■ 葉渭川 張聽德

提高涉軍科技型中小企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的途徑

■ 葉渭川 張聽德

涉軍科技型中小企業(yè)是指具有研發(fā)能力的民營軍工中小企業(yè)，它與制造企業(yè)的最大差別是有自已的技術(shù)開發(fā)隊伍，能設計開發(fā)新的產(chǎn)品，同時還具有一定的制造能力。涉軍科技型中小企業(yè)，不僅具有制造型企業(yè)的特點，還具有科技型企業(yè)的特點。因為他們向軍方提供裝備，所以質(zhì)量管理尤顯重要。文章從管理理念和提高產(chǎn)品質(zhì)量具體工作方法進行了論述。

一、引言

我國的涉軍科技型中小企業(yè)的質(zhì)量管理已經(jīng)過了一段艱難曲折的發(fā)展之路，逐步從“必然王國”向新的“自由王國”邁進。但這條發(fā)展之路并非是平坦舒適的大道，而是艱難和痛苦的道路。說它艱難，是因為它還需時日，要從一件件小事做起。說它痛苦，因為它要撇棄以往習慣了的、不規(guī)范的作風。這就是涉軍科技型中小企業(yè)質(zhì)量管理的目標。

二、學習現(xiàn)代質(zhì)量管理理念，強化企業(yè)質(zhì)量意識

(一)深刻理解質(zhì)量管理八項基本原則

ISO9000在全世界200多個國家，有上百萬個用戶。2015版頒布后又在形成新的浪潮，其中運行了十多年的八項基本原則，更是得到有識企業(yè)家的肯定。八項原則是：①以顧客為關注焦點；②領導作用；③全員參與；④過程方法；⑤管理的系統(tǒng)方法；⑥持續(xù)改進；⑦基于事實的決策方法；⑧與供方互利的決策方法。

(二)關于質(zhì)量意識

提高全員質(zhì)量意識，關鍵在于企業(yè)領導層質(zhì)量意識，只有領導決策層具有強烈的質(zhì)量意識，把質(zhì)量管理作為企業(yè)經(jīng)營的中心工作真抓實干，以身作則，按企業(yè)規(guī)定辦事，才能提高全員質(zhì)量意識。

民營企業(yè)的部分員工質(zhì)量意識淡薄，“為老板打工求生”的思想根深蒂固，因此，必須從責任心、事業(yè)心、愛國心上加強教育。一是強調(diào)質(zhì)量意識與國家利益相聯(lián)系，要認識到企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品都是國家的財富，是關系到人民和戰(zhàn)士生命財產(chǎn)安全。二是強調(diào)質(zhì)量意識與企業(yè)發(fā)展息息相關，市場靠產(chǎn)品質(zhì)量維持，效益從營銷中得利。三是強調(diào)質(zhì)量意識與個人素質(zhì)、個人業(yè)務能力、個人經(jīng)濟收入相關。要打破“打工、糊口”的低級思維方式。

(三)質(zhì)量問題的剖析

科技型企業(yè)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題是多方面的，有設計問題、制造問題、采購問題、試驗問題等等。有些問題是因員工責任心不強引發(fā)的，是完全可以避免的。這里著重論述的是管理上的問題：

（1）許多科技型中小企業(yè)研發(fā)的都與高新技術(shù)產(chǎn)品有關，可是有的企業(yè)至今還沒建立可遵循的“研制工作程序”，等于還是在摸著石頭過河，沒有掌握研發(fā)的規(guī)律，說嚴重點就是打亂仗。設計控制的要點沒抓住，設計質(zhì)量存在隱患。即使生產(chǎn)制造、工程調(diào)試都做得很好，但可能都是誤動作，因為他們的努力不可能解決設計隱患問題。這只能是“勞民傷財”。

（2）產(chǎn)品研發(fā)缺乏“頂層設計”，或者說是系統(tǒng)的概念和原理設計不到位。從產(chǎn)品原理上看，各項指標的合理性如何？是否科學？選用的重要外購件指標是否適用？研發(fā)部門沒有長遠的工作目標，沒有稱職的總設計師，也沒有安排總體設計師在深入思考系統(tǒng)問題，一般設計師處于調(diào)機、考機的重復勞動之中，沒有真正發(fā)揮設計師的聰明才智，去開發(fā)新產(chǎn)品。

（3）忽視了產(chǎn)品的可靠性設計的重要性。以通信工程為例，任何一條通信線路都可視為系統(tǒng)，它的平均故障間隔時間MTBF是多少？應有頂層指標，可能用戶沒提，但從企業(yè)來說，是應做到心中有數(shù)的，通過頂層的MTBF值預計，層層分配到下屬分系統(tǒng)、組件（模塊）、元器件，才能保證系統(tǒng)的可靠性。

