楊建青(浙江洪翔化學(xué)工業(yè)有限公司,浙江 紹興 312300)
分散藍(lán)183及其中間體的合成
楊建青(浙江洪翔化學(xué)工業(yè)有限公司,浙江 紹興 312300)
本文研究了以間苯二胺和丙酸為原料,在鹽酸作用下合成間丙酰氨基苯胺;然后以間丙酰氨基苯胺和溴乙烷為原料,在縛酸劑的作用下合成間丙酰氨基-N,N-二乙基苯胺;最后與2-氰基-4-硝基-6-溴苯胺的重氮鹽偶合反應(yīng)合成分散藍(lán)183。合成中間體間丙酰氨基苯胺最佳工藝配比為間苯二胺:丙酸及鹽酸摩爾比為1:2.0:l.3。
分散藍(lán)183;間丙酰氨基苯胺;間苯二胺;合成
分散藍(lán)183是重要的分散染料,具有優(yōu)良的全面牢度性能、耐光性能和耐升華性能;上染曲線平坦,上色率和提升力都很高,色光鮮艷,適合超細(xì)旦纖維的染色,發(fā)展前景良好。間丙酰氨基-N,N-二乙基苯胺是分散藍(lán)183的關(guān)鍵中間體(偶合組分),間丙酰氨基苯胺又是間丙酰氨基-N,N-二乙基苯胺的關(guān)鍵中間體,其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到染料的色光和其他染色性能,其成本高低也決定了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。因此研究?jī)?yōu)化其合成工藝與方法具有重要意義。
(1)實(shí)驗(yàn)儀器與試劑。儀器:JB一50攪拌電機(jī);2XZ-2旋片式真空泵;島津1211液相色譜儀;旋轉(zhuǎn)式小樣染樣機(jī);12A耐洗色牢度試驗(yàn)機(jī)。
試劑:間苯二胺、丙酸、鹽酸、溴乙烷、2-氰基4-硝基-6-溴苯胺,試劑均為工業(yè)品。
(2)反應(yīng)機(jī)理。
圖1 間丙酰氨基苯胺合成反應(yīng)方程式
圖2 間丙酰氨基一N,N-二乙基苯胺的合成
圖3 B183的合成
(1)間丙酰氨基苯胺合成。在500mL反應(yīng)燒瓶中依次加入365g母液,間苯二胺12.0g、丙酸10.6g,鹽酸13.4g,然后升溫至90℃,保溫15h,HPLC跟蹤,然后降溫到30℃,過(guò)濾,濾餅為產(chǎn)品,母液適當(dāng)濃縮用于下批套用。產(chǎn)品HPLC≥97.0%。
(2)間丙酰氨基-N,N-二乙基苯胺合成。在500mL反應(yīng)燒瓶中依次加入250g水,間丙酰氨基苯胺50.0g,然后升溫至30~35℃,根據(jù)回流情況慢慢滴加溴乙烷,同時(shí)滴加液堿,控制pH在5-6,滴加完畢,在65℃保溫10h,HPLC跟蹤,然后降溫到40℃,中和結(jié)晶,過(guò)濾得產(chǎn)品。產(chǎn)品HPLC≥95.0%。
(3)分散藍(lán)183的合成。在150mL反應(yīng)燒瓶中加入100mL 98% 濃硫酸,在室溫下加入亞硝酸鈉4.7g(0.68mol),5℃左右保溫1小時(shí),然后降溫到0℃以下,慢慢加入2-氰基4-硝基-6-溴苯15g(0.62mo1),在此溫度下保溫5小時(shí)左右至重氮化完全。將制備好的間丙酰氨基一N,N-二乙基苯胺13.5g(0.62mol)加入到lO00mL燒杯中,加水250ml、加98%濃硫酸5mL、碎冰250g、尿素2g、打漿30分鐘。滴加上述重氮液,在O~C~10oC反應(yīng)1小時(shí),加完用H酸檢測(cè)終點(diǎn),然后升溫到70℃~80℃,保溫3小時(shí),過(guò)濾洗滌得染料濾餅。
(1)間丙酰氨基苯胺實(shí)驗(yàn)分析與討論
①采用間苯二胺為原料合成間丙酰氨基苯胺可行性探討試驗(yàn)
