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        如何判定偽磁痕

        2017-01-24 09:41:18劉智佩湯林華
        山東工業(yè)技術(shù) 2017年1期
        關(guān)鍵詞:裂紋

        劉智佩 湯林華

        摘 要:在實際應用中,單一的無損檢測方法對于缺陷的判定有可能會引起誤判,造成零件的報廢和嚴重的經(jīng)濟損失。本文通過一個現(xiàn)實案例來分析對于磁粉檢測偽磁痕的判定。在磁粉檢測發(fā)現(xiàn)了磁痕聚集后,應采用其他的輔助手段來驗證缺陷,比如著色探傷和工業(yè)顯微鏡。

        關(guān)鍵詞:磁粉探傷;著色探傷;裂紋;偽磁痕

        DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.01.256

        0 引言

        無損探傷在目前的工業(yè)生產(chǎn)中有著舉足輕重的作用,因為其檢測設(shè)備攜帶方便,且適應性強,操作簡單,檢驗效果直觀。但是,在某些時候,其也有能造成誤判,引起不必要的損失。

        筆者將根據(jù)自身工作中的一個案例來探討一下現(xiàn)場偽磁痕判定的基本操作流程及注意事項,鑒于本人的經(jīng)驗所限,希望同行們指出本文中存在的不足。

        1 零件的現(xiàn)場情況及生產(chǎn)流程簡介

        2014年底,我公司生產(chǎn)的4根船用傳動軸在交貨使用后用戶反映有表面裂紋存在,且情況非常嚴重,要求我方處理此事。并且對方已經(jīng)委托了國內(nèi)某船級社認證檢測機構(gòu)提供的檢測報告,確認該表面缺陷為裂紋。我公司領(lǐng)導非常重視此事,同時覺得有必要到現(xiàn)場確認該缺陷,于是筆者和一名檢查員赴該公司進行驗證工作。

        這四根軸材料都為45鋼,為CCS船檢鍛件,熱處理在鍛造廠家完成,我單位只是進行了機加工。具體生產(chǎn)工程為:鋼錠下料-加熱-鍛造-鍛后熱處理(正回火)-粗加工-船檢-交貨-精加工-成品船檢-成品發(fā)貨-船廠調(diào)試安裝

        有缺陷的軸在現(xiàn)場使用時有防護罩保護,現(xiàn)場檢查時為了方便工作,已經(jīng)拆去。

        2 現(xiàn)場檢查情況

        在現(xiàn)場對廠家所反映的缺陷進行初步檢查以后,覺得是裂紋的可能性比較大,用手摸能感覺到缺陷的開口,但奇怪的是在開口兩邊有突出的感覺。做磁粉檢測,磁痕不很明顯,但是有。根據(jù)表面裂紋的表征,它屬于開放性線性缺陷,且具有一定深度,那么做滲透探傷該缺陷也應該有顯示,于是將零件的缺陷部位清洗干凈后又做了一次滲透探傷,具體結(jié)果見圖片3。

        由此,基本可以肯定廠家所反映的缺陷不是裂紋,但是這種表面缺陷又是什么東西呢?用便攜式顯微鏡(放大40倍)[1],對用戶所放映的“裂紋”最嚴重的部位進行了觀察,該部位據(jù)用戶委托的檢測機構(gòu)檢查報告反映裂紋深度為7.5mm左右。在顯微鏡中發(fā)現(xiàn)“裂紋”為0.15mm~0.20mm左右的顯微劃痕,深度約在0.10mm左右。通過顯微鏡觀察到缺陷底部呈U形,邊緣明顯隆起,底部可見明顯的金屬反光及摩擦痕跡。因條件限制,無法拍照。在現(xiàn)場將所有的“裂紋”都通過顯微鏡檢查了一遍,同上述現(xiàn)象相同。

        根據(jù)查閱的資料,偽磁痕(非相關(guān)顯示)產(chǎn)生的原因有[2]:

        (1)局部冷作硬化;(2)強磁性物體棱邊接觸零件處;(3)溫度劇烈改變所產(chǎn)生的內(nèi)應力;(4)磁化物層狀組織;(5)殘留奧氏體組織;(6)鑄件橫截面急劇改變處;(7)磁粉沉積或流跡;

        3 缺陷產(chǎn)生原因分析

        經(jīng)過事后的反思,因為該軸在使用過程中有防護罩的保護,不可能是在使用過程中產(chǎn)生的碰擦。該缺陷有很大可能性是在船廠裝配的過程中,由于起吊所采用的鋼絲繩有毛刺,且在起吊過程中操作不當,致使該軸在起吊過程中發(fā)生滑移,從而在零件表面造成了損傷。在本文中所看到的顯示其實是偽磁痕,是由于局部冷作硬化、磁粉的沉積或者流跡而產(chǎn)生的,因此不能判定為裂紋。

        4 結(jié)論

        經(jīng)過整理,以及查閱資料,本人覺得有必要就此問題進行一番討論。對于現(xiàn)場磁粉檢測可按照以下流程操作:(1)如果是開放性缺陷,可以用滲透探傷進行一次復探,必要時可以用便攜式顯微鏡對缺陷進行觀察;(2)如果是皮下缺陷,即非開放性缺陷,應將零件表面處理以后進行檢查,處理時注意每次去除的量,避免將缺陷處理掉。必要時可破壞零件進行金相觀察;(3)注意總結(jié)每次磁痕的顯示形態(tài),并對該磁痕的產(chǎn)生進行分析,留存照片存檔,以利于以后工作的開;(4)具體問題具體分析,不能靠經(jīng)驗進行判定,每次的非相關(guān)顯示都對應不同的原因,避免犯經(jīng)驗主義錯誤[3]。

        參考文獻:

        [1]CB/T 3958-2004 船舶鋼焊縫磁粉檢測、滲透檢測工藝和質(zhì)量分級.

        [2]美國無損檢測手冊-磁粉卷[K].

        [3]張玲,李昭昆,楊爭,魏建文,陳志山,沈偉毅.GCr18Mo 鋼軸承套圈端面磁痕原因分析[J].金屬熱處理,2014(06):80-83.

        作者簡介:劉智佩(1983-),男,陜西韓城人,本科,工程師,主要從事鋼鐵鑄鍛件的質(zhì)量控制。

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