郭培軍

(天鎮(zhèn)至大同高速公路管理處，山西 大同 037000)

預制箱梁的施工要點探討

郭培軍

(天鎮(zhèn)至大同高速公路管理處，山西 大同 037000)

從澆筑臺座、鋼筋的綁孔、安裝預應力管道、模板的安裝、澆筑混凝土幾個方面介紹了預制箱梁的施工要點。

預制箱梁；預應力箱梁；孔道壓漿

1 澆筑臺座

澆筑箱梁臺座時，先用水準儀進行標高的測量并留出預拱度，同時要保證箱梁底板預埋件位置準確。澆筑臺座時，要保證臺座的長寬，臺座的頂面采用6 mm的鋼板。澆筑箱梁臺座時，要做好梁場的排水，以避免出現(xiàn)臺座基礎浸泡出現(xiàn)不均勻沉降開裂。

2 鋼筋的綁扎

(1)清理底板刷脫模劑，要涂刷均勻，不得多刷。嚴禁采用肥皂水，廢機油等對混凝土有腐蝕污染的材料代替脫模劑。箱梁施工中鋼筋的連接方式，鋼筋直徑≥12 mm時，如圖中沒有說明，鋼筋連接應采用雙面焊接。鋼筋直徑﹤12 mm時如圖紙中未說明，鋼筋連接采用綁扎。綁扎及焊接長度應按照《公路橋涵施工技術規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。

(2)箱梁內(nèi)普通鋼筋大部分為構(gòu)造配筋，鋼筋直徑小剛度小，必須采取一定措施才能保證鋼筋定位準確，為保證橫向鋼筋定位準確。

(3)鋼筋的綁扎采用梅花狀布置，并根據(jù)箱梁不同部位保護層厚度的不同而采用不同的塑料墊塊。箱梁底板兩端距中心布置各設置一直徑5 cm排水孔，拆模后以防止梁內(nèi)積水。

3 安裝預應力管道

箱梁預應力管道必須采用鍍鋅雙波波紋管，且鋼帶厚度不得小于0.35 mm，所有管道與管道間的連接及管道與喇叭管的連接確保其密封 ，安裝波紋管時要嚴格按照圖紙設計的坐標進行定位，若有定位鋼筋需點焊在主筋上， 不容許用鐵絲定位，在直線段采取0.8 m，曲線段每0.5 m設置一個定位筋。確保管道在澆筑混凝土時不上浮，不變位，波紋管在安裝前應將其整形并去掉毛刺。

4 模板的安裝

預制箱梁內(nèi)模采用組合模板，外模采用大塊鋼模板，模板具有足夠的剛度及表面平整度，模板安裝時要打磨、除銹，拋光平整。接口處端模管道孔眼應清除干凈，接縫嚴密不漏漿，并刷上脫模,箱梁預制前要對鋼模板進行試拼。模板下部采用拉桿與木楔固定在臺座上，上部采用拉桿撐桿拉緊邊模，同時兩邊側(cè)模安置附著式高頻振動器。

5 澆筑混凝土

混凝土澆筑前要做好入模前坍落度的控制，使其具有良好的和易性。 混凝土澆筑的順序采用先澆底板，再澆腹板，最后再澆筑頂板。 澆筑箱梁底板時要用稍小于波紋管內(nèi)徑的塑料管從粱的兩端圓錨穿出，頂板負彎矩則用PVC管以錨兩頭穿出，并且在澆筑的過程中經(jīng)常抽動塑料管以保證管道的順暢， 待混凝土初凝后拔出。澆筑底板時采用內(nèi)模開天窗送料，腹板采用人工鐵锨鏟入的辦法，底板混凝土振搗中能使用振搗棒在底板上順板跨方向順拖。下倒角混凝土澆注振搗密實后再澆其腹板。腹板波紋管集中處用附著式振搗器振搗。澆筑混凝土時應盡量避免直接接觸波紋管，以免漏漿，同時注意預埋件，孔道端頭、加固筋等處的振搗，并隨時注意觀察模內(nèi)上浮，左右移動，要做到兩側(cè)對稱振搗。

箱梁澆筑完成后，要對梁頂進行刷毛，并將頂板浮漿處理掉。當混凝土初凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)生，避免出現(xiàn)干縮裂縫的產(chǎn)生，終凝后要對箱梁整件進行覆蓋養(yǎng)生。

