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        空調(diào)室內(nèi)機(jī)導(dǎo)流板角度對流場影響的大渦模擬

        2017-02-06 05:14:01舒朝暉段亞雄陳旭升
        流體機(jī)械 2017年9期
        關(guān)鍵詞:導(dǎo)流云圖葉輪

        舒朝暉,段亞雄,張 強(qiáng),陳旭升,萬 勇

        (華中科技大學(xué),湖北武漢 430074)

        1 前言

        家用分體空調(diào)室內(nèi)機(jī)由于結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,出風(fēng)均勻,噪聲低等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用。風(fēng)道系統(tǒng)中使用的貫流風(fēng)機(jī)有別于其他類型的風(fēng)機(jī),氣流兩次沿徑向進(jìn)出葉輪,在葉輪內(nèi)側(cè)靠近蝸舌處存在一個(gè)控制流場的偏心渦。偏心渦的大小和強(qiáng)度對貫流風(fēng)機(jī)流場分布具有重要的影響[1~4],進(jìn)而影響整個(gè)風(fēng)道流場。與離心風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)不同,貫流風(fēng)機(jī)由于內(nèi)部復(fù)雜的流動(dòng)特性以至于對流體的流動(dòng)特性還沒有被人們完全理解,到目前為止還沒有通用的理論來指導(dǎo)貫流風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)。國內(nèi)外大量有關(guān)分體空調(diào)室內(nèi)機(jī)流場的研究主要集中在換熱器布置方式[5~7]、貫流風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)改變等對流場的影響方面[8~12],專門針對出風(fēng)導(dǎo)流板的研究比較少。出風(fēng)導(dǎo)流板角度不同,將導(dǎo)致氣流大小、方向發(fā)生改變,進(jìn)而影響房間的流場分布,影響空氣的摻混,對熱舒適性有較大的影響。本文建立分體空調(diào)室內(nèi)機(jī)全流場二維模型,利用計(jì)算流體力學(xué)(CFD)軟件 FLUENT 15.0,采用大渦模擬(LES)方法,滑移網(wǎng)格(SM)技術(shù),針對出風(fēng)導(dǎo)流板處于3種不同位置,葉輪處于高、中,低三檔不同轉(zhuǎn)速工況下的流場進(jìn)行數(shù)值模擬研究,分析不同工況下流場的變化,為實(shí)際應(yīng)用提供參考。

        2 分體空調(diào)室內(nèi)機(jī)風(fēng)道結(jié)構(gòu)

        本文模型中整個(gè)風(fēng)道系統(tǒng)主要由換熱器(普通三折式換熱器)、貫流風(fēng)機(jī)(葉輪、蝸舌、蝸殼)和出風(fēng)導(dǎo)流板等組成。出風(fēng)導(dǎo)流板選用普通兩折圓弧形導(dǎo)流板,只考慮上下掃風(fēng)。將導(dǎo)流板固定在三個(gè)位置,相對于閉合狀態(tài)分別順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)β=10°,30°,50°,導(dǎo)流板位置如圖1所示。

        圖1 導(dǎo)流板位置

        3 數(shù)學(xué)模型

        將整個(gè)風(fēng)道系統(tǒng)置于一個(gè)半圓形域中,半圓半徑等于10倍葉輪外直徑,整體計(jì)算域及導(dǎo)流板和葉輪網(wǎng)格劃分如圖2所示,計(jì)算域采用結(jié)構(gòu)網(wǎng)格和非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格離散,旋轉(zhuǎn)區(qū)域采用三角形非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格,其他靜止區(qū)域采用四邊形網(wǎng)格劃分。采用FLUENT中默認(rèn)的空氣參數(shù),設(shè)置壓力進(jìn)口,靜壓為零;設(shè)置壓力出口,總壓為零。將換熱器處理為多孔介質(zhì)模型,旋轉(zhuǎn)域與靜止域采用interface連接。為了縮短非穩(wěn)態(tài)計(jì)算流場達(dá)到準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)的時(shí)間,用穩(wěn)態(tài)的結(jié)果作為非穩(wěn)態(tài)初場。穩(wěn)態(tài)計(jì)算采用RNG k-ε模型,速度-壓力耦合采用SIMPLE算法,旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系(MRF)處理動(dòng)靜干涉;非穩(wěn)態(tài)計(jì)算采用大渦模擬(LES),速度-壓力耦合采用PISO算法,滑移網(wǎng)格(SM)處理動(dòng)靜干涉,設(shè)置時(shí)間步長Δt為2×10-4s。葉輪轉(zhuǎn)速為高轉(zhuǎn)速Ω=1205 r/min,中轉(zhuǎn)速Ω=1060 r/min,低轉(zhuǎn)速Ω=806 r/min。監(jiān)測出口流量和蝸舌處壓力波動(dòng),當(dāng)監(jiān)測參數(shù)出現(xiàn)周期性變化時(shí),認(rèn)為計(jì)算達(dá)到準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)。一般葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)10圈左右時(shí),達(dá)到準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)。本次計(jì)算在達(dá)到準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)之后,統(tǒng)一取計(jì)算到1.2 s的流場作為比較。

