張勇

【摘 要】隨著經濟的飛速發(fā)展，安全意思也逐漸的深入民心了，紅塔遼寧煙草有限責任公司（以下簡稱紅遼公司）成立于2003年，是紅塔集團控股下的煙草加工企業(yè)，下屬沈陽、營口兩個百年老廠。本文從設備的管理方法出發(fā)，針對紅塔遼寧煙草有限責任公司在實際生產中所遇到的問題，結合管理現(xiàn)狀全面對煙草企業(yè)設備精益化作出明確的闡述和分析，旨在使企業(yè)在管理方面更加完善合理。

【關鍵詞】設備精細化管理 管理構建 設備檢測

紅塔遼寧煙草有限責任公司（以下簡稱紅遼公司）成立于2003年，是紅塔集團控股下的煙草加工企業(yè)， 下屬沈陽、營口兩個百年老廠。經過多年的改革發(fā)展，紅遼公司在企業(yè)管理、經濟效益、品牌經營等各方面都取得了長足的進步，為遼寧省經濟社會發(fā)展做出了突出貢獻。目前擁有的“人民大會堂”卷煙品牌為“中國名牌”和“中國馳名商標”產品，多次在全國卷煙產品質量評比中名列前茅，成為遼寧省地方“名牌”。

1 設備精益化管理的意義

今天，面對國內經濟穩(wěn)中求進、穩(wěn)中向好的發(fā)展態(tài)勢和煙草行業(yè)改革發(fā)展的新任務、新形勢，紅遼公司堅持“轉方式、調結構”戰(zhàn)略任務不動搖，以改革為動力推進企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，努力為加快遼寧經濟社會發(fā)展和增強遼寧煙草總體競爭實力做出新的更大貢獻。卷煙廠設備精益化管理是指控制卷煙廠設備的每個細節(jié)，使設備運行時每個環(huán)節(jié)都能相互配合、讓卷煙生產水平大力提高。要做好卷煙廠設備的精益化管理就要從優(yōu)化卷煙廠設備、做好卷煙廠生產管理、作好卷煙廠設備檢修的三個環(huán)節(jié)進行精細管理。從生產前、生產中、生產后三個環(huán)節(jié)作好控制工作，才能使卷煙廠設備的運轉效率達到最優(yōu)化。保障卷煙設備運轉的情況是確保卷煙生產質量的重要因素之一，它對提高卷煙生產的質量有非常重要的意義。

2 設備管理的現(xiàn)狀及不足

國內的很多企業(yè)沒有意識到國際形勢，在生產設備上都沒有更新到最新的設備，所以舊設備會出現(xiàn)的問題也多，給企業(yè)帶來很多的生產問題，延緩了企業(yè)的發(fā)展。 在企業(yè)生產中很多的企業(yè)注重生產而不注重設備的維修，使設備的故障率提高，失修的情況經常發(fā)生，拖延了企業(yè)的發(fā)展。很多的維修人員認為不是自己的設備，為減輕自己的工作量，而推卸工作，不認真徹底檢查故障設備，不修好壞掉的設備，從而以新的來替換壞的，這會使企業(yè)的成本增加非常之大。有一部分企業(yè)由于整體的人員素質不高，所以導致在管理層面上也出現(xiàn)經驗不足的情況，企業(yè)應該著實對設備的操作人員進行技術培養(yǎng)，使人員對新技術新設備的使用熟練，這樣才能更好的為企業(yè)服務。

3 設備精益化管理的對策

3.1 上軌道

通過精益實踐，讓各單位在符合精益管理基本原則、方法的同時，兼顧自己的個性，將精益管理有效融合到企業(yè)工作中，將精益管理思想融入企業(yè)發(fā)展，將精益管理理念、方法與自身管理傳統(tǒng)、企業(yè)文化相融合，讓精益思想注入流程改進、標準體系運行中，將精益管理與日常經營管理和業(yè)務工作相融合、與戰(zhàn)略規(guī)劃實施相融合、與考核評價相融合、與管理運營相融合，避免精益管理與日常生產經營“兩張皮”，將成效體現(xiàn)到企業(yè)生產經營優(yōu)化、效率提高、漏洞減少、短板彌補、瓶頸突破上。