6 模板拆除

當混凝土強度達到2.5 MPa以上后，可拆側(cè)模，拆模時要避免產(chǎn)生變形和裂縫，嚴禁碰撞棱角。

7 預應力箱梁的張力

試塊與箱梁同期養(yǎng)護7 d后，試壓試塊強度，當強度在到設計強度的85%方可進行預應力張拉。預應力的張拉班組必須固定，且應在有經(jīng)驗的工長的指導下進行，不允許臨時工承擔此項工作。預制箱梁中銅束均采用兩端張拉，且應在橫橋向?qū)ΨQ均勻張拉，預板負彎矩銅束也采用兩端張拉，并采取逐根對稱張拉，每次張拉應有完整的張拉記錄，且在監(jiān)理在場的情況下進行。預應力采用引伸量與張拉力雙控，引伸量誤差應在±6%范圍內(nèi)，每一截面的斷絲率不得大于該截面總鋼絲數(shù)的1%，且不允許整根鋼絞線拉斷。應根據(jù)每批鋼絞的實際直徑隨時調(diào)整千斤頂限位板的限位尺寸，最標準的限位板尺應使鋼絞線只有夾片的牙痕而無刮傷，如鋼絞線出現(xiàn)嚴重刮傷則限位板限位尺寸過小，如出現(xiàn)滑絲或無明顯夾片牙痕則有可能是限位板限位尺寸大。

從每批鋼絞線中任取3盤，每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一組進行表面質(zhì)量，直徑偏差和力學性能試驗合格后方可使用。鋼絞線的下料長度應符合設計要求，表面不能有銹蝕和油污，鋼絞線的斷面采用切 割機保證切口平整，不得采用電弧焊。錨具的外觀及其尺寸的檢查，每批抽取10%的錨具且不少于10套，錨具的硬度檢驗 每批抽取5%的錨具且不少于5套，多孔夾片錨具的夾片每套至少抽取5片，錨板夾片驗收合格后方可使用。千斤頂和油壓表應配套使用并及時標定，千斤頂在以下情況下需重新標定：(1)已使用三個月(2)嚴重漏油(3)主要部件損傷(4)延伸量出現(xiàn)系統(tǒng)性的偏大或偏小(4)張拉次數(shù)超過施工規(guī)范規(guī)定的次數(shù)。張拉設備應由專人負責使用，張拉的順序應嚴格按照圖紙施工順序進行。

8 孔道壓漿

孔道壓漿采用C50水泥漿，要求壓漿飽滿?？椎缐簼{應在張拉完成后盡快進行，壓漿前用交壓水對孔道進行清潔處理，同時將孔 道內(nèi)的積水吹出?？椎缐簼{設備采用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。 壓漿應從底位孔道向高位孔道進行，應以一端壓入另一端飽滿出漿，然后再壓5 min，壓漿要均勻緩慢地進行，不得中斷，應盡量使集中相鄰的孔道連續(xù)壓漿完成，不能連續(xù)壓漿時，用壓力水將孔道沖洗通暢。壓漿時當溫度低于5 ℃應采取保濕措施當溫度高于35 ℃時，采取夜間進行。壓漿時每一個班組做不少于3組試塊，28 d齡期到后試壓試塊強度以確定水泥漿質(zhì)量。每次孔道壓漿都要有詳細的壓漿記錄。

9 封 錨

孔道壓漿完成后，用切割機將多余的鋼絞線切掉將錨具周圍的箱梁混凝土進行鑿毛，并將梁端的水泥漿沖洗干凈，在端部布置鋼筋網(wǎng)，將部分箍筋點焊在支承墊板上，同時對錨端的混凝土進行澆筑。

10 吊 裝

當箱梁強度達到設計要求時，孔道壓漿試塊強度達到40MPa時方可吊裝，同時把泄水孔鑿 開避免梁內(nèi)積水。

[1] 劉鳳梅. 淺談預制箱梁施工要點[J].科技信息，2012，(16).

[2] 趙乾坤. 預應力預制箱梁混凝土施工質(zhì)量控制措施[J].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè)，2012，(2).

[3] 王江水. 對預制砼箱梁施工工藝的探討[J].科技創(chuàng)新導報，2012，(7).

2016-10-21

郭培軍(1975-)，男，山西應縣人，工程師，研究方向：道橋。

U448.21+3

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1008-3383(2017)03-0150-02