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        化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施研究

        2017-03-03 12:36:04丁閆偉河南神馬尼龍化工有限責(zé)任公司河南平頂山467000
        化工管理 2017年8期
        關(guān)鍵詞:節(jié)能降耗化工企業(yè)化工

        丁閆偉(河南神馬尼龍化工有限責(zé)任公司,河南 平頂山 467000)

        化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施研究

        丁閆偉(河南神馬尼龍化工有限責(zé)任公司,河南 平頂山 467000)

        近年來,我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速,但是大多以犧牲環(huán)境為代價(jià)。尤其是在化工工藝生產(chǎn)過程中,會(huì)造成大量的能源消耗。因此降低化工工藝生產(chǎn)過程中能源消耗成為當(dāng)前化工企業(yè)著力解決的問題。因此,本文將主要從化工工藝中采用節(jié)能降耗技術(shù)的重要性、化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)這兩個(gè)方面進(jìn)行闡述,為提升化工工藝中技能降耗效率提供合理的參考意見。

        化學(xué)工藝;節(jié)能降耗;技術(shù)措施

        最近幾年,我國的現(xiàn)代化技術(shù)迅速發(fā)展,我國也在不斷落實(shí)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略?;すに嚿a(chǎn)過程中會(huì)造成較大的能耗,在化學(xué)工藝生產(chǎn)過程中進(jìn)行節(jié)能降耗成為當(dāng)前亟需解決的問題。人們越來越關(guān)注化工工藝中節(jié)能降耗工作的開展?fàn)顩r,在化產(chǎn)生過程中開展節(jié)能工作能有效地提升資源的利用效率,將化工企業(yè)從密集型生產(chǎn)向資源節(jié)約型生產(chǎn)方向轉(zhuǎn)變。因此,對化學(xué)工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施進(jìn)行研究具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

        1 化工工藝中采用節(jié)能降耗技術(shù)的重要性

        在經(jīng)濟(jì)與時(shí)代發(fā)展的過程中,人們的消費(fèi)理念也隨之改變。人們需要更多的物質(zhì)需求,因此市場上在涌現(xiàn)豐富物質(zhì)的過程中也消耗了各種材料,最終產(chǎn)生了大量的化學(xué)廢物。人們在使用后將各種化學(xué)物品丟棄,造成形成嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。空氣污染、全球變暖、水資源污染等問題都是我們?nèi)祟惷媾R的較大的環(huán)境污染問題。這些被污染的環(huán)境也極大程度上影響了人們的生活質(zhì)量,同時(shí)也威脅著大自然的生態(tài)平衡。在工業(yè)技術(shù)不斷發(fā)展的當(dāng)今社會(huì),各種毒害物品也隨之充斥在人們生活中。其中有毒有害的化學(xué)物品對環(huán)境的污染程度最深。

        在生產(chǎn)過程中,化學(xué)物品必然會(huì)排放很多有毒的物質(zhì),如果相關(guān)人員不對這些有毒物質(zhì)進(jìn)行事先的控制與處理,最終會(huì)對環(huán)境造成不可修復(fù)的影響。同時(shí),有毒物質(zhì)會(huì)直接影響人們的身體健康。在此情況下,為了減少毒害物質(zhì)的鏟除,為人們生活營造一個(gè)良好的環(huán)境,我們需要在化工工藝過程中進(jìn)行節(jié)能降耗。

        2 化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)

        2.1 不斷改善化學(xué)工藝條件

        改善化工工藝的條件是常見的節(jié)能降耗技術(shù)。我們可以從以下幾個(gè)方面改善化工工藝。首先,將化工生產(chǎn)反應(yīng)外部壓力降低,利用合理科學(xué)的計(jì)算方式,將化工生產(chǎn)反應(yīng)的壓力找到。明確生產(chǎn)壓力能進(jìn)一步提升化工反應(yīng)生產(chǎn)的穩(wěn)定性能,提升反應(yīng)物的反應(yīng)效益。通過這樣的方式能提高反應(yīng)物的綜合利用效率,最終減少綜合能耗。其次,優(yōu)化反應(yīng)熱量。在化工生產(chǎn)時(shí),優(yōu)化設(shè)計(jì)化工工藝的溫度意義重大。將反應(yīng)溫度控制在合理的范圍內(nèi)能有效地增加反應(yīng)物的轉(zhuǎn)化率,與化工相差要求相符合,防止在反應(yīng)過程中出現(xiàn)熱量損失。再次,將化工生產(chǎn)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率提升。在化工工藝生產(chǎn)過程中,提升反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率能有效地提升節(jié)能降耗。最后,適當(dāng)提升化學(xué)反應(yīng)催化劑的活性。催化劑是化學(xué)反應(yīng)過程不可少的化學(xué)物品,在化學(xué)反應(yīng)中添加催化劑能迅速提升化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。同時(shí),采用催化劑還具有降低能耗,節(jié)約能源的作用。所以,在化工生產(chǎn)過程中要在了解催化劑的催化效果的基礎(chǔ)上,選擇恰當(dāng)?shù)拇呋瘎罱K達(dá)到節(jié)能降耗的效果。

