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        基于SolidWorks的偏心軸配重

        2017-03-01 10:27:32伊大寶
        中國新通信 2016年23期

        伊大寶

        【摘要】 在機(jī)械制造業(yè)迅猛發(fā)展的現(xiàn)在,對(duì)所加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高,因此選用合理的加工方式以及利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行精確的計(jì)算可以有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。本文主要利用Solidwords制圖軟件的強(qiáng)大功能針對(duì)各種類偏心問題進(jìn)行分析與精確計(jì)算,實(shí)現(xiàn)加工過程中的動(dòng)平衡,保證被加工零件的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng),提高被加工零件的表面質(zhì)量。

        【關(guān)鍵詞】 Solidwords 偏心分析與計(jì)算 配重

        一、偏心軸示例

        1、偏心軸尺寸如圖所示:

        2、設(shè)計(jì)要求:材質(zhì)45#鋼,∮110(+0.025,+0.003)處與軸承配合,光潔度0.8,圓跳度小于0.05mm,∮90(+0.025,+0.003)光潔度0.8,

        3、工件特點(diǎn):偏心軸總長2137mm,此軸有兩處偏心,主要偏心部分外圓∮175mm,長度1745mm。以∮110的軸線為參考軸心,∮175軸線相對(duì)偏心量為22.5mm,∮90(軸頭部位)軸線相對(duì)偏心量為5.5mm。

        二、偏心問題分析

        傳統(tǒng)加工方法:加工∮110的偏心部位時(shí),前期需按∮110處粗加工的外圓找正,打出中心孔,通過降低車床主軸轉(zhuǎn)速(30-50轉(zhuǎn)/分)、進(jìn)給量(0.05-0.10mm)和切削深度(2-3mm),來防止工件因工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)離心力大而造成的危險(xiǎn),但由于轉(zhuǎn)速底,將會(huì)使工件的光潔度差,也使得工件的公差及圓跳度無法達(dá)到要求,同時(shí)由于磨床上頂尖的承載能力有限,工件的離心力太大,無法在磨床上加工。用傳統(tǒng)方法加工出的工件不僅需要較長得時(shí)間,而且質(zhì)量無法滿足設(shè)計(jì)要求。解決方案:在相對(duì)偏心部位關(guān)于軸線對(duì)稱的位置處增加質(zhì)量,使得重心移向軸線并在軸線上,零件在高速旋轉(zhuǎn)下仍能保持動(dòng)平衡。

        三、偏心軸偏心部分配重的設(shè)計(jì)及計(jì)算

        1、要滿足設(shè)計(jì)要求,需將工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)離心力大的問題解決,即給偏心軸配重,配重時(shí)需計(jì)算出配重塊的準(zhǔn)確重量及配重塊位置。

        2、配重塊位置的確定。生產(chǎn)中由于機(jī)床自身性能、工件特點(diǎn)等原因,無法在卡盤上配重,同時(shí)卡盤上配重將會(huì)出現(xiàn)工件雖然在整體上處于平衡,但局部的不平衡會(huì)導(dǎo)致工件兩端反方向的擺動(dòng),所以配重塊盡量均勻分布在軸身處,考慮到輔助成本及合理配重,配重塊設(shè)計(jì)為三塊,重心處一塊,兩端各一塊。

        3、基于SolidWorks對(duì)偏心軸重心的計(jì)算

        (1)利用SolidWork三維制圖工具做出偏心軸的三維效果圖。

        (2)以∮110軸線為軸心,切除∮127的圓柱,剩余部分便是偏心部分(端部∮90偏心量小,可以忽略不計(jì),若要考慮,可重新核定切去圓柱部分的直徑)。

        (3)利用SolidWorks強(qiáng)大的計(jì)算功能,可計(jì)算出其重心的準(zhǔn)確位置,將∮110圓柱體軸線正中心確定為原點(diǎn),方向如圖所示:

        偏心部分的參數(shù)計(jì)算結(jié)果:密度 = 0.078 克/立方毫米;

        質(zhì)量 = 149198.40 克;

        重心坐標(biāo) ( 毫米 ): X = 0.00 ,Y = -46.81,Z = 0.00;

        根據(jù)現(xiàn)有已知條件,可以求出偏心部分相對(duì)∮110軸線的力臂為46.81,力矩=149.1984kg*9.8N/ kg*0.04681=68.443N*m。

        (4)合理設(shè)置配重塊的外形及重量。車床操作者提出無法保證直徑110的公差、圓跳度及光潔度。隨后,我組織車床(C650及CW6163)和磨床操作水平較高的操作者共同討論加工方案,由于偏心量太大,轉(zhuǎn)動(dòng)很不穩(wěn)定,偏心部分所處位置不同時(shí)的轉(zhuǎn)速差距大,頂尖顫動(dòng)量大,一致認(rèn)為無法加工出要求如此高的工件。為保證我廠的聲譽(yù)和利益,我潛心專研,找出問題的根本原因—偏心量太大,并想出解決此問題的方案—給軸身配重,達(dá)到補(bǔ)充重量使軸整體保持平衡狀態(tài)。但配重塊的位置如何分布以及配重塊的重量如何確定,是解決實(shí)際問題的關(guān)鍵,下面將我使用的計(jì)算方法說明如下:1、用solidworks三維作圖軟件做出偏心軸的偏心部分,

        密度 = 0.0078 克/立方毫米

        質(zhì)量 = 105993.38 克

        體積 = 13588895.22 立方毫米

        表面積 = 974938.52 毫米^2

        重心 : ( 毫米 )

        X = -69.50 Y = 0.00 Z = -872.50

        慣性主軸和慣性力矩 : ( 克 * 平方毫米 )由重心決定。

        Ix = (0.00, 0.00, 1.00) Px = 317806268.30

        Iy = (0.00, -1.00, 0.00) Py = 26949252211.82

        Iz = (1.00, 0.00, 0.00) Pz = 27160637440.05

        慣性張量 : ( 克 * 平方毫米 )

        由重心決定,并且對(duì)齊輸出的坐標(biāo)系。

        Lxx = 27160637440.05 Lxy = -0.00 Lxz = 0.00

        Lyx = -0.00 Lyy = 26949252211.82 Lyz = 0.00

        Lzx = 0.00 Lzy = 0.00 Lzz = 317806268.30

        慣性張量: ( 克 * 平方毫米 )

        由輸出座標(biāo)系決定。

        Ixx = 107848762515.40 Ixy = -0.00 Ixz = 6426935870.93

        Iyx = -0.00 Iyy = 108149292821.83 Iyz = -0.00

        Izx = 6426935870.93 Izy = -0.00 Izz = 829721802.97

        參 考 文 獻(xiàn)

        [1]《金屬切削原理與刀具》機(jī)械工業(yè)出版社,陸劍中、周志明主編2012年6月第一版

        [2]《機(jī)械加工技能訓(xùn)練》華東師范大學(xué)出版社,梁勇、顧宗林主編2013年8月第一版

        [3]《機(jī)械制造工藝學(xué)》機(jī)械工業(yè)出版社,陳明主編2015年8月第一版

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