陳紅霞 熊慧娟

河南省建筑科學(xué)研究院有限公司（450000）

淺談混凝土樓板裂縫控制措施

陳紅霞 熊慧娟

河南省建筑科學(xué)研究院有限公司（450000）

現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)裂縫，不但影響外觀質(zhì)量，而且影響建筑物的使用壽命，威脅人們的生命和財產(chǎn)安全。因此，本文分析樓板裂縫產(chǎn)生的原因及控制措施顯得尤為重要。

樓板裂縫分類；收縮裂縫；溫度裂縫；混凝土沉陷裂縫；裂縫系統(tǒng)控制措施

1 混凝土裂縫產(chǎn)生的原因

1.1 收縮裂縫

水泥水化所需的水量只有水泥重量的25%左右（即水灰比0.25），但因混凝土澆筑操作的需要，加入的水往往多出水化作用需要的幾倍，這些多余的水分蒸發(fā)產(chǎn)生體積收縮，稱為濕度收縮，同時水泥水化作用也會引起體積收縮，稱為自縮。這兩種收縮以濕度收縮較為突出，收縮值和水泥品種、用量、拌和水量、骨料規(guī)格、振搗密實(shí)性及養(yǎng)護(hù)好壞等因素有關(guān)。施工中常見的混凝土收縮裂縫有塑性收縮裂縫、沉降收縮裂縫、干燥收縮裂縫[1]。

1）塑性收縮裂縫

塑性收縮裂縫多出現(xiàn)在干燥或刮風(fēng)天氣，裂縫多為中間寬，兩端漸細(xì)，且長短不一，分布無規(guī)律，互不連貫。在混凝土拌制后一段時間內(nèi)，水泥的水化反應(yīng)激烈，分子鏈逐漸形成，出現(xiàn)泌水和體積縮小?；炷撩谒腕w積縮小多發(fā)生在攪拌后3～12 h，終凝前較為明顯，因混凝土處于塑性狀態(tài)，表面水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，也會產(chǎn)生裂縫。

2）沉降收縮裂縫

混凝土澆筑后，骨料顆粒沉落，水分上升，因受到鋼筋或大的粗骨料的阻擋,混凝土相互分離,混凝土本身組成材料沉落，造成混凝土開裂。這類裂縫多表現(xiàn)為沿鋼筋的縱向裂縫及表面龜裂，裂縫較淺較寬，通常在混凝土澆筑后發(fā)生，硬化后停止。

3）干燥收縮裂縫

硬化混凝土在約束條件下的干縮也是樓板產(chǎn)生裂縫常見原因之一。產(chǎn)生干燥收縮裂縫原因：養(yǎng)護(hù)不周，風(fēng)吹日曬，水泥水化和表面水分散失過快，內(nèi)部濕度變化小，表面干縮受到內(nèi)部混凝土的約束引起拉應(yīng)力。

1.2 溫度裂縫

混凝土樓板受環(huán)境溫度的影響，產(chǎn)生熱脹冷縮變形，當(dāng)變形受到約束，便會產(chǎn)生應(yīng)力導(dǎo)致裂縫。混凝土施工早期由于內(nèi)外溫差過大引起內(nèi)約束裂縫，通常出現(xiàn)在混凝土表面。由于平均降溫過大引起的外約束裂縫,多發(fā)生在施工后幾個月或更長時間，多為貫穿裂縫?；炷僚浜媳燃靶阅?、環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)、施工及養(yǎng)護(hù)條件等均可能導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。

1.3 混凝土沉陷裂縫

此類裂縫產(chǎn)生的原因主要是結(jié)構(gòu)構(gòu)件坐落在未經(jīng)處理或軟弱地基上?；炷翝补嗤旰螅鼗鸩痪鶆虺两?；混凝土模板剛度不足，支撐間距過大，底部松動，過早拆模。此類裂縫的主要表現(xiàn)形式多為貫穿性，走向與沉陷方向一致，較大的沉陷裂縫往往有一定的錯位，裂縫寬度與沉陷值成正比。此類裂縫的防治措施主要有：

加強(qiáng)地基施工質(zhì)量，確保地基承載力及均勻沉降滿足上部結(jié)構(gòu)要求；

保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度，支撐牢固并使地基受力均勻；

防止混凝土澆筑過程中模板和地基被水浸泡。

1.4 其他裂縫

常見的其他裂縫主要有模板變形裂縫、施工荷載裂縫、柱頂不均勻下陷裂縫、環(huán)境異常裂縫等。

2 裂縫控制措施

1）正確選擇混凝土的材料、配合比、性能

選用低熱、干縮值小的水泥。嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨料的含泥量及粗骨料粒徑，選用結(jié)構(gòu)致密、吸水率小的骨料。嚴(yán)格控制混凝土配合比，降低水灰比及砂率,選用單位用水量低的混凝土。摻用合適的減水劑，減少單位用水量。摻用保水性能好、顆粒細(xì)的粉煤灰。改善骨料級配，采用低流態(tài)混凝土。選用具有熱膨脹系數(shù)小、導(dǎo)熱性好、比熱大、彈性模量低、徐變大、能微膨脹、干縮率小的混凝土[2]。

2）合理使用混凝土施工、澆筑工藝

降低拌和水、粗骨料的溫度，將澆筑時間安排在低溫季節(jié)或夜間，以降低澆筑溫度。加強(qiáng)模板及支撐剛度，模板用水均勻浸透，避免模板干燥吸水，必要時可采用鋼模板。在高溫季節(jié)施工時，應(yīng)縮短混凝土運(yùn)輸時間,加快混凝土入倉覆蓋速度，縮短混凝土暴曬時間，對混凝土運(yùn)輸工具隔熱遮陽，以減少混凝土溫度回升。采用高頻振搗器振搗，提高密實(shí)度?；炷翝仓?，及時覆蓋、灑水、必要時初凝前進(jìn)行二次搗固或終凝前表面進(jìn)行二次抹壓。合理安排施工程序，避免樓板混凝土終凝初期出現(xiàn)較大的施工荷載和震動。

3）及時進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)

冬季對混凝土表面進(jìn)行保溫,延緩拆模時間。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),必要時采用麻袋覆蓋，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。

4）采取附加構(gòu)造措施

設(shè)置收縮縫，加強(qiáng)板帶或后澆帶，降低約束體剛度和體積，削弱溫度應(yīng)力。在裂縫敏感部位，適當(dāng)配置溫度筋。

[1]王鐵夢.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫控制[J].混凝土,2000(5)：6-10.

[2]韓素芳.混凝土工程病害與修補(bǔ)加固[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社,1996：100-150.