朱 巖

（遼河油田公司歡喜嶺采油廠，遼寧盤錦 124114）

提高有桿泵采油系統(tǒng)效率的措施

朱 巖

（遼河油田公司歡喜嶺采油廠，遼寧盤錦 124114）

有桿泵采油技術(shù)措施的應(yīng)用，借助于抽油桿傳遞動(dòng)力，將井下的油流開采到地面上來。通過抽油機(jī)、抽油桿和抽油泵的合理配合，提高油井的產(chǎn)能。也可以通過螺桿泵實(shí)施稠油的開采，采取有效的技術(shù)措施，不斷提高有桿泵采油系統(tǒng)的效率，達(dá)到油田生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

有桿泵；采油；系統(tǒng)效率；措施

1 稠油井開采概述

稠油的特點(diǎn)是黏度高，流動(dòng)的阻力大，導(dǎo)致抽油泵的泵效低，開采的難度大。可以通過螺桿泵的開采，提高稠油的開采效率，降低稠油的阻力，實(shí)現(xiàn)油田開采的目標(biāo)，完成稠油井的采油任務(wù)。通過優(yōu)化抽油機(jī)系統(tǒng)的組合方式，不斷提高稠油井的開采效果。對(duì)于稠油的開采，可以采用抽油機(jī)采油的方式，也可以利用螺桿泵進(jìn)行開采，不斷提高系統(tǒng)的效率，達(dá)到提高稠油產(chǎn)能的目的。對(duì)抽油機(jī)井和螺桿泵井分別進(jìn)行控制和管理，不斷提高稠油的采出程度，促進(jìn)稠油油田開發(fā)效果。采取新技術(shù)措施，解決稠油黏度高的問題，提高有桿泵采油系統(tǒng)的效率。

導(dǎo)致抽油系統(tǒng)效率下降的因素是多方面的，設(shè)備運(yùn)行的效率不高，產(chǎn)液能力不強(qiáng)，系統(tǒng)效率低。電動(dòng)機(jī)的效率過低，或者電動(dòng)機(jī)和抽油設(shè)備不匹配，導(dǎo)致小馬拉大車，消耗了大量的電能，引起系統(tǒng)效率的下降。抽油機(jī)的平衡方式不合理，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)在抽油機(jī)系統(tǒng)上下沖程的過程中，做功不均勻，引起電動(dòng)機(jī)能量的浪費(fèi)，而降低電動(dòng)機(jī)的效率，導(dǎo)致整個(gè)抽油系統(tǒng)的效率下降。

2 提高有桿泵采油系統(tǒng)效率的措施

為了達(dá)到油田開發(fā)的效益指標(biāo)，更好地開采稠油，對(duì)稠油進(jìn)行降黏開采，通過加入表面活性劑的水溶液，降低黏度?；蛘邞?yīng)用熱力采油的方式，提高油流的溫度。對(duì)抽油系統(tǒng)采取必要的技術(shù)措施，不斷提高有桿泵采油系統(tǒng)的效率，提高油田的產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)油田開發(fā)的經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)。

2.1 優(yōu)選節(jié)能型的電動(dòng)機(jī)

通過對(duì)抽油系統(tǒng)設(shè)備的優(yōu)選，確定合理的泵徑、沖程和沖數(shù)的配合，使電動(dòng)機(jī)的功率和抽油機(jī)的動(dòng)力消耗相匹配，才能發(fā)揮電動(dòng)機(jī)的優(yōu)勢(shì)，達(dá)到最佳的能量轉(zhuǎn)換效果。使電動(dòng)機(jī)達(dá)到最佳的負(fù)載率，提高電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的效率，是提高抽油系統(tǒng)效率的基礎(chǔ)。

節(jié)能型電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用，達(dá)到油田生產(chǎn)節(jié)能降耗的技術(shù)要求。同時(shí)可以應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)措施，通過改變電源的頻率，對(duì)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行控制和管理，不斷提高電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的效率。

2.2 優(yōu)選節(jié)能型的抽油機(jī)