（4）己歸檔的產(chǎn)品文件不完整、不準確，不能真正反映產(chǎn)品的全貌。設計文件是工程語言，這些文件缺了大量的工程語言，因此，既指導不了采購，也指導不了生產(chǎn)和檢驗，更不敢被別的產(chǎn)品借用，提高不了研發(fā)和生產(chǎn)效率。一旦離開設計師現(xiàn)場指揮，問題立即顯現(xiàn)。

（5）產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)管理不到位，技術(shù)狀態(tài)管理四要素中最重要的是對“更改”的控制，包括工程現(xiàn)場的更改和技術(shù)檔案的更改。所以生產(chǎn)中不斷發(fā)生問題，導致許多企業(yè)不停地對各類產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)進行清理。

（6）技術(shù)檔案管理薄弱。雖然企業(yè)在檔案管理上做了大量工作，但與國家頒布的“企業(yè)檔案管理辦法”相比，差距還是很大的。不少企業(yè)目前還沒有全面的檔案管理辦法，技術(shù)檔案不全，與管理力度不夠有密切的關系。

（7）標準化管理薄弱。雖然許多企業(yè)在標準化管理上做了大量工作，但與國家頒布的“企業(yè)標準化管理辦法”相比還有差距。在產(chǎn)品管理中，標準化要控制品種，推廣互換性、兼容性、安全性。通過加強標準化管理，提升企業(yè)的社會聲譽，降低企業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)成本。

以上存在的幾個問題，是發(fā)展過程中的正?，F(xiàn)象，不必大驚小怪，更不要相互埋怨，因為這都無濟于事。這些問題和困難，與企業(yè)當初創(chuàng)業(yè)時遇到的困難相比，可以說是小巫見大巫。所以管理層要有信心，一定要克服這些困難。要有自己的質(zhì)量戰(zhàn)略目標，可以提出“一年見成效，兩年大提高”的口號。成效體現(xiàn)在兩個方面：一方面從質(zhì)量管理上來看，要從必然王國走向自由王國；另一方面從產(chǎn)品文件檔案管理上看，要從“游擊隊”變?yōu)椤罢?guī)軍”。

“必然王國”是指過程是必然的，可能還會摸著石頭過河，企業(yè)要求員工按規(guī)定的程序辦事；“必然王國”是企業(yè)己找到辦事的規(guī)律（如企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)流程），員工掌握了企業(yè)的各種規(guī)章制度，就會自覺自愿地按規(guī)定程序辦事。

“游擊隊”是指產(chǎn)品設計文件工程語言表達不完善的作風，由設計師跟在工人后面指導加工，是小作坊的加工方式。游擊隊也能打鬼子，但只能是擊潰小股散兵。正規(guī)軍才能打陣地戰(zhàn)，才能游刃自如地、有秩序地、不用設計師跟班也能組織批量生產(chǎn)。

三、 如何提高產(chǎn)品質(zhì)量

(一)針對產(chǎn)品的特點，重視過程控制

1.嚴格遵循研制工作程序，控制設計開發(fā)質(zhì)量

(1)組建科學、合理的設計師系統(tǒng)：要辦好任何一件事，人是第一位的，沒有設計師，就談不上設計與開發(fā)。根據(jù)中小企業(yè)產(chǎn)品特點，應組建項目的設計師隊伍，包括技術(shù)負責人（或總設計師），電訊、結(jié)構(gòu)、軟件、工藝設計師，質(zhì)量師，標準化師組成。要有明確的職權(quán)，各司其職。

(2)嚴格按研制工作程序進行工作。研制工作程序一般分四大階段：論證、方案、工程研制、定型。也可細分為十個小階段：①初期論證；②確定任務；③設計和開發(fā)策劃；④專題研究；⑤技術(shù)設計；⑥生產(chǎn)制造；⑦分系統(tǒng)聯(lián)調(diào)、試驗，整機聯(lián)調(diào)、試驗；⑧交付、服務；⑨設計定型 (生產(chǎn)定型)。

(3)一般情況下，各階段不能跳過（除專題研究外），階段控制不能馬虎。跳過和馬虎都會給產(chǎn)品留下難以挽回的質(zhì)量隱患。

(4)成熟產(chǎn)品（定型或己交付）的產(chǎn)品設計更改要控制。必要的更改要申請、審批，要做必要的分析、論證或試驗驗證。

2.控制聯(lián)調(diào)、試驗質(zhì)量

分系統(tǒng)、整機、使用現(xiàn)場的聯(lián)調(diào)、試驗都應有試驗大綱（包括：參加聯(lián)調(diào)、試驗的人員，詳細技術(shù)指標，使用儀器儀表、檢測步驟和方法，記錄表的形式和內(nèi)容），試驗結(jié)束提供試驗報告，測試的技術(shù)指標必須符合設計輸入要求。

3.重視過程確認

研發(fā)部門完成產(chǎn)品研發(fā)后，必須自測達標，才能交檢驗部門檢驗確認，通過后才能上工程現(xiàn)場。

4.文件齊套

研發(fā)的設計文件要按行業(yè)標準要求進行齊套、完整（包括整件匯總表、外購件匯總表，運用文件清單）。只有按行業(yè)標準規(guī)范歸檔，才能有完整的可追溯的記錄，才能有可再生產(chǎn)的成套自制件圖紙和完整的器材采購依據(jù)，才能有工程維護說明、備附件及工具等保障性文件。