MPD:PA:HCl 水:PA(質(zhì)量比) 溫度℃ 時(shí)間h 反應(yīng)純度%原料 產(chǎn)品 雙酰1:2:1.25 0.5 100 12 20.9 58.9 20.4 1:2.5:1.15 1.0 95 15 20.8 64.5 14.6 1:2.5:1.05 2.5 90 15 37.5 54.2 8.2
試驗(yàn)?zāi)茼樌M(jìn)行,具有可開(kāi)發(fā)性。
②鹽酸用量的確定
在其他條件不變的情況下,試驗(yàn)鹽酸用量對(duì)反應(yīng)進(jìn)程的影響。溫度為90℃,時(shí)間15h,水和PA的質(zhì)量比為1:1。
反應(yīng)純度%MPD:PA:HCl 產(chǎn)品純度%原料 產(chǎn)品 雙酰1:2.5:2.0 69.35 27.89 0.42 --1:2.5:1.5 33.68 61.78 4.54 97.6
在MPD:PA為2.5,溫度為90℃,時(shí)間15h,水和PA的質(zhì)量比為1:1時(shí),HCl:MPD為1.3左右反應(yīng)最好(即原料較少,而雙酰含量不大)。
③丙酸(PA)用量的確定
在其他條件不變的情況下,試驗(yàn)PA用量對(duì)反應(yīng)進(jìn)程的影響。溫度為90℃,時(shí)間15h,水和PA的質(zhì)量比為1:1,HCl:MPD為1.3。隨著PA用量的減少,反應(yīng)原料增加;由于濃度增大,收率也有所提高。PA:MPD為2.0時(shí)可以采用。
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④改變水配比試驗(yàn)
在其他條件不變的情況下,試驗(yàn)水用量對(duì)反應(yīng)進(jìn)程的影響。溫度為90℃,時(shí)間15h,MPD :PA:HCl為1:1.2:1.3。水的用量為PA≥1.0時(shí),產(chǎn)品純度合格,對(duì)收率有所影響,比例1.0合適。
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⑤母液套用及穩(wěn)定性試驗(yàn)如下表
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通過(guò)對(duì)穩(wěn)定套用母液試驗(yàn),母液PA含量在17%到19%,HCl含量為7.5%到8.5%,套用能順利進(jìn)行。該工藝母液套用可以得到穩(wěn)定的產(chǎn)品,收率在92.5%以上。
(2)間丙酰氨基一N,N-二乙基苯胺合成。采用溴乙烷和間丙酰苯胺合成間丙酰氨基-N,N-二乙基苯胺,收率可以達(dá)到92.0%,HPLC≥95%。有文獻(xiàn)采用便宜的氯乙烷代替溴乙烷乙基化節(jié)省成本。
(3)B183合成。采用小試合成的間丙酰氨基-N,N-二乙基苯胺和2-氰基4-硝基-6-溴苯胺合成的B183,產(chǎn)品色光、分散性等均合格,收率90%以上。
本文主要研究間丙酰氨基苯胺,相對(duì)以往工藝先進(jìn)完善;后面2步,都是根據(jù)實(shí)驗(yàn)條件,來(lái)驗(yàn)證間丙酰氨基苯胺質(zhì)量,可以順利得到合格的B183濾餅。在小試研究的基礎(chǔ)上,本文提出以下優(yōu)化路線:以間苯二胺和丙酸為原料,在在氯化氫的作用下合成間丙酰氨基苯胺;然后在縛酸劑的作用下與氯乙烷合成間丙酰氨基-N,N-二乙基苯胺;最后再與2-氰基-4-硝基-6-溴苯胺的重氮鹽偶合,合成分散藍(lán)183的工藝。該工藝如能順利應(yīng)用于大生產(chǎn),將在目前的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于有利的位置。合成中間體間丙酰氨基苯胺較佳工藝條件為間苯二胺:丙酸及鹽酸摩爾比為1:2.0:l.3,90℃保溫15小時(shí)。