        圖2 整體計(jì)算域及網(wǎng)格劃分

        4 結(jié)果分析

        4.1 速度場分析

        圖3為各工況的速度分布云圖,從圖中可以看出,無論出風(fēng)導(dǎo)流板角度多大,當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)速增加時(shí),出流速度增大,送風(fēng)距離延長;β=30°時(shí),相對于β=10°的工況,氣流方向的改變不明顯,而當(dāng)β=50°時(shí),相對于其它2種角度的導(dǎo)流板,出流空氣方向明顯向下偏移。當(dāng)導(dǎo)流板方向與出流空氣方向不一致時(shí),如當(dāng)β=10°,將嚴(yán)重阻礙氣體的流動(dòng),從而影響出風(fēng)均勻性,同時(shí)由于導(dǎo)流板對空氣的阻礙作用,出口氣流在經(jīng)過導(dǎo)流板后擾動(dòng)增加,氣流不穩(wěn)定性增強(qiáng)。

        圖3 各工況速度分布云圖

        4.2 壓力場和流線分布分析

        圖4為各工況靜壓分布云圖和流線圖。沿著空氣流動(dòng)的方向,靜壓逐漸降低,偏心渦的渦心壓力最低,流體在第二次流出葉輪后,靜壓開始回升。壓力分布云圖顯示不同轉(zhuǎn)速下,偏心渦的位置并沒有發(fā)生明顯變化;當(dāng)轉(zhuǎn)速增大時(shí),偏心渦的渦心壓力降低。流線遇到導(dǎo)流板后發(fā)生折轉(zhuǎn),進(jìn)而氣流的方向發(fā)生改變。

        沿著蝸殼排出的流體屬于低速自由射流,從各工況的速度云圖和流線圖可知,在遠(yuǎn)離射流速度軸心區(qū),周圍的空氣由于引射作用,不斷與出流空氣摻混,進(jìn)行動(dòng)量和能量的交換。室內(nèi)流場中的漩渦正是出流流體卷吸周圍靜止空氣的反映。隨著距離的延長,軸心速度逐漸衰減,摻混作用逐漸減弱。導(dǎo)流板基本上處于射流速度軸心區(qū),不同角度的導(dǎo)流板會(huì)不同程度地將速度軸心區(qū)分散,從而可以在較短的距離內(nèi)完成摻混,摻混速度加快,從而可以使溫度均勻性得到提高。

        4.3 渦量分布分析

        圖5為高轉(zhuǎn)速(Ω=1205 r/min)下不同角度導(dǎo)流板渦量分布云圖。從圖中可知,流場中存在著各種尺度的渦結(jié)構(gòu),大量的渦分布于葉輪進(jìn)口、蝸殼、蝸舌以及導(dǎo)流板端部,一些能量比較低的大尺度渦由于切向速度較大而沿著蝸殼排出。渦的產(chǎn)生、演化和耗散等變化是導(dǎo)致流場壓力波動(dòng)和產(chǎn)生氣動(dòng)噪聲的原因之一。當(dāng)出流空氣流動(dòng)方向與導(dǎo)流板方向基本一致時(shí),端部渦脫落較少,而當(dāng)氣流方向與導(dǎo)流板方向不一致時(shí),將在端部產(chǎn)生嚴(yán)重的渦脫落,且端部的渦脫落呈現(xiàn)出不同的形態(tài)。圖5中的A點(diǎn)渦脫落出現(xiàn)在導(dǎo)流板的下方,而B點(diǎn)渦脫落不明顯,C點(diǎn)渦脫落出現(xiàn)在導(dǎo)流板的上方,這可能與貫流風(fēng)機(jī)出口氣流速度本身不均勻以及來流與導(dǎo)流板攻角不同有關(guān)。渦脫落的產(chǎn)生將消耗一部分流體的動(dòng)能,使出流空氣流速降低,同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致室內(nèi)機(jī)噪聲增大。

        圖4 各工況靜壓分布云圖和流線圖

        圖5 高轉(zhuǎn)速下導(dǎo)流板不同角度渦量分布云圖

        5 結(jié)論

        (1)利用二維非穩(wěn)態(tài)大渦模擬方法,能夠很好地模擬分體空調(diào)室內(nèi)機(jī)風(fēng)道的流場,流場中存在著各種尺度的渦結(jié)構(gòu),偏心渦位置基本上不隨葉輪轉(zhuǎn)速而發(fā)生變化;

        (2)不同導(dǎo)風(fēng)板角度影響出流流體速度的大小和方向,流線遇到導(dǎo)流板后發(fā)生折轉(zhuǎn),當(dāng)氣流方向與導(dǎo)流板方向不一致時(shí),將阻礙流體的運(yùn)動(dòng),在端部產(chǎn)生渦脫落,出流流體不穩(wěn)定性增強(qiáng),從而使出風(fēng)不均勻性增加。合理設(shè)置導(dǎo)流板角度將減少導(dǎo)流板端部渦脫落,提高整機(jī)性能和效率;

        (3)導(dǎo)流板的存在,增加了出流速度擾動(dòng),同時(shí)將射流速度軸心區(qū)分散,空氣摻混速度加快,因而室內(nèi)溫度均勻性可以得到提高。

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