3.2 樹觀念

精益管理是企業(yè)強基礎、穩(wěn)增長、促轉型、創(chuàng)一流的重要途徑。推進精益管理是提升企業(yè)管理水平的需要?；仡櫧陙硇袠I(yè)企業(yè)管理工作，大致可以分為“打基礎、上水平、創(chuàng)一流”三個階段。推進精益管理與這些階段推出的對標、貫標、五項基礎、五化建設、五個一流是互為支撐、相互促進的關系。推進精益管理對傳統(tǒng)管理體系能起到再定義、再改善和再提升的作用。推進精益管理是促進企業(yè)轉型的需要。當前，行業(yè)繼續(xù)擴大銷量和提升結構存在客觀困難，因此持續(xù)發(fā)展的著力點應從開源轉向節(jié)流。實施精益管理對煙草企業(yè)來講，不是一般性號召，而是要從體制、機制、制度上加以確保。推行精益管理是挖掘企業(yè)發(fā)展?jié)摿Φ男枰?。當前，從一類煙單箱煙葉成本、香精香料成本等成本費用類指標看，行業(yè)先進值、平均值、落后值之間的差距顯著。這既說明行業(yè)各單位間的管理存在不小差距，也說明后進單位還有很大的管理挖潛空間。

3.3 建框架

要把握精益管理“持續(xù)改善、追求卓越”的內涵，不斷提高資源產出率；營造精益氛圍，加強精益管理思想、理念、工具、方法的宣貫，充分調動員工的改善熱情；不斷打造精益文化，增強員工參與精益實踐的文化自覺性。推行精益方法。要結合實際，遵循“務求實效，為我所用”的原則。大力推行PDCA工作法，PDCA是改善和提升企業(yè)管理水平基本、通用、管用的方法，力求實現(xiàn)螺旋式上升的持續(xù)改善。同時，還要實施精益評價，通過以評帶促的方式，實現(xiàn)工作機制的不斷完善。建立精益組織。精益組織包括精益推動的領導組織、精益改善機構、精益實踐團隊等。精益組織是精益管理在企業(yè)內部的發(fā)動機。搭建一個精益組織，企業(yè)要在人才、措施、資源上給予傾斜，通過他們來不斷促成新的改善。形成精益流程。這個流程不是業(yè)務流程，而是能夠使問題浮出水面的流程，推動持續(xù)改進和提升。判斷一個企業(yè)有沒有真正實施精益管理，最重要的兩個標志就是有沒有打造精益文化、有沒有形成精益流程。這個流程就是持續(xù)改善的機制。實現(xiàn)精益目標。行業(yè)當前要實現(xiàn)的精益目標涉及四個方面：精益研發(fā)、精益生產、精益營銷、精益物流。要實現(xiàn)重點突破、逐步完善，再帶動整體改善。遵循“建立機制—發(fā)揮作用—完善提高”的路徑，在四大重點領域進行突破，進而在業(yè)務鏈、價值鏈、產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)設立精益目標，逐步實現(xiàn)企業(yè)精益轉型。

4 結語

設備精益化管理是卷煙生產企業(yè)設備管理的新模式，煙草企業(yè)在推行崗位達標、專業(yè)達標、企業(yè)達標過程中，必須把好設備管理這一關，需從細微處追求設備運行零故障、設備診斷零失誤、設備管理零冗余、設備安全零事故管理等。在設備管理方面進一步強化精益化管理，通過建立一套操作、運轉有效的科學完善的設備精益化管理體系，用最少的設備管理投入獲得最大的產出，切實減少設備安全事故，實現(xiàn)降本增效，通過開展設備管理的全員化建設，構建全員參與和共同推進的工作氛圍，設備精益化管理水平就一定會得到不斷提升。使企業(yè)經濟效益不斷地提高。

參考文獻：

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