張巧瓊(中國(guó)化學(xué)賽鼎寧波工程有限公司， 浙江 寧波 315000)

化工工藝設(shè)計(jì)中的危險(xiǎn)因素控制

張巧瓊(中國(guó)化學(xué)賽鼎寧波工程有限公司， 浙江 寧波 315000)

化工生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到各種危險(xiǎn)情況，因此化工工藝設(shè)計(jì)中的危險(xiǎn)因素必須作為重點(diǎn)對(duì)象來(lái)研究，本文從化工工藝設(shè)計(jì)的角度出發(fā)，著重分析在工藝設(shè)計(jì)時(shí)需要控制的危險(xiǎn)因素，總結(jié)歸納了安全危險(xiǎn)識(shí)別的識(shí)別與控制方法。

化工工藝設(shè)計(jì)；危險(xiǎn)因素；識(shí)別與控制

化工行業(yè)在生產(chǎn)中都存在很大的危險(xiǎn)隱患，安全隱患排查都必須作為日常工作的重點(diǎn)?；の锪系奈ｋU(xiǎn)性分為五個(gè)等級(jí)，其主要依據(jù)是物料的物理化學(xué)性質(zhì)，不同物理化學(xué)性質(zhì)的物料有不同的貯藏方式，其防火間距、防爆等級(jí)都不一樣。物料的危險(xiǎn)程度直接對(duì)工藝設(shè)計(jì)中的流程規(guī)劃、儀表設(shè)備選型、管道布置產(chǎn)生直接影響。

1 化工工藝設(shè)計(jì)

化工工藝設(shè)計(jì)即設(shè)計(jì)人員根據(jù)化工原料和產(chǎn)物的特性，化學(xué)反應(yīng)的外在要求，來(lái)選擇反應(yīng)裝置和布置物料管線，從最開(kāi)始的特性研究到最后的工藝流程圖設(shè)計(jì)整個(gè)過(guò)程即為化工工藝設(shè)計(jì)。為確保整個(gè)工藝流程的高效運(yùn)作并達(dá)到所需的工藝要求，工藝設(shè)計(jì)人員必須對(duì)工藝物料和化學(xué)反應(yīng)都非常熟悉，科學(xué)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范布置設(shè)計(jì)工藝流程，嚴(yán)格遵循安全制度，在工藝設(shè)計(jì)時(shí)就將危險(xiǎn)因素考慮進(jìn)去，將安全隱患消除在工藝設(shè)計(jì)階段。

化工工藝設(shè)計(jì)具有知識(shí)含量高、技術(shù)復(fù)雜、危險(xiǎn)因素多變等特征，所以要求設(shè)計(jì)人員必須具有豐富的化工工藝?yán)碚撝R(shí)和深厚的設(shè)計(jì)背景。在化學(xué)反應(yīng)發(fā)生時(shí)通常伴隨著極大的危險(xiǎn)性，化學(xué)事故發(fā)生概率較高。整個(gè)化工設(shè)計(jì)中工藝設(shè)計(jì)是最為復(fù)雜多變的，選擇路徑也多種多樣，這就需要設(shè)計(jì)人員研究在保證安全的前提下?lián)袢∽顑?yōu)路徑?；どa(chǎn)在我國(guó)已經(jīng)發(fā)展很多年，但是現(xiàn)在工廠中能夠掌握的核心工藝知識(shí)并不是非常多，生產(chǎn)效率一直處于較低水平，工藝設(shè)計(jì)人員對(duì)工藝流程的設(shè)計(jì)沒(méi)有創(chuàng)新性，化工發(fā)展還存在很大的空間。

首先，在化工工藝設(shè)計(jì)初期，經(jīng)常遇到工藝資料不齊全，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際數(shù)據(jù)缺乏，化學(xué)反應(yīng)條件不足等多種問(wèn)題；獲取信息的途徑主要是通過(guò)參考其他資料或以前的工藝條件，在這其中就會(huì)有很大的誤差，參考資料并不是通過(guò)工廠操作實(shí)際條件得到，科學(xué)性和準(zhǔn)確性都不能得到保證，會(huì)對(duì)化工工藝設(shè)計(jì)造成非常大的誤導(dǎo)。再者，化工工藝設(shè)計(jì)涉及到多個(gè)專業(yè)的分工，例如建筑結(jié)構(gòu)、電氣儀表、設(shè)備等。從多種原料和設(shè)備中挑選出最優(yōu)對(duì)象，就需要深厚的化工知識(shí)背景作為支撐，這對(duì)工藝人員來(lái)說(shuō)是一項(xiàng)工作量非常大的任務(wù)。特別是我國(guó)現(xiàn)階段的設(shè)計(jì)模式是邊設(shè)計(jì)邊配管，邊配管邊施工，這對(duì)工藝設(shè)計(jì)人員提出了更高的要求，進(jìn)一步加大了工作量。

