前 言

本標準是對G B/T 10632- 1989《煙花爆竹 計數(shù)抽樣檢查規(guī)則》的修訂。

本標準是根據(jù)煙花爆竹行業(yè)的實際情況 ，參照國際上較有影響的英國、美國等國外煙花爆竹行業(yè)相關(guān)條例、標準，在原標準基礎(chǔ)上修訂而成的。

本標準與G B/T 10632- 1989 相比，主要技術(shù)差異和變化如下：

— 對GB/T 10632- 1989 作了編輯性修改，增加了標準的前言；

— 增加 了“摩擦 、組合煙花、禮花彈、架子煙花、旋轉(zhuǎn)升空”五大類 ，合并了“小禮花彈”和“地面禮花”為“小禮花”，涵蓋了目前煙花爆竹所有產(chǎn)品；

— 考慮到煙花爆竹生產(chǎn)中實際意義上的“連續(xù)批”少之又少，對“連續(xù)批”抽樣方案調(diào)整 ，作了簡單化處理；

— 抽樣方法和抽樣方案作了較大的調(diào)整，使之更簡便，易操作，也更易于為行業(yè)所接受。

本標準的附錄 A 為規(guī)范性附錄。

本標準由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。

本標準 由全國煙花爆竹標準化技術(shù)委員會歸口。

本標準主要起草單位：國家輕工業(yè)煙花爆竹安全與質(zhì)量監(jiān)督檢測中心 、湖南瀏陽市東信煙花制造有限公司、湖南瀏陽花炮股份有限公司、江西李渡煙花集團公司。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

— G B /T 10632- 1989。

煙花爆竹 抽樣 檢查 規(guī)則

1 范 圍

本標準規(guī)定了以控制和驗收煙花爆竹安全與質(zhì)量性能為 目的的抽樣檢查規(guī)則。

本標準適用于孤立批 ，亦適用于連續(xù)批的煙花爆竹的檢查與驗收。

本標準主要用于煙花爆竹成品性能的檢查與驗收，也可用于半成品包裝的性能檢查。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準 ，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件 的最新版本。凡是不注 日期的引用文件 ，其最新版本適用于本標準。

G B 10631- 2004 煙花爆竹 安全與質(zhì)量

GB 19593 煙花爆竹 組合煙花

3 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標準。

3.1

單位產(chǎn)品

為了實施抽樣檢查，而將煙花爆竹產(chǎn)品劃分的基本單位。單位產(chǎn)品可以是單個產(chǎn)品、單件產(chǎn)品，基本單位可為箱、盒、包 、掛、卷、根、個、發(fā) 、粒等，它與生產(chǎn) 、出售和運輸所規(guī)定的單位產(chǎn)品可 以一致，也可以不一致 。

3.2

檢查批（簡稱批）

實施抽樣檢查的批由相同原材料采用相同生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的同一規(guī)格型號的產(chǎn)品。

