馮靜華

摘要：職業(yè)教育中的實訓(xùn)教學(xué)是一個難點。因為將實訓(xùn)教學(xué)作為職業(yè)教育的主要手段，提高職業(yè)教育水平的措施實施的時間較短，有些學(xué)校在人力、物力方面還很匱乏，新的教學(xué)管理模式還在摸索完善中。這就注定實訓(xùn)教學(xué)工作中勢必存在許多缺陷。本文以數(shù)控加工工藝課程實訓(xùn)教學(xué)為例，分析闡述幾個缺陷的彌補。

關(guān)鍵詞：實訓(xùn)教學(xué) 缺陷彌補

一、較大限度地彌補實訓(xùn)設(shè)備不足的缺陷

實訓(xùn)教學(xué)的顯著特點就是培養(yǎng)學(xué)生的動手能力，要求學(xué)校有足夠的實訓(xùn)設(shè)備。然而數(shù)控機床價格高、占地面積大，是有些學(xué)校短期內(nèi)無法實現(xiàn)的。現(xiàn)在大部分學(xué)校是以延長設(shè)備的使用時間來補救的，是否還有別的方式可以利用呢？

任何教學(xué)活動均是分階段進行的。實訓(xùn)教學(xué)的初期（即低年級教學(xué)），其主要的目的是使學(xué)生掌握基本的技能，進行基本手法的練習(xí)和基礎(chǔ)加工的方式、方法的訓(xùn)練；其特點是作業(yè)較簡單，突出一個“熟”字。然而對后期教學(xué)（即高年級教學(xué)），其主要的目的是使學(xué)生的綜合操作能力逐漸達到熟練的中、高級技術(shù)工人的水準，并超前儲備相關(guān)的知識技能，如承擔(dān)技術(shù)等級內(nèi)應(yīng)該完成的實訓(xùn)、生產(chǎn)任務(wù)，掌握企業(yè)現(xiàn)今主力設(shè)備的性能、使用方法及工種動向等；其特點是步入了生產(chǎn)實踐狀態(tài)，突出了“精”和“全”。通過上述分析，我們認為：所有學(xué)生都必須經(jīng)過從原材料到成品的整個過程來完成課題作業(yè)或產(chǎn)品的做法并不是最理想的，高年級學(xué)生總是重復(fù)其在初級階段就已經(jīng)熟練掌握的基本技能訓(xùn)練。

我們設(shè)想：實訓(xùn)前期的教學(xué)課題作業(yè)及產(chǎn)品的粗加工或半成品，均先由低年級完成，而高等級加工由高年級完成。這種兩段疊加法教學(xué)將帶來以下益處：低年級的基本功練習(xí)增加，將使之打下堅實的基礎(chǔ)；高年級除高等級加工時間延長外，節(jié)省的時間可以投入到畢業(yè)考核的其他內(nèi)容復(fù)習(xí)中去；同樣數(shù)量的設(shè)備可以達到事半功倍的效果，較大程度地彌補了設(shè)備不足的缺陷；使學(xué)生適應(yīng)粗、精加工分離，先粗后精的工藝路線；由于高低年級可以在一塊原料上交叉完成作業(yè)，因此可以節(jié)約原材料；高年級實訓(xùn)中生產(chǎn)任務(wù)較多，而基礎(chǔ)件又多來自于初級教學(xué)，因此易形成生產(chǎn)型教學(xué)。

二、最大限度地彌補實訓(xùn)原材料不足的缺陷

職業(yè)教育的資金短缺，除造成設(shè)備不足外，也造成實訓(xùn)材料的缺乏。這同樣減少了學(xué)生實際操作的機會，降低教學(xué)質(zhì)量，特別對于存消耗性實訓(xùn)的學(xué)校。如果我們借鑒鉗工教學(xué)中的“借料法”，再將“兩段疊加法”運用于實訓(xùn)教學(xué)中，變消耗型實訓(xùn)為生產(chǎn)型實訓(xùn)，則可以較大限度地彌補這個不足。

所謂“借料法”，即將不同課題作業(yè)所用的圖樣做一比較，取其相近的特征，在下料時分類統(tǒng)籌做一下調(diào)整，便于某個作業(yè)的原材料可以用另一個作業(yè)的成品來代替。另外還可以用同一工件進行精度等級不同的作業(yè)。

對于兩段疊加法而言，由于高年級作業(yè)的基礎(chǔ)是低年級的初級成品，兩個作業(yè)合一，勢必能節(jié)省一半材料。

要想做到以上兩點，應(yīng)遵循的原則是力爭將原材料全部變成切削，從而最大限度的利用原材料。

而對于變消耗性實訓(xùn)為生產(chǎn)型實訓(xùn)的前提是：可以調(diào)整作業(yè)尺寸，卻不能降低等級。為避免要效益忽略教學(xué)的做法，可以采用“提取法”進行，即如果某個課題作業(yè)中的某個或幾個部位與市場上需要的產(chǎn)品類似，則可以將此部位調(diào)整成產(chǎn)品的要求（但只能就高不能就低），一旦作業(yè)完成，評定成績后，再將其他部位除去，將產(chǎn)品提取出來進行銷售。

三、最大限度地彌補學(xué)生脫離實際產(chǎn)品檢驗方法的缺陷

以往課題作業(yè)的評定方法是，作業(yè)中的某項只要符合作業(yè)標準該項就是滿分，教師視超出標準的偏差程度扣分，將各項得分最后合計為成績。實際產(chǎn)品檢驗中卻只分不合格、合格、優(yōu)質(zhì)等，因此，應(yīng)將實訓(xùn)成績的評定方法向?qū)嶋H產(chǎn)品檢驗法靠攏。

由于實訓(xùn)教學(xué)中，不能安排學(xué)生就一張圖紙而加工一批工件，再檢合格率來作為評定是何成績的標準。因此，根據(jù)實訓(xùn)教學(xué)的特點，可以采用以下方法評定成績。

作業(yè)中每項標準確定后，再將標準范圍細分幾等，指定一個滿分指標，同時設(shè)定臨界分數(shù)線（分值為60分），一旦成品技術(shù)指標達到標準，即為60分，否則為零分；再視其與滿分線的偏差程度給予加分，最后將各項得分合計為成績，即每項只有60分以上成績，加分尺度為40分，不存在60分以下成績。這樣將極大限度地接近實際產(chǎn)品檢驗法。

如果在實訓(xùn)教學(xué)中堅持上述三種方法的使用，則可以使教學(xué)進入良性循環(huán)，進而逐漸消除上述缺陷。