2 危險(xiǎn)因素判別與控制

化工工藝設(shè)計(jì)對(duì)專業(yè)性要求非常高，工藝流程對(duì)危險(xiǎn)的控制非常重要，所以在設(shè)計(jì)過(guò)程中需要對(duì)整個(gè)工藝全面熟練的掌握?；どa(chǎn)中存在多種不穩(wěn)定因素，它是造成危險(xiǎn)因素的根源，在設(shè)計(jì)中，需要通過(guò)對(duì)工藝流程反復(fù)模擬計(jì)算，將不可控因素具體化，通過(guò)具體數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)安全問(wèn)題及時(shí)排除。但是化工生產(chǎn)中的危險(xiǎn)往往具有潛在性和不可控性，需要設(shè)計(jì)人員根據(jù)模擬數(shù)據(jù)和自身經(jīng)驗(yàn)提前預(yù)判，嚴(yán)格按照法律法規(guī)和化工規(guī)范執(zhí)行化工操作，保證整個(gè)工藝流程符合實(shí)際情況，把危險(xiǎn)因素降至最低。

3 化工工藝設(shè)計(jì)中危險(xiǎn)因素控制的主要策略

(1)加強(qiáng)物料物性的研究 化工工業(yè)生產(chǎn)中，涉及到的化工物料多種多樣，不同的物料有不同的物理化學(xué)性質(zhì)，同種物料在不同狀態(tài)下其物理化學(xué)性質(zhì)也不同，這對(duì)物料的貯藏和運(yùn)輸提出了很高的要求。所以在設(shè)計(jì)過(guò)程中需要對(duì)各種物料在不同狀態(tài)下的物理化學(xué)性質(zhì)了解與熟悉，消除物料貯藏與運(yùn)輸存在的危險(xiǎn)因素。

(2)加強(qiáng)化學(xué)反應(yīng)的安全控制 化工物料大多存在易燃、易爆、腐蝕等物性特點(diǎn)，其危險(xiǎn)因素存在多變多樣的特點(diǎn)。在化工設(shè)計(jì)中需要依據(jù)最低規(guī)范作為參考標(biāo)準(zhǔn)，將危險(xiǎn)因素降低到可控范圍內(nèi)，在保證操作人員能夠安全生產(chǎn)的條件下同時(shí)滿足工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?；瘜W(xué)反應(yīng)反應(yīng)條件往往比較苛刻，需要多種輔助原料來(lái)控制反應(yīng)的發(fā)生，這需要保證其他的條件都能滿足。在設(shè)計(jì)時(shí)保證各種安全措施設(shè)計(jì)到位，加強(qiáng)各個(gè)位置的安全防護(hù)，例如防火門、防爆墻、滅活槍等，對(duì)安全防護(hù)裝置定期進(jìn)行維護(hù)和巡檢，確保危險(xiǎn)事故發(fā)生第一時(shí)間能夠及時(shí)采取措施?；どa(chǎn)離不開(kāi)操作人員，對(duì)操作人員的安全意識(shí)培訓(xùn)是一項(xiàng)非常重要的工作，提高其安全逃生知識(shí)，保證在事故發(fā)生時(shí)能及時(shí)采取自我保護(hù)方法。

(3)選取合適的工藝流程 同一種化工產(chǎn)品能夠通過(guò)多種化學(xué)反應(yīng)途徑獲取，所以在工藝設(shè)計(jì)時(shí)需要依據(jù)工藝條件和化學(xué)理論知識(shí)擇取最優(yōu)途徑，最終獲得最優(yōu)工藝流程。在材料的選取時(shí)盡量選取對(duì)人身無(wú)害安全的材料，保證材料的穩(wěn)定性，減少化學(xué)反應(yīng)副產(chǎn)物的產(chǎn)生，同時(shí)能提高整個(gè)工藝流程效率。在工藝設(shè)計(jì)時(shí)，需要嚴(yán)格控制原料用量，避免反應(yīng)器中化學(xué)反應(yīng)造成不可控，保證有多套冷卻系統(tǒng)可以調(diào)用。充分考慮化學(xué)反應(yīng)的本身特點(diǎn)，原料中雜質(zhì)過(guò)多可能會(huì)對(duì)反應(yīng)產(chǎn)生抑制作用，對(duì)化學(xué)反應(yīng)速率產(chǎn)生很大的影響，也可能引發(fā)很多的副反應(yīng)，大大降低產(chǎn)率。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，化工工藝設(shè)計(jì)對(duì)化工生產(chǎn)來(lái)說(shuō)具有決定性的影響，作為設(shè)計(jì)人員，我們必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)以及化工各類工藝規(guī)范，仔細(xì)研究工藝流程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，將危險(xiǎn)因素消除或降低至可控范圍內(nèi)。必須要重視化工安全管理，做好安全防護(hù)工作，及時(shí)消除發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)因素，有效防止事故發(fā)生。

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