燕文龍+++鄭偉杰+++吳濱
摘 要:選煤廠優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)及產(chǎn)品配煤結(jié)構(gòu)后,能夠達(dá)到商品煤及末端產(chǎn)品多層次分級(jí),以及優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的目標(biāo)及適應(yīng)多變的市場(chǎng)需求。
關(guān)鍵詞:選煤廠;系統(tǒng)優(yōu)化;配煤結(jié)構(gòu);應(yīng)用
前言
錢營(yíng)孜礦選煤廠設(shè)計(jì)能力2.40Mt,可洗選低(高)灰精煤、動(dòng)力煤等,煤泥灰分控制在43%左右,水洗矸石發(fā)熱量控制在400-500cal之間。改進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)及產(chǎn)品配煤結(jié)構(gòu)后,能夠達(dá)到商品煤及末端產(chǎn)品多層次分級(jí)調(diào)整、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的目標(biāo)及適應(yīng)多變的市場(chǎng)需求。
1 項(xiàng)目的技術(shù)路線、主要內(nèi)容、施工關(guān)鍵技術(shù)
1.1 項(xiàng)目實(shí)施的技術(shù)路線
(1)引用生產(chǎn)系統(tǒng)“環(huán)網(wǎng)”概念,保證運(yùn)輸系統(tǒng)多通道并存,消除運(yùn)輸系統(tǒng)“瓶頸”,實(shí)現(xiàn)702#精煤皮帶機(jī)、348#沫矸皮帶機(jī)在選配煤環(huán)節(jié)通道順暢,自動(dòng)化操作,配煤流程簡(jiǎn)捷有效。
(2)根據(jù)煤質(zhì)情況可調(diào)控入選率,實(shí)現(xiàn)降低介耗、藥劑消耗,降本增效。
減少改造成本投入,盡量在原有的設(shè)備流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造升級(jí)。
(3)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研論證,統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及各類技術(shù)參數(shù),選擇所需的配套流程設(shè)備。
(4)對(duì)改造項(xiàng)目進(jìn)行模擬調(diào)試,保證優(yōu)化系統(tǒng)后,生產(chǎn)工序流程簡(jiǎn)單、順暢。
保證投入后產(chǎn)出,改造后效益、效率大幅度提升。
1.2 項(xiàng)目改造內(nèi)容
(1)在702#精煤皮帶上新增一套犁式卸料器及安裝一套漏斗與725#皮帶進(jìn)行搭接轉(zhuǎn)載,實(shí)現(xiàn)702#皮帶上的精煤既可以進(jìn)入產(chǎn)品倉(cāng),也可以通過(guò)725#皮帶進(jìn)入儲(chǔ)煤場(chǎng);同時(shí)保證701#皮帶的原煤通道。
(2)348#末矸皮帶上安裝新增一套犁式卸料器,實(shí)現(xiàn)末矸在灰分70%以上時(shí)經(jīng)901#皮帶進(jìn)末矸倉(cāng),單獨(dú)銷售;井下煤質(zhì)好時(shí)進(jìn)入701#皮帶,實(shí)現(xiàn)商品煤的調(diào)配。
(3)347#粗精煤皮帶機(jī)頭縮短,防止誤入702#精煤皮帶污染精煤。
(4)博后篩升級(jí)改造為階梯篩,篩下物粒度(-6mm)原煤不經(jīng)洗選通過(guò)701#皮帶直接作為商品煤進(jìn)行銷售或進(jìn)倉(cāng)配煤。
1.3 生產(chǎn)系統(tǒng)改造過(guò)程的關(guān)鍵技術(shù)