3 .3

批量

批中所含單位產(chǎn)品的總數(shù) ，記作“N ”。

3 .4

樣品

從批中隨機抽取用于檢查的單位產(chǎn)品。

3 .5

樣本

樣品的全體。

3.6

樣本量

樣本中的樣品量，記作“n” ,

3.7

隨機抽樣

批中每一個單位產(chǎn)品抽到的可能性都相等的一種抽樣方法。

3 .8

分層隨機抽樣

把自然分層堆碼的批，在不同層中隨機抽取樣本的一種抽樣方法。

3 .9

分群隨機抽取

把批分成若干群，在不同群中隨機抽取樣品的一種抽樣方法。

3.10

缺陷

單位產(chǎn)品任一安全與質(zhì)量檢查項 目不符合規(guī)定的要求 ，即構(gòu)成缺陷。

按照缺陷的嚴重程度，本標準規(guī)定了以下三類缺陷。

3.10.1

致命缺陷

對產(chǎn)品的生產(chǎn)、燃放、運輸 、貯存等有關(guān)人員會造成危害或不安全的缺陷，記作 a。這種缺陷不允許存在。

致命缺陷可以分為以下兩種：

a) 不可修復(fù)的致命缺陷，記作“a, "。如煙花爆竹的裝藥量超過規(guī)定值，則屬不可修復(fù)的致命缺陷 ；

b) 可修復(fù)的致命缺陷，記作“az "。如煙花爆竹的無標志、無燃放說明，則屬可修復(fù)的致命缺陷。

3.10.2

重缺陷

不構(gòu)成致命缺陷，但很可能造成故障或嚴重降低煙花爆竹性能的缺陷，記作 b,重缺陷可以分為以下兩種 ：

a) 涉及安全性能的重缺陷，記作“bl"。如手持線香煙花的爆燃 ，則屬安全重缺陷。

b) 涉及質(zhì)量性能的重缺陷，記作“bz "。如大炮的爆響率不符合規(guī)定要求，則屬質(zhì)量重缺陷。

3.10.3

輕缺陷

不構(gòu)成致龜缺陷和重缺陷，只對煙花爆竹的安全與質(zhì)量性能有輕微影響或幾乎沒有影響的缺陷，記作“?！?。

輕缺陷分為以下兩種：

a) 涉及安全的輕缺陷，記作“cl”；

b) 涉及質(zhì)量的輕缺陷，記作， +Cz "o

3.11

不合格品

有一個或一個以上缺陷的單位產(chǎn)品。

不合格品一般可劃分為：致命不合格品、嚴重不合格品、輕不合格品等。

3.11.1

致命不合格品

有一個或一個以上致命缺陷，也可能還有嚴重缺陷和（或）輕缺陷的單位產(chǎn)品。

3.11.2

嚴重不合格品

有一個或一個以上嚴重缺陷，可能還有輕缺陷，但沒有致命缺陷的單位產(chǎn)品。

3.11.3

輕不合格品

有一個或一個以上輕缺陷，但沒有致命缺陷和嚴重缺陷的單位產(chǎn)品。

3 .12

計數(shù)檢查

按照檢查結(jié)果 ，將單位產(chǎn)品分為合格品或不合格品或者只計算單位產(chǎn)品缺陷數(shù)的一種檢查方法 。

3 .13

接收判定數(shù)Ac

該批產(chǎn)品可接收的不合格品數(shù)或缺陷數(shù)最大值。

3.14

拒收判定數(shù) R e

該批產(chǎn)品拒收的不合格品數(shù)或缺陷數(shù)最小值。

3.15

質(zhì)量指標

描述批質(zhì)量性能的數(shù)值 。

4 抽樣檢查的實施程序

4.1 確定抽樣樣本量

根據(jù)產(chǎn)品批量查表1確定樣本量。

表1 一般產(chǎn)品抽樣樣本量規(guī)定

4.1.1 表1 中批量范圍及樣本量以該產(chǎn)品實際燃放時的最小單位為單位。摩擦類的產(chǎn)品以最小包裝盒為單位，最大樣本量為32。小型火箭最大樣本量為50，最大批量為5000 箱。

4.1.2 3 號～6 號禮花彈按表1規(guī)定的樣本量的60%抽取樣品，7 號以上禮花彈按表1 規(guī)定的樣本量的30%抽取樣品，但最小樣本量不得少于3個。

