董海艷

摘 要：鍋爐給水加氧處理在實際應(yīng)用過程中所具有的優(yōu)勢十分顯著，能夠有效減少鍋爐內(nèi)部所具有的沉淀物質(zhì)數(shù)量，延長鍋爐使用壽命，同時鍋爐爐管與加熱器上面經(jīng)常出現(xiàn)的問題也能夠得到有效解決。本文就對于鍋爐給水加氧處理試驗設(shè)計到的技術(shù)進行分析研究，希望能夠?qū)τ阱仩t給水加氧處理全面了解。

關(guān)鍵詞：鍋爐給水；加氧處理；試驗

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.02.072

0 前言

鍋爐給水加氧處理技術(shù)是一種新型技術(shù)形式，在實際應(yīng)用中主要減少鍋爐內(nèi)所具有的沉積物數(shù)量，降低鍋爐出現(xiàn)腐蝕的可能性，同時鍋爐清洗時間能夠有效延長，凈化裝置應(yīng)用周期也能夠適當延長。鍋爐給水加氧處理技術(shù)在我國工業(yè)生產(chǎn)內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用，雖然取得了十分顯著的成果，但是還存在一定問題，所以對于鍋爐給水加氧處理技術(shù)進行分析研究具有重要顯示意義。

1 給水加氧處理技術(shù)的原理

鍋爐給水加氧處理技術(shù)主要就是通過向水內(nèi)添加溶解氧的方式，提高金屬鈍性，讓金屬表現(xiàn)在化學(xué)反應(yīng)之后產(chǎn)生一層氧化薄膜，這樣不僅僅能夠有效降低鍋爐內(nèi)水鐵離子數(shù)量，同時還能夠有效延長鍋爐應(yīng)用壽命，減緩鍋爐出現(xiàn)腐蝕的可能性。

（1）金屬表面氧化膜形成條件。鍋爐金屬表面想要形成氧化膜，需要在一定條件之下。首先就是所形成的氧化膜具有容易溶解到水溶液內(nèi)，這樣才能夠有效保證水溶液內(nèi)氧化膜的完整性，金屬在形成氧化膜的速度必須不對鍋爐運行造成任何影響，也就是說金屬在從鍋爐內(nèi)滲透出來的時候速度要十分緩慢；其次鍋爐在實際運行過程中要是出現(xiàn)物理或者是化學(xué)因素的影響，氧化膜出現(xiàn)破損情況，鍋爐自身必須能夠充分構(gòu)建氧化膜。

（2）鈍化膜的形成機理。鍋爐給水加氧處理過程中，金屬表面所具有的氧化鐵需要與純水之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成四氧化三鐵。四氧化三鐵在形成中，首先在從金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后在逐漸進入到金屬內(nèi)部，形成一個十分密制并且薄的氧化膜。

在加氧處理條件之下，金屬會逐漸與氧氣接觸，金屬表面在形成四氧化三鐵氧化膜之后，水離子會逐漸通過四氧化三鐵通道對二價鐵離子進行氧化，進而形成三氧化二鐵，逐漸從四氧化三鐵通道內(nèi)滲透出來，將四氧化三鐵通道進行封閉降低金屬氧化速度，讓金屬在應(yīng)用過程中具有雙重保護膜，降低金屬腐蝕情況[1]。

2 鍋爐給水加氧處理試驗的應(yīng)用條件

（1）給水質(zhì)量保證良好。鍋爐給水加氧處理試驗過程中最為關(guān)鍵的一個問題就是對于給水質(zhì)量進行保證。鍋爐給水加氧處理試驗內(nèi)要是應(yīng)用純水，氧氣就能夠與鍋爐表面形成保護膜，進而延長鍋爐腐蝕情況，但是要是所應(yīng)用到的并不是純水，氧氣無法與鍋爐形成保護膜，甚至?xí)c其他物質(zhì)一同加速腐蝕速度。在加氨給水的時候，氨濃度應(yīng)該通過氫電導(dǎo)率的方式進行判斷。所以，加氧對于鍋爐腐蝕是具有促進作用還是抑制作用，主要是由于水內(nèi)氫導(dǎo)電率所決定[2]。

