王偉偉

摘 要： 叉車在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的運用已經(jīng)相當?shù)膹V泛，由于叉車頻繁的工作狀態(tài)，致使叉車的液壓系統(tǒng)故障率居高不下，因此，影響叉車的工作和使用性能的主要因素就是叉車的液壓系統(tǒng)故障的發(fā)生率，本文對叉車液壓系統(tǒng)在調(diào)試以及運行期的故障進行了系統(tǒng)的分析并指出了對叉車液壓系統(tǒng)日常維護的重要性。

關(guān)鍵詞： 叉車液壓系統(tǒng)； 故障率； 日常維護

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.02.227

0 引言

叉車主要用于企業(yè)設(shè)備移動、負重工作，工作原理是通過液壓系統(tǒng)的作用使叉車的工作裝置能正常運行。所以叉車液壓系統(tǒng)的質(zhì)量高低直接決定了叉車的使用性能，因此，在液壓系統(tǒng)比較成熟的今天，運用到叉車上面的液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的故障盡管不復(fù)雜，但是對于引起叉車液壓系統(tǒng)故障的具體原因還不能夠明確找出。這是由于叉車液壓系統(tǒng)特殊的構(gòu)造導(dǎo)致的，因為叉車的液壓系統(tǒng)存在于叉車的管道和殼體之中，所以不能觀察到油液和元器件等具體裝置，所以在進行故障排除時比較困難。

1 叉車液壓系統(tǒng)故障分析

1.1 叉車液壓系統(tǒng)調(diào)試階段的故障分析

叉車液壓系統(tǒng)調(diào)試階段分為兩個階段，首先為叉車液壓系統(tǒng)調(diào)試階段，調(diào)試階段是叉車液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障最多的階段，原因復(fù)雜多樣，可能為設(shè)計方面，也可能為制造安裝方面的，也可能為其他不明原因造成的，在制造叉車時必須將叉車的液壓系統(tǒng)與電路系統(tǒng)，氣動系統(tǒng)以及其他的機械系統(tǒng)進行組合，這就更增加了分析液壓系統(tǒng)故障的難度，叉車液壓系統(tǒng)在調(diào)試階段常見的故障經(jīng)常出現(xiàn)在如液壓系統(tǒng)的各連接處容易出現(xiàn)泄露，各控制閥的不協(xié)調(diào)工作，液壓系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)雜質(zhì)容易導(dǎo)致堵塞阻尼孔，接錯管路以及少裝螺栓，設(shè)計缺陷以及系統(tǒng)原件的選擇不當問題導(dǎo)致的在工作時精度達不到要求等，其次為叉車液壓系統(tǒng)定型階段的故障，叉車液壓系統(tǒng)定型階段是出現(xiàn)故障較少的階段，經(jīng)常出現(xiàn)的故障原因產(chǎn)生在運輸以及裝卸過程中。

1.2 叉車液壓系統(tǒng)在運行初期和中期的故障分析

叉車液壓系統(tǒng)在運行前中期容易出現(xiàn)的故障為，叉車運行前期各個部件處于磨合階段，首先，各種管路接頭部件在被震動后容易脫落，更為嚴重的故障為對供油管路進行擠壓，最后壓裂管路，其次，叉車在磨合期各個元氣部件經(jīng)過前期的磨合，液壓系統(tǒng)管壁上面的碎屑以及加工毛刺等沉淀到液壓油中，造成液壓油的污染，容易堵塞過濾器，造成整個液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定或各部件動作緩慢甚至失靈；再次部分叉車在運行前期，長時間的運行以及頻繁的工作，使叉車的液壓系統(tǒng)配置的散熱器散熱效率下降，導(dǎo)致液壓油持續(xù)升溫最終導(dǎo)致泄露，造成叉車液壓系統(tǒng)在運行時供油壓力不足，造成的叉車工作精度與效率降低，叉車液壓系統(tǒng)在運行到中期時，由于液壓系統(tǒng)經(jīng)過了前期的磨合階段，各項指標均達到了最佳狀態(tài)，這時叉車液壓系統(tǒng)的故障發(fā)生率最低，這時容易引起液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的關(guān)鍵問題就是液壓油的污染情況以及密封件的損壞造成漏油現(xiàn)象 。