(1)702#帶式輸送機(jī)在與725#皮帶搭接位置處安裝一套單邊犁式卸料器及配套漏斗,單邊犁式卸料器為自動(dòng)控制,上皮帶下方卸料平臺(tái)安裝要找準(zhǔn)皮帶機(jī)中線、安裝水平,誤差控制在±5mm以內(nèi),保證卸料器落下時(shí)皮帶不撒煤、不跑偏。安裝的物料轉(zhuǎn)載漏斗要保證物料下滑的需求,角度控制在600以上,安裝后按照漏斗合力相反的方向,用鋼絲繩吊掛固定牢固。
(2)348#末矸皮帶,安裝一套犁式卸料器要求與702#皮帶卸料器技術(shù)要求相同,保證末矸石產(chǎn)品通道順暢。
(3)347#末矸皮帶往機(jī)頭方向縮短,計(jì)算出皮帶排料拋物線。
(4)216#薄厚篩進(jìn)行升級(jí)改造為階梯篩后與215#薄厚篩進(jìn)行對(duì)比,篩條間隙為6mm,保證篩上物、篩下物按粒度進(jìn)行分選。
2 項(xiàng)目改造后應(yīng)用情況調(diào)研
(1)216#階梯篩能夠?qū)崿F(xiàn)按照粒度6mm進(jìn)行分選,篩下物為粒度-6mm優(yōu)質(zhì)原煤。粒度在-6mm以下煤炭在不入選情況下,降低介耗、藥劑消耗,能夠達(dá)到降本增效目標(biāo)。同時(shí),可根據(jù)煤質(zhì)變化做到可調(diào)控洗選方式。
(2)348#皮帶改造后,末矸經(jīng)901#皮帶進(jìn)末煤倉(cāng)單獨(dú)銷售能夠達(dá)到效益最大化;當(dāng)井下煤質(zhì)變好時(shí),經(jīng)701#皮帶進(jìn)倉(cāng)調(diào)配煤質(zhì)。
(3)702#皮帶改造后,按客戶需求,洗高灰精煤落地,能夠滿足海螺等客戶的煤質(zhì)需求,同時(shí)能夠保證701#皮帶的原煤通道。
(4)347#皮帶機(jī)頭縮短后,粗精煤不進(jìn)入702#精煤皮帶,能夠保證精煤不被污染。
3 經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益分析
3.1 經(jīng)濟(jì)效益
(1)348#皮帶改造,70%末矸為單獨(dú)產(chǎn)品進(jìn)行出售,每天產(chǎn)出末矸100t按330天計(jì)算,均價(jià)為37元/噸,每年創(chuàng)造價(jià)值為122.1萬(wàn)元。
(2)702#皮帶改造后,洗高灰精煤可滿足客戶的需求,同時(shí)可滿足小客戶落地精煤的需求。產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)價(jià)值及社會(huì)價(jià)值較大,價(jià)值不在估算范圍內(nèi)。
(3)216#篩分機(jī)及其他洗選通道的改造,出現(xiàn)優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤,-6mm以下不入選時(shí),介耗由全入洗1.8kg/t降至1.2kg/t,每年可節(jié)省介質(zhì)消耗1584T,浮選藥劑及絮凝劑以實(shí)踐推算可節(jié)約浮選藥劑120T、絮凝劑36T。
3.2 社會(huì)效益
(1)主要源于優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備流程、優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)、降低可控成本等多個(gè)方面思考確立方案設(shè)計(jì)的,有推廣的價(jià)值及實(shí)際應(yīng)用空間。
(2)各改造環(huán)節(jié)為自動(dòng)化控制,減少人為因素影響,去除勞動(dòng)強(qiáng)度大崗位;引用環(huán)網(wǎng)理念,減少和降低瓶頸效應(yīng),保證流程簡(jiǎn)潔順暢。
(3)國(guó)有大中型煤礦精煤主要進(jìn)倉(cāng)走火車運(yùn)輸,丟失了一些小的精煤客戶,我配煤系統(tǒng)改造后,能實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤及精煤的落地,滿足了小客戶的需求,在大中型煤礦的礦井洗煤廠有一定推廣價(jià)值和類似改造空間。
作者簡(jiǎn)介:燕文龍,本科,畢業(yè)于中國(guó)礦業(yè)大學(xué),現(xiàn)在安徽省宿州市皖北煤電錢營(yíng)孜煤礦選煤廠從事技術(shù)工作。