        2.2 減少化學(xué)工藝生產(chǎn)過程中的動(dòng)力能耗

        研究分析化學(xué)工藝生產(chǎn)的動(dòng)力消耗問題,找到有效的技術(shù)措施,解決動(dòng)力消耗問題也能達(dá)到化工工藝節(jié)能降耗的目的。其主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。(1)利用變頻節(jié)能調(diào)速裝置。因?yàn)殡娏ν蟿?dòng)系統(tǒng)在工作過程中會(huì)產(chǎn)生大量的電能消耗,而采用變頻節(jié)能裝置能減少其電能消耗量。在傳統(tǒng)的化學(xué)反應(yīng)過程中,采用的大多是閥門靜態(tài)調(diào)節(jié)裝置,現(xiàn)在可以采用變頻節(jié)能動(dòng)態(tài)調(diào)速方案。通過動(dòng)態(tài)調(diào)速使得電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)輸出與輸入保持在動(dòng)態(tài)平衡的狀態(tài)下。對電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)的工頻狀況進(jìn)行改善,最終降低了不必要的電能消耗。(2)對供熱系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化與改進(jìn)。優(yōu)化化學(xué)反應(yīng)供熱系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)組裝設(shè)備整體化匹配,這能達(dá)到節(jié)能降耗的目的。(3)對水資源進(jìn)行回收利用。水資源是化工品在實(shí)際的生產(chǎn)過程中必不可少的物質(zhì),因此,相關(guān)化工企業(yè)在化工生產(chǎn)過程中要重視水資源的綜合利用與管理。堅(jiān)決避免出現(xiàn)化工生產(chǎn)過程中水資源浪費(fèi)的情況。針對跑、漏、流水等情況,要采取有效措施解決。同時(shí),結(jié)合化學(xué)反應(yīng)的實(shí)際特點(diǎn),對污水要進(jìn)行回收利用,通過回收利用水資源的方式降低化工生產(chǎn)能耗。

        2.3 合理應(yīng)用阻垢劑進(jìn)行節(jié)能減耗

        就目前而言,化工生產(chǎn)過程中會(huì)應(yīng)用到很多機(jī)電設(shè)備。但是,很對機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生大量的結(jié)垢或者銹蝕,如:加熱鍋爐以及交換器等設(shè)備。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)銹蝕與結(jié)垢狀況時(shí)降低熱交換的性能,進(jìn)一步增加了傳熱系數(shù),對設(shè)備的傳熱效果造成影響。在此情況下,會(huì)極大程度地提升能源的消耗量。所以,在進(jìn)行化工產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí),化工企業(yè)要采用合理的阻垢劑,利用阻垢劑能有效提升化學(xué)反應(yīng)鍋爐的能源轉(zhuǎn)換效率。在除垢的情況下,能進(jìn)一步提升設(shè)備裝置的使用效率,延長其使用壽命,最終實(shí)現(xiàn)節(jié)能減耗的目的。與此同時(shí),化工企業(yè)在優(yōu)化工藝流程的過程中,需要不斷健全企業(yè)的生產(chǎn)管理制度,相應(yīng)地建立崗位責(zé)任制。將節(jié)能減耗的工作落實(shí)到每一個(gè)工作人身上。通過管理制度不斷提升化工企業(yè)的生產(chǎn)管理水平,使得企業(yè)相關(guān)員工的工作積極性不斷提升。另者,通過建立完善的生產(chǎn)管理制度強(qiáng)化企業(yè)生產(chǎn)管理,在實(shí)際化工生產(chǎn)中落實(shí)節(jié)能降耗工作。

        3 結(jié)語

        總而言之,化工企業(yè)要重視開展化工工藝節(jié)能降耗工作。不斷改善化工工藝條件,明確生產(chǎn)壓力,優(yōu)化反應(yīng)熱量。其次,借助變頻節(jié)能調(diào)速裝置、優(yōu)化供熱系統(tǒng)、對水資源進(jìn)行回收利用等措施降低化學(xué)工藝生產(chǎn)過程中的動(dòng)力能耗。最后要合理采用阻垢劑提升設(shè)備的利用率,延長設(shè)備的使用壽命,與此同時(shí),企業(yè)還要針對節(jié)能降耗工作制定相應(yīng)的生產(chǎn)管理制度,使工作人員自覺落實(shí)節(jié)能工作。本文只是提供一些參考意見,企業(yè)在實(shí)際化工生產(chǎn)過程中仍需要不斷總結(jié)節(jié)能降耗的措施,不斷提升化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力,促進(jìn)其經(jīng)濟(jì)效益提高。

        [1]楊健,汪蘭英.化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2013,19:27.

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