（2）凝結(jié)水系統(tǒng)應(yīng)配置全流量精處理設(shè)備。為了能夠有效保證鍋爐給水加氧處理過程中給水品質(zhì)，在凝結(jié)水系統(tǒng)上面應(yīng)該安裝全流量精處理設(shè)備，這樣能夠有效對于鍋爐給水加氧處理中，裝置內(nèi)水氫電導(dǎo)率要小于0.1us/cm，給水酸堿性應(yīng)該小于8。與此同時，還應(yīng)該對于補充給水水質(zhì)進行有效掌控，嚴禁凝汽器在運行過程中出現(xiàn)泄露情況。

3 給水加氧處理試驗的注意事項

（1）嚴格控制水汽質(zhì)量標準。鍋爐給水加氧處理過程中，需要時刻對于給水水質(zhì)進行檢測，保證鍋爐給水加氧處理整個過程中所應(yīng)用到的給水水質(zhì)都符合有關(guān)規(guī)定。在眾多數(shù)值內(nèi)，最為主要的一個數(shù)值就是含氧量，所以在對于含氧量測量過程中，需要應(yīng)用到在線或者是便捷式溶解氧表，對其進行檢測，能夠及時發(fā)現(xiàn)給水水質(zhì)內(nèi)所存在的污染物，保證給水水質(zhì)不會受到污染物的影響，提高給水水質(zhì)質(zhì)量[3]。

（2）選擇合理的加氧點、加氧量與加氧方式。正常情況下，鍋爐給水加氧位置都設(shè)置在凝結(jié)水處理設(shè)備出口點。凝結(jié)水處理設(shè)備出口點在家加氧過程中，通過人工控制形式，氧氣瓶內(nèi)氧氣在解壓完畢之后，通過工作人員手動控制的方式對于加氧濃度進行掌控。部分給水加氧點還會設(shè)置在給水泵吸入上面，在該加氧位置上加氧工作通過自動控制形式，加氧濃度受到給水數(shù)量及鍋爐內(nèi)氧氣濃度所決定，要是加氧自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，也可以通過人工控制的方式加氧。在給水加氧過程中，為了能夠保證鍋爐內(nèi)酸堿中和，需要適當在鍋爐內(nèi)添加緩沖性物質(zhì)，也就是添加一定數(shù)量的氨，進而保證鍋爐內(nèi)汽水系統(tǒng)符合給水加氧處理對于酸堿性的需求[4]。

在剛開始加氧的時候，凝結(jié)水或者是給水泵上所添加的氧氣濃度基本上都控制在150ug/l左右，與此同時還需要對于水質(zhì)內(nèi)的氫電導(dǎo)率與鐵濃度進行實時檢測，要是給水氫電導(dǎo)率不斷提高，但是并沒有超過0.2us/cm，同時凝結(jié)水內(nèi)氫電導(dǎo)率所受到的影響并不顯著，就可以繼續(xù)保持300ug/l的濃度加氧。要是給水氫電導(dǎo)率大約0.2us/cm，加氧濃度就應(yīng)該適當減小，進而將給水氫電導(dǎo)率控制在0.2us/cm之下。鍋爐給水加氧過程中所應(yīng)用到的低壓加熱器屬于銅合金性設(shè)備，在應(yīng)用之前受到了專業(yè)人員的調(diào)整，內(nèi)部酸堿性能與含量數(shù)值都能夠控制在標準范圍之內(nèi)，這樣就能有效保證鍋爐給水加氧過程中不會涉及到銅離子[5]。

4 結(jié)論

根據(jù)試驗表明，鍋爐給水加氧基礎(chǔ)技術(shù)在實際應(yīng)用過程中能有效解決鍋爐應(yīng)用內(nèi)所存在的問題，降低鍋爐內(nèi)所具有的鐵離子數(shù)量，鍋爐沉淀物與壓力都能夠適當降低，鍋爐腐蝕問題得到一定緩解，正是由于鍋爐給水加氧處理所存在的優(yōu)勢，在應(yīng)用中能夠有效降低對于能源的需求數(shù)量，提高生產(chǎn)安全性能，具有十分顯著的經(jīng)濟效益與社會效益。

參考文獻：

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