本刊記者 墨影

麻紡轉(zhuǎn)型深水期之困

本刊記者 墨影

麻紡設(shè)備技術(shù)仍有升級空間。

目前棉紡萬錠用工已減少到十幾人左右，而苧麻萬錠用工則需要400人左右，亞麻需要250～280人左右。這組數(shù)字足以讓我們更為直觀地感受到麻紡行業(yè)發(fā)展掣肘所在。

麻紡裝備亟待更新

確實，麻紡織行業(yè)在整個大的紡織體系中屬于小行業(yè)，因此在技術(shù)裝備水平和科技開發(fā)力度等方面相對于其他行業(yè)顯得相對薄弱，特別是在技術(shù)裝備水平方面尤為突出。

在《中國麻紡織行業(yè)“十三五”發(fā)展指導(dǎo)意見》中指出，麻紡行業(yè)要在“十三五”期間，在技術(shù)裝備以及科技研發(fā)方面加大投入，尋求多種方式和渠道，聯(lián)合大專院校、科研機構(gòu)以及裝備企業(yè)，爭取在“十三五”期間有重大突破。到2020年亞麻行業(yè)萬錠用工降低到220人以下，苧麻行業(yè)萬錠用工達(dá)到350人以下。

麻類纖維的生產(chǎn)加工特點決定了麻紡織企業(yè)用工多、流程長，工藝技術(shù)和裝備更新慢，更加阻礙了麻紡織企業(yè)提高勞動生產(chǎn)率，縮短工藝流程，減少用工。提高效率成為麻紡織行業(yè)設(shè)備更新的首要目標(biāo)。

“十二五”期間，我國麻紡織企業(yè)更加重視“練內(nèi)功”，在調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)設(shè)備、淘汰落后產(chǎn)能方面加大了投入，效果顯著。2014年實際完成投資額達(dá)到110.68億元，比“十二五”初期的48.62億元提高了127.64%。

確實，“十二五”期間麻紡設(shè)備也取得了不小的進(jìn)步。

亞麻新型櫛梳機在減少勞動強度，減少用工方面成效顯著，新型細(xì)紗機的研制成功對亞麻紡紗質(zhì)量的提高起到了推動作用。苧麻生物脫膠技術(shù)、廢水互利技術(shù)推廣應(yīng)用、脫膠廢水排放量大幅度減少，廢水處理達(dá)標(biāo)排放。新一代黃麻成套設(shè)備研發(fā)成功，對黃麻行業(yè)技術(shù)升級奠定了良好的基礎(chǔ)。

大麻行業(yè)在脫膠、水處理以及產(chǎn)品開發(fā)等方面的研究也取得了良好的效果。同時自動絡(luò)筒機、無梭織機的大量推廣使用對紗線、織物加工的生產(chǎn)效率、質(zhì)量有了很大的提高，先進(jìn)的染整后整理設(shè)備的引進(jìn)，逐步滿足了成品面料的市場需求。

然而，我們需要認(rèn)識到的是，整體技術(shù)裝備水平依然落后是制約麻紡織行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的關(guān)鍵，尤其是苧麻剝制機械、苧麻脫膠機械前紡設(shè)備和黃麻生產(chǎn)設(shè)備更是急需改造和更新?lián)Q代，亞麻紡織設(shè)備在現(xiàn)有基礎(chǔ)上也需要進(jìn)一步的提升，以滿足市場發(fā)展的需要。

無奈的平衡點

“2016年，大家感覺麻紡行業(yè)又要重新洗牌。”中國麻紡織行業(yè)協(xié)會會長董春興表示，

麻紡織行業(yè)已進(jìn)入轉(zhuǎn)型升級的深水期，而且越發(fā)激烈。其中，2016年亞麻行業(yè)表現(xiàn)最為差強人意。原材料90%以上依靠進(jìn)口，以及受國內(nèi)種植面積的大量萎縮、種子質(zhì)量差等多重因素影響，導(dǎo)致國際進(jìn)口亞麻原料居高不下，嚴(yán)重擠壓了企業(yè)的利潤空間，造成了巨大的成本壓力。再加上技術(shù)、裝備水平的落后，導(dǎo)致企業(yè)用工人數(shù)多、勞動力成本不斷上漲，特別是內(nèi)需市場起色不大，亞麻企業(yè)的日子很不好過。雖然苧麻相對亞麻要好一點，但隨著種植面積大幅度下滑，以及麻農(nóng)不愿意種麻的消極影響，2016 年的苧麻市場也一度遭遇了原料“危機”。

麻紡產(chǎn)品的創(chuàng)新對設(shè)備提出了更多新要求。

麻紡制品正日趨多元化。

種種因素疊加之下，行業(yè)企業(yè)經(jīng)濟效益受到很大影響，個別企業(yè)在減產(chǎn)，甚至面臨關(guān)停并轉(zhuǎn)的狀況。正是因為此，企業(yè)在設(shè)備方面的固定投資顯得尤為謹(jǐn)慎。

董春興表示，目前麻紡企業(yè)對設(shè)備的需求主要表現(xiàn)在降低勞動強度、減少工藝流程、提高產(chǎn)品質(zhì)量和自動化水平等方面。短期來看存在一個平衡點，到底是用人更劃算還是裝備更劃算？但是從長遠(yuǎn)來看，隨著制造水平的提高、企業(yè)招工難以及各項綜合成本的上升，勢必會促使企業(yè)使用自動化程度高的裝備，來解決行業(yè)面臨的人工問題和提升產(chǎn)品質(zhì)量問題。

目前，確實有不少麻紡生產(chǎn)企業(yè)表示，他們在國內(nèi)市場上買不到可以與麻紡企業(yè)完全匹配的生產(chǎn)設(shè)備。記者也曾就此詢問過一些紡機企業(yè)，其中大多數(shù)企業(yè)表示，麻紡設(shè)備屬于小眾設(shè)備，雖然市場有需求，但需求量并不大，即使研發(fā)成功、投產(chǎn)上市，利潤也很難保證。

董春興建議，如今，棉紡設(shè)備自動化程度高、用工少、技術(shù)成熟，麻紡行業(yè)可以借鑒其中成熟技術(shù)，取長補短，將適用技術(shù)嫁接到麻紡裝備上，尋求新的突破。