王開華

（中國電子科技集團(tuán)公司第十研究所，四川成都 610036）

0 引言

為提高我所科研生產(chǎn)設(shè)備管理的效率和質(zhì)量，專門開發(fā)了一套功能強大的設(shè)備管理軟件系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備從購置到報廢全流程管理，主要功能有設(shè)備前期的安裝調(diào)試驗收任務(wù)下達(dá)和完成記錄，中期的故障維修記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、周期檢測檢驗記錄，后期的報廢處置記錄等。利用設(shè)備管理系統(tǒng)的維修記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行了年度設(shè)備故障統(tǒng)計，然后在統(tǒng)計的基礎(chǔ)上進(jìn)行分析，目的是檢驗上年工作計劃有效性，為制定來年設(shè)備維護(hù)、維修等工作計劃，調(diào)整設(shè)備更新需求規(guī)劃，安排科研生產(chǎn)等提供依據(jù)。根據(jù)故障維修統(tǒng)計，2014年全年共發(fā)生設(shè)備故障643臺次，完成設(shè)備故障維修637臺次，當(dāng)前設(shè)備故障率0.78%，設(shè)備完好率99.22%，月故障發(fā)生平均為54臺次。其中科研生產(chǎn)設(shè)備故障總數(shù)是508臺次，非生產(chǎn)設(shè)備故障總數(shù)為135臺次。

1 設(shè)備故障相量分析

按照設(shè)備全年故障維修完成情況進(jìn)行統(tǒng)計來分析，靜止設(shè)備類306臺次，回轉(zhuǎn)式設(shè)備類256臺次，故障總臺次為561臺次。每月故障維修情況統(tǒng)計用圖1表示。

圖1 每月故障維修情況統(tǒng)計

從圖1可以看出2014年中不同月份設(shè)備故障的數(shù)量有明顯差異,其中1，6，7，11月故障較多。設(shè)備故障發(fā)生之所以出現(xiàn)較大差異的主要原因可歸結(jié)為，氣候變化造成設(shè)備數(shù)據(jù)丟失、線路接觸不良；結(jié)構(gòu)部件和傳動部件因不同材料熱脹、冷縮量不盡相同造成間隙過大和松動等。如4，6，7，8月本地區(qū)處于全年最高溫天氣階段，設(shè)備因為潤滑、散熱不良等原因磨損加劇，造成設(shè)備故障率較高。如1，11，12月氣候變冷，造成設(shè)備數(shù)據(jù)丟失、線路接觸不良，結(jié)構(gòu)部件和傳動部件因材料差異冷縮量不盡相同造成間隙過大和松動等引起故障增加。

2 設(shè)備故障原因分類統(tǒng)計分析

設(shè)備故障可以根據(jù)企業(yè)設(shè)備使用情況分為2大類，即靜止設(shè)備類故障，回轉(zhuǎn)式設(shè)備類故障。故障原因可分為：磨損、異常聲響、疲勞、破裂、過渡變形、腐蝕、滲漏、堵塞、發(fā)熱、燒損、絕緣老化、油質(zhì)劣化、器件材料劣化、粘合、環(huán)境、數(shù)據(jù)線路、軟件、控制系統(tǒng)硬件故障、間隙和位置變化等共20余種。針對2014年度設(shè)備故障進(jìn)行統(tǒng)計、分析，見表1。

靜止類設(shè)備。A類設(shè)備故障占21.32%，B類設(shè)備故障占52.79%，C類設(shè)備故障占25.43%，其中發(fā)熱和燒損造成的故障占16.36%，器件材質(zhì)劣化造成的故障占19.82%，因維護(hù)保養(yǎng)、復(fù)位、誤操作、參數(shù)設(shè)置造成的故障占13.6%，設(shè)備工作環(huán)境、油質(zhì)劣化、腐蝕造成的故障占2.26%。

回轉(zhuǎn)類設(shè)備。A類設(shè)備故障占40.59%，B類設(shè)備故障占50.84%，C類設(shè)備故障占8.57%，其中磨損造成的故障占10.86%，間隙和位置變化調(diào)整造成的故障占9.72%，維護(hù)保養(yǎng)、復(fù)位、誤操作、參數(shù)設(shè)置造成的故障占5.34%，發(fā)熱和燒損造成的故障占18.02%，器件材料劣化造成的故障占17.15%設(shè)備工作環(huán)境、油質(zhì)劣化、腐蝕造成的故障占2.08%。

3 3年間設(shè)備故障統(tǒng)計分析（表1）

4 結(jié)論

（1）企業(yè)科研生產(chǎn)主要依靠AB類設(shè)備，設(shè)備故障分布基本合理。設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、維修工作仍然應(yīng)以AB類設(shè)備為重點，同時應(yīng)加強靜止類設(shè)備人員配置、加強設(shè)備巡視。

（2）去年設(shè)備管理工作改進(jìn)措施在保養(yǎng)質(zhì)量、使用環(huán)境控制、潤滑冷卻控制等方面取得了一定的成績。

（3）從相量圖分析我所設(shè)備故障情況受本地區(qū)氣候影響較大。設(shè)備使用環(huán)境、潤滑油質(zhì)、冷卻液腐蝕等因素仍然對我所設(shè)備的使用有一定的影響。所以仍應(yīng)加強設(shè)備使用環(huán)境控制、潤滑和冷卻的控制力度。

（4）設(shè)備的一、二級保養(yǎng)執(zhí)行的質(zhì)量，特別是靜止類設(shè)備的保養(yǎng)質(zhì)量應(yīng)該繼續(xù)提高。

（5）應(yīng)該繼續(xù)加強A類設(shè)備、試驗設(shè)備、特殊工藝設(shè)備的巡視，并應(yīng)增強巡視后信息及時反饋、處理能力。

表1 2012～2014年設(shè)備故障統(tǒng)計分析

5 改進(jìn)措施建議

（1）加快設(shè)備固定資產(chǎn)的更新，積極調(diào)研采用新技術(shù)、性能穩(wěn)定的設(shè)備供應(yīng)商，建立滿足企業(yè)發(fā)展和技術(shù)更新方向的合格供方名錄，以確保設(shè)備采購實用性、經(jīng)濟(jì)性。

（2）適當(dāng)增加靜止類設(shè)備管理和維修人員配置，根據(jù)主要技術(shù)特點打造維護(hù)維修專業(yè)團(tuán)隊以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展要求。

（3）設(shè)備維修實行全員參與模式，積極開展A類設(shè)備的預(yù)防性、預(yù)測性維護(hù)維修工作，盡可能減少A類重要設(shè)備的故障停機時間?？紤]人員配置和工作重點，對影響不大的非生產(chǎn)設(shè)備（單臺套）、科研生產(chǎn)B、C類（數(shù)量多或有替換的）設(shè)備可以實行故障維修。

（4）設(shè)備潤滑管理工作必須由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)積極開展工作。

（5）根據(jù)2012～2014年的故障統(tǒng)計，組織采購易損零配件年度計劃，儲備相應(yīng)的材料。

（6）加強設(shè)備管理工作的力度，對各項維護(hù)保養(yǎng)以及維修計劃執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，對計劃的效果進(jìn)行專項年度評價，并有針對性地調(diào)整工作重點和人員配置。

（7）故障分析還可以細(xì)化到數(shù)量較多的一類設(shè)備和對科研生產(chǎn)影響較大的設(shè)備方面，具體分析出是物的原因或者是人的因素造成的故障。通過故障分析，有的放矢，建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，讓設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)化。