摘 要：綜采工作面揭露落差大的斷層，通過打探眼預測和實際揭露構造區(qū)矸石，及時調整回采層位，減少破矸，通過對硬巖矸石段打眼放松動炮，減少采煤機割矸強度，以便快速通過大斷層。本文總結了一套綜采工作面過大斷層的工藝技術和生產管理經驗。

關鍵詞：過斷層，頂板管理，生產管理經驗，綜采技術

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.02.118

綜采工作面揭露落差大的斷層，通過打探眼預測和實際揭露構造區(qū)矸石，及時調整回采層位，減少破矸，通過對硬巖矸石段打眼放松動炮，減少采煤機割矸強度，以便快速通過大斷層。本文總結了一套綜采工作面過大斷層的工藝技術和生產管理經驗。

1 勞動組織的優(yōu)化配置

淮南礦業(yè)集團顧橋煤礦綜采二隊實行“二九一六”制作業(yè)，1211（3）工作面過FS99（∠60～80°，H=12～13m）大斷層期間采取硬巖矸石段放松動炮后再由煤機截割割煤，中班檢修同時組織打矸石眼，打眼結束在夜班生產前1小時內放炮；夜班接班后能正常組織割煤生產。在巖石段根據(jù)矸石硬度情況合理布置打眼方式，采取單排眼或三花眼放松動炮。

2 回采前的準備工作

（1）1211（3）工作面軌順、運順分別各有一段為U型棚支護且均進行了噴漿加固（其中運順980m～1005m處49棚，軌順890m～930m處62棚）。提前回撤該兩段靠近工作面煤幫側的U型棚腿。

（2）提前對軌順870m～890m、運順960m～980m超高段及U型棚段進行接頂處理。接頂所需材料如下：1.3m扒皮料850根（軌順500根，運順350根），4.0m圓木55根（軌順30根，運順25根），4.5m工字鋼18根（軌順10根，運順8根）。

（3）回采前，機電班在原壓風管路的基礎上再接一趟風管，供不少于4臺風錘同時打眼用，確保風壓滿足要求。綜采二隊配備6臺風錘（4臺使用，2臺備用），并保證現(xiàn)場配備不少于8根2.2m鉆桿，打眼由有經驗的打眼工操作。綜采二隊安排主管以上人員跟班，配合隊長書記及技術員及時掌握工作面的構造變化情況、放炮后的爆破效果及生產系統(tǒng)、設備影響等情況，隊內主要人員上井后及時對當班情況進行討論研究，及時調整炮眼布置區(qū)段及布置方式，優(yōu)化爆破參數(shù)，制定切實可行的方案，及時調整回采層位，減少破矸。

3 工作面過斷層的施工方法

（1）兩巷管理：根據(jù)《1211（3）工作面作業(yè)規(guī)程》，兩巷超前支護不少于2排挑棚。在超高接頂段以及頂板破碎壓力顯現(xiàn)較明顯段，根據(jù)現(xiàn)場需要增加挑棚排數(shù)及挑棚距離。

（2）1211（3）工作面過斷層的管理：（1）FS99正斷層落差12～13m米，采取提前剎下盤底板的方法通過，在軌順退尺880m附近即9#平鉆場以外，機尾開始提前剎底，當回采至運順退尺960m附近時，工作面中上部至機頭范圍內開始全線剎底（具體開始剎底位置現(xiàn)場已使用鐵絲標注）。每硐剎底量不超過200mm，同時沿傾向剎底坡度要保證煤機正常行走，直至逮住上盤頂板。在剎底過程中，要根據(jù)斷層實際揭露及變化發(fā)展情況，以避硬就軟為原則，采取提前打探眼掩護回采的方法，合理選擇通過。

4 過斷層期間的安全技術管理

（1）工作面過斷層及異常區(qū)時，要合理控制采高，全巖段采高控制在3.2～3.8m以內。支架排列成線，相鄰支架間錯差不超過頂梁側護板的2/3高，架間空隙不超過0.2m；割煤后，及時使用伸縮梁、護幫板護頂、護幫。

（2）加強工作面施工質量管理，工作面保證“三直兩平兩暢通”；工作面在飄車、剎底作業(yè)時，要保證工作面的平直，每硐飄車不大于200mm，每硐剎車量不大于250mm，非緊急情況下，嚴禁急剎急飄；

（3）嚴格控制工作面采向，防止鏈板機上竄下滑。

（4）在頂板破碎，片幫嚴重地段架走向棚管理頂板：

1）使用δ0.15×2.4m雙面扒皮料為梁，DZ-28（32、35）單體為腿，架設走向棚。一端與支架前梁搭接，另一端由DZ-28（32、35）單體支撐與頂板接勁；走向棚與支架前梁搭不少于0.2m。

2）走向棚下用δ0.15×2.4m的雙面扒皮料，DZ-28（32、35）單體挑臨時傾向棚，一梁兩柱。連續(xù)架走向棚傾向距離達到4.5m時要架設正規(guī)傾向挑棚，棚梁使用I11-4.5m工字鋼，棚腿使用DZ-28（32、35）單體，一梁四柱；傾向挑棚架設在距煤壁端0.4m處。

3）走向棚選擇頂板完好處開茬，然后由上向下施工，使用搪材、笆片等將頂、幫過嚴背實。

4）棚梁與棚腿間要使用可靠的防倒措施，替換單體要遵循先補后替原則，嚴禁多替。

5 放炮管理

通過打探眼預測和實際揭露構造區(qū)，根據(jù)矸石硬度情況，合理布置打眼放炮范圍。打眼放炮施工方法與技術要求為：

（1）打眼：使用氣動鑿巖機（風錘）打眼，當工作面硬巖厚度小于1.0m時，布置單排眼，炮孔布置在硬巖中部，眼距1.0～2.0m，眼深2.2m；工作面硬巖厚度大于1.0m時，布置三花眼，炮眼頂眼距為1.0～2.0mm，底眼距為1.0～2.0m，眼深2.2m，底部眼距底板1.0m左右，炮眼垂直于煤壁布置。

（2）裝藥：使用三級煤礦許用水膠炸藥，1-5段毫秒延期電雷管，每眼裝藥量1～3卷，采用正向裝藥。炮眼封口泥長度不少于0.5m，炮眼布置在巖層中的最小抵抗線不小于500mm。

（3）工作面放炮執(zhí)行一次打眼，分次裝藥，分次起爆，一次起爆長度不超過20架支架長度；但一次裝藥必須一次起爆；每個炮眼必須裝彩帶。放炮前使用舊皮帶等材料對支架立柱、液壓管路、控制器、電磁閥組和刮板機溜槽及電纜等進行遮掩保護。

6 結束語

通過打探眼預測和實際揭露構造區(qū)矸石后，及時調整回采層位，減少破矸，通過對硬巖矸石段打眼放炮，減少采煤機割矸強度，以便快速通過大斷層。除生產的煤炭含矸率略高一些外，其他狀況良好，綜采工作面的推進度和產量沒受到斷層的嚴重影響。

參考文獻：

[1]張帆，張振雷.綜采工作面快速過斷層新工藝[J].安徽科技， 2014（09）：47-48

作者簡介： 張超（1988-），男，山東濟寧人，助理工程師，主要從事礦山開采與管理工作。