1.3 叉車液壓系統(tǒng)在運行后期的故障分析

叉車液壓系統(tǒng)在運行后期以后，由于各種元氣部件的磨損老化等原因，導(dǎo)致了叉車液壓系統(tǒng)的故障率直線上升，常見的叉車液壓系統(tǒng)故障就是密封件老化導(dǎo)致液壓油泄漏明顯，導(dǎo)致叉車的工作效率下降過快，這個階段就應(yīng)該對叉車液壓系統(tǒng)老化的部件進行更換或修理，這時對叉車液壓系統(tǒng)進行大修可以有效修復(fù)液壓系統(tǒng)，可以較大程度的提高叉車液壓系統(tǒng)的工作效率。

2 叉車液壓系統(tǒng)的日常維護

叉車液壓系統(tǒng)日常維護保養(yǎng)的主要工作為：液壓系統(tǒng)散熱器裝置的節(jié)溫器的工作狀態(tài)、、風(fēng)扇皮帶松緊度是否合理、檢查液壓油是否變質(zhì)，有無造成油路堵塞的現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象及時疏通油路，并更換液壓油、檢查油缸與齒輪泵等工作是否正常、氣門間隙是否合理、檢查氣缸壓力或真空度是否正常、叉車液壓系統(tǒng)的元器件的損傷，對叉車的使用壽命造成很大的影響。叉車液壓系統(tǒng)日常維護保養(yǎng)時，及時的對液壓系統(tǒng)該更換的元器件進行更換，這樣就能提高叉車的使用性能，元器件的損壞程度判定標準為，元器件在整個液壓系統(tǒng)中還能否有效地發(fā)揮其應(yīng)有的作用，而還能使用并沒有影響整個液壓系統(tǒng)工作狀態(tài)的元器件，過早地更換即會造成不必要的浪費，增加日常維護保養(yǎng)成本，因此，對于叉車液壓系統(tǒng)日常維護保養(yǎng)時元器件的修換，對于叉車的使用性能影響很大。對于閑置叉車日常維護保養(yǎng)，由于長期存放，極易使叉車的液壓系統(tǒng)受到損傷，內(nèi)部元器件的，腐蝕生銹等要及時的進行處理。綜上所述叉車的液壓系統(tǒng)日常維護保養(yǎng)工作要做到以下幾個方面，第一，叉車在工作前應(yīng)仔細檢查液壓系統(tǒng)的各緊固件和管接頭無松脫，管路有無變形或損傷。第二，檢查叉車液壓系統(tǒng)的壓泵運轉(zhuǎn)情況，泵內(nèi)是否存在不泵油的情況，。第三，檢查叉車液壓系統(tǒng)的液壓泵，在啟動時，應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)（尤其是寒冷地區(qū)），確認其運轉(zhuǎn)靈活正常、無異響后再進行工作。第四檢查叉車液壓系統(tǒng)工作裝置液壓系統(tǒng)分配閥的工作壓力，如果超過或低于規(guī)定值時，應(yīng)及時調(diào)整。第五檢查叉車液壓系統(tǒng)，待系統(tǒng)穩(wěn)定工作后，除隨時觀察油溫、壓力、聲音等情況外，還應(yīng)注意觀察液壓缸、液壓馬達、換向閥、溢流閥等的工作情況以及整個系統(tǒng)的漏油和振動情況等。

3 結(jié)束語

對于叉車液壓系統(tǒng)調(diào)試階段的故障，叉車液壓系統(tǒng)在運行初期和中期的故障以及叉車液壓系統(tǒng)在運行后期的故障進行系統(tǒng)的分析。從中找出主要的影響因素，為產(chǎn)生故障后及時排除故障奠定基礎(chǔ)，從幾個方面介紹了叉車液壓系統(tǒng)日常維護保養(yǎng)的方式方法以及注意事項，叉車液壓系統(tǒng)故障的排除和日常維護是一項系統(tǒng)工程，涉及環(huán)節(jié)較多，只有嚴格控制各個環(huán)節(jié)，才能提高叉車液壓系統(tǒng)的可靠性，延長其使用壽命。

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