抽油機(jī)是將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的設(shè)備，抽油機(jī)承受井下的載荷作用，通過井下油層的情況，優(yōu)選抽油機(jī)的型號(hào)，確定抽油機(jī)的最佳的運(yùn)行參數(shù)。通過對(duì)抽油機(jī)結(jié)構(gòu)的完善，達(dá)到節(jié)能降耗的要求。如鏈條式抽油機(jī)的應(yīng)用，平衡效果好，非常省電，深受油田生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的愛戴。異相曲柄平衡抽油機(jī)的應(yīng)用，達(dá)到最佳的節(jié)能效果。

2.3 提高抽油機(jī)的效率的其他措施

對(duì)抽油機(jī)系統(tǒng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，通過油管錨的安裝，克服油管的彈性變形，對(duì)油管的伸長(zhǎng)和縮短進(jìn)行控制，避免由于變形而損壞油管，影響到抽油系統(tǒng)的正常運(yùn)行。也可以采用氣錨分氣的方式，在井液進(jìn)入抽油泵之前，將天然氣分離出去，通過油套管的環(huán)形空間采氣，通過油管采油。實(shí)現(xiàn)井下的油氣分離，降低天然氣對(duì)油井生產(chǎn)的影響。

利用抽油機(jī)系統(tǒng)的分析診斷技術(shù)措施，對(duì)稠油的開采進(jìn)行控制和管理，通過測(cè)試結(jié)束措施，及時(shí)獲得井下的動(dòng)液面、流壓資料，分析抽油泵的沉沒度，確定合理的下泵深度，提高抽油泵的泵效，進(jìn)而提高整個(gè)抽油系統(tǒng)的效率。

對(duì)抽油機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能控制，優(yōu)化設(shè)計(jì)節(jié)能控制柜，有效地控制電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀況，使抽油機(jī)的各組成部分安全運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)能量的逐級(jí)傳遞，達(dá)到采油的效果。及時(shí)對(duì)抽油機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，減少設(shè)備故障發(fā)生率，充分發(fā)揮抽油系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，通過抽油機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將井下的油流開采到地面上來。

2.4 提高螺桿泵采油設(shè)備的效率

螺桿泵也是借助于抽油桿傳遞動(dòng)力的采油方式，由于螺桿泵具有輸送高黏度液體的特性，因此，對(duì)稠油井的開采具有非常好的優(yōu)勢(shì)。為了提高螺桿泵井的效率，及時(shí)對(duì)螺桿泵井進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證井下的供液能力。合理控制電動(dòng)機(jī)的能量傳遞，通過抽油桿將動(dòng)力傳遞給井下螺桿泵的轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而將定子和轉(zhuǎn)子空間的油流舉升到地面上來。

3 結(jié)論

通過對(duì)提高有桿泵采油系統(tǒng)效率的措施的研究，針對(duì)稠油井的開采，采取必要的技術(shù)措施，不斷提高稠油井的產(chǎn)能，達(dá)到稠油開發(fā)的經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)。優(yōu)化設(shè)計(jì)有桿泵采油技術(shù)措施，利用抽油機(jī)或者螺桿泵進(jìn)行采油，達(dá)到預(yù)期的開采效果，提高稠油油田的采收率。

[1] 宋威.提升有桿泵采油系統(tǒng)效率方法研究[J].化工管理，2015，（16）：182.

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[3] 張文.提升有桿泵采油系統(tǒng)效率方法研究[J].科技與企業(yè)，2015，（1）：247-247.

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Me a s u r e s t o I mp r o v e t h e E f f i c i e n c y o f O i l P u mp S y s t e m

Zhu Yan

The application of the technical measures of the rod pump is carried out，and the oil flow from the underground is extracted to the ground by means of the transmission of the sucker rod.Through the pumping unit，sucker rod and pump with a reasonable cooperation to improve the production capacity of oil wells.Can also be implemented through the screw pump heavy oil mining，to take effective technical measures，and continuously improve the eff i ciency of the rod pump oil production system to achieve the economic indicators of oil production.

rod pump；oil；system eff i ciency；measure

TE355.5

A

1003-6490（2017）08-0055-01

2017-06-09

朱巖（1990—），男，遼寧盤錦人，助理工程師，主要從事采油工作。