4.1.3 組合煙花抽樣樣本量按GB 19593規(guī)定執(zhí)行。

4.1.4 表1、表2 規(guī)定為燃放性能及藥種、藥量、藥物酸值檢驗所需最小樣本量，如需留樣備查，按表1,表2 規(guī)定加倍抽樣。

表2 鞭炮抽樣樣本，規(guī)定

4.1.5 產(chǎn)品型式試驗按檢驗實際所需樣本量抽樣。

4.1.6 摩擦感度檢驗、撞擊感度檢驗、跌落試驗和殉爆試驗按需要量另取樣品。

4.2 抽樣規(guī)則

4.2.1 成箱產(chǎn)品，按表1 中規(guī)定的樣本量數(shù)的50%以上確定開箱檢查數(shù)，再在所開檢查箱中隨機抽取樣本。

4.2.2 散裝產(chǎn)品按分群隨機抽樣方法抽樣。

4.2.3 抽取樣本應(yīng)盡最大可能分散抽取。

4.3 檢查

按照G B 10631 中的規(guī)定執(zhí)行。

4.3.1 外包裝檢驗：檢查整批產(chǎn)品。

4.3.2 內(nèi)包裝及產(chǎn)品外觀檢驗：檢查開箱產(chǎn)品。

4.3.3 規(guī)格尺寸、引火線及燃放效果檢驗：檢查產(chǎn)品不得少于3 個，50 發(fā)以上組合煙花不得少于2個，鞭炮不得少于2 掛（或卷）。

4.4 判定規(guī)則

4.4.1 判定規(guī)則按表3 規(guī)定。

表3 批量與判定數(shù)

4.4.2 檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷查附錄A 確定缺陷類別。

4.4.3 檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷數(shù)或不合格品的數(shù)小于或等于接收判定數(shù)，且燒成率符合GB 10631 規(guī)定要求，則接收該批；不合格品數(shù)或缺陷數(shù)大于或等于拒收判定數(shù)，或燒成率不符合G B 10631 規(guī)定要求，則拒收該批。

4.5 特殊規(guī)定

4.5.1 對致命缺陷的特殊規(guī)定

a) 為了排除致命缺陷，負責(zé)部門可以對提交批進行逐個檢查，也可以采取抽樣檢查方式進行驗證檢查，一旦發(fā)現(xiàn)致命缺陷，則拒收該批。

b) 已發(fā)現(xiàn)有致命缺陷的煙花爆竹，不管它是不是樣本的一部分，也不管整批是否接收，都應(yīng)剔除，并拒收該批。

注：負責(zé)部門系指下列部門之一：

— 供方或需方內(nèi)部的質(zhì)檢部門；

— 第三方檢驗機構(gòu)；

— 供需雙方協(xié)商同意的部門。

4.5.2 不合格品的處理

一旦發(fā)現(xiàn)有重缺陷或輕缺陷的煙花爆竹，不管它是不是樣本的一部分，也不管批是否接收，都應(yīng)剔除。

4.5.3 不合格批的處理

a) 因含有不可修致命缺陷而拒收的不合格批，一旦拒收，決不允許再提交。

b) 除第a 條不合格批外，拒收的不合格批經(jīng)過返修或返檢，剔除不合格品后，允許再提交。

c) 再次提交批采取正常或加嚴檢查，檢查范圍是全部類別的缺陷，還是僅僅導(dǎo)致批拒收的特定類別缺陷，應(yīng)由負責(zé)部門確定。

4.5.4 樣本量大于或等于批量的規(guī)定

當(dāng)采用的抽樣方案的樣本量大于或等于批量時，進行百分之百檢查。

5 連續(xù)批抽樣方案調(diào)整規(guī)定

5.1 除負責(zé)部門另有規(guī)定外，檢查開始時執(zhí)行正常檢查，正常檢查方案按表1、表2 規(guī)定。

5.2 生產(chǎn)穩(wěn)定情況下，正常檢查連續(xù)五批被接收，則轉(zhuǎn)人放寬檢查，放寬檢查抽樣方案為樣本量抽取按表1規(guī)定減半。

5.3 正常檢查被拒收，立即轉(zhuǎn)人加嚴檢查，加嚴檢查抽樣樣本量按表1 規(guī)定加一倍。

5.4 加嚴檢查被接收，則從下一批開始執(zhí)行正常檢查。

附錄A

（規(guī)范性附錄）

缺陷類別的細分

本附錄系各類產(chǎn)品缺陷的細分，每類產(chǎn)品由表A.1 和表A.2可查出該類的缺陷名稱及類別。

表A.1 普通缺陷

表A.2 燃放性能缺陷

表A.2 （續(xù)）