本，并提升其可塑性、穩(wěn)定性和防水性能。該方式目前被廣泛應(yīng)用于乳化炸藥的穩(wěn)定性研究中。

從生產(chǎn)工藝和經(jīng)濟(jì)成本等方面進(jìn)行綜合考慮，在選擇乳化炸藥的外相時(shí)，通?？蓪⑹炁c高分子材料的結(jié)合作為首選，必要時(shí)，還可加入適當(dāng)?shù)母叻肿泳酆衔铮⒊浞职l(fā)揮高分子乳化劑的強(qiáng)大功能，從而大幅度提升乳化炸藥的安全性和穩(wěn)定性。

3.4 穩(wěn)定工藝條件

工藝條件也會(huì)對(duì)乳化炸藥的穩(wěn)定性產(chǎn)生較為直接和關(guān)鍵的影響，具體的工藝參數(shù)包括乳化時(shí)間、乳化溫度、乳化強(qiáng)度以及攪拌速度等等，這些都基本取決于生產(chǎn)的原材料和儀器設(shè)備，需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而確定。所謂穩(wěn)定生產(chǎn)工藝條件，即在實(shí)際的生產(chǎn)、加工過(guò)程中，盡可能的保證工藝條件的一致性，具體的工藝技術(shù)措施包括以下幾個(gè)方面：

首先，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并保證強(qiáng)度、攪拌和乳化不變；其次，對(duì)各種物料進(jìn)行精準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)，特別是油相和水相應(yīng)盡量保證其混合速率的一致性；最后，通過(guò)科學(xué)化、合理化的手段對(duì)密度進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)還應(yīng)重視穩(wěn)定氣泡的方法和時(shí)機(jī)，并確保裝藥、攪拌和乳化時(shí)間的一致性。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，本文主要對(duì)乳化炸藥及其性能進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析，并對(duì)提升其穩(wěn)定性能的有效措施進(jìn)行了研究。影響乳化炸藥的穩(wěn)定性的因素較多，如敏化方式、生產(chǎn)工藝條件、內(nèi)外相的構(gòu)成、乳化劑的用量和種類(lèi)等等。為此，需深入分析實(shí)際存在影響因素，并采取針對(duì)性措施加以預(yù)防，從而為乳化炸藥的穩(wěn)定性能提供保障。

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