(二)嚴格控制進貨檢驗

（1）采購要按批準的文件和計劃及合格供方名錄的規(guī)定進行；采購依據(jù)應具有唯一性，避免出現(xiàn)采購錯誤。

（2）研發(fā)部門與檢驗部門應制定各模塊進貨檢驗規(guī)范，要細化規(guī)范的要求：寫明詳細技術(shù)指標，使用儀器儀表、檢測步驟和方法，記錄表的形式和內(nèi)容。對檢測人員要培訓、考核上崗。

（3）采購合同、技術(shù)協(xié)議要全面，不要有漏洞，責任要明確。

（4）外包件圖紙（含外形圖）的工程語言表達要清楚，必要的技術(shù)要求要完整；要做到采購員拿圖紙就能準確采購。因此，要求必須全面，不再靠人制。

（5）外購件缺貨，要分清是一次性代料，還是對設計進行更改。不論何種情況，都應由采購書面提出“新擴點元器件（部件）技術(shù)認定書”，研發(fā)部門按規(guī)定對新代用品進行技術(shù)確認（指標、性能、環(huán)境要求、結(jié)構(gòu)及進行必要的試驗），沒有問題再由質(zhì)量部門組織確認，沒有問題研發(fā)部門應立即更改設計文件，交檔案室歸檔；再由檔案室向有關部門發(fā)放更改后的文件，同時回收更改前的文件。

(三)重視標準化、可靠性及軟件工程化

（1）進行可靠性知識培訓，逐步將可靠性設計引入企業(yè)的產(chǎn)品設計。從根本上提高產(chǎn)品可靠性，減少故障發(fā)生。

（2）制定軟件管理辦法，控制軟件的開發(fā)過程，控制軟件的更改。

（3）提高標準化和檔案管理水平，不僅僅是圖紙標準化，要引導產(chǎn)品向通用化、系列化、組合化方向發(fā)展，減少品種，提高互換性和借用率。檔案管理要保證入庫文件的形式審查符合檔案要求，不要把毫無利用價值的垃圾收成檔案。

(四)嚴格加工制件質(zhì)量控制

（1）外購件、外包件進企業(yè)，未經(jīng)檢驗部門進貨檢驗，不準流入生產(chǎn)線。

（2）加強制造工人技能培訓，考核上崗。

（3）必須按圖加工，加工后經(jīng)工序檢驗后才能流入下道工序。

（4）加強裝配過程和試驗過程檢驗，防止產(chǎn)生不合格品。

（5）加強制造部門自檢工作和首件送檢工作，三件以上的必須送首件檢驗，防止批量不合格品。

（6）發(fā)現(xiàn)設計圖的缺陷（如：工程語言表達不全，常需設計師去口頭表達），人人有權(quán)及時反饋標準化管理部門，反饋給設計師，應改的圖要及時改，防止下次再出同樣問題。

（7）調(diào)試中發(fā)現(xiàn)外購件問題，一定要分析原因：是錯漏檢？是外購件存在隱患？是調(diào)試不當？（從人、機、料、法、環(huán)綜合分析）。

(五)全壽命服務

對以往交付的產(chǎn)品，由于它們都在運行，企業(yè)有責任在其全壽命周期內(nèi)，負責保障工作。有時“救火”搶修還是必須的。為了更有效地保障，有必要對各類產(chǎn)品進行技術(shù)狀態(tài)清理（特別是發(fā)生過更改的技術(shù)狀態(tài)），弄清現(xiàn)有產(chǎn)品的配置，外購件要有庫存?zhèn)浞莼蛴泄潭ǖ呢浽幢ＷC。

(六)質(zhì)量問題歸零

發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品技術(shù)故障在搶修的同時，要分析故障的原因，做到“定位準確、機理清楚、問題復現(xiàn)、措施有效、舉一反三”。這是航天產(chǎn)品排故的經(jīng)典做法，值得各行業(yè)學習。

(七)提高員工責任心

員工責任心教育工作必須加強，在強調(diào)和諧管理的同時，還得輔之嚴格管理。管理出現(xiàn)問題不要怪發(fā)生問題的人，而應先從管理者查起，從源頭查起。要建立對員工的信任，相信絕大多數(shù)員工都想把工作做好，問題是不知該怎么做才對。

但是，確有極少人，毫無責任心可談，明知該怎么做，就是不按規(guī)矩做，給企業(yè)造成不必要的損失。對這種人，在加強教育的同時，必須輔之以懲罰，履教不改者，要調(diào)離原崗位或予以除名。

四、結(jié)語

我國的涉軍科技型中小企業(yè)正如雨后春筍之勢迅猛發(fā)展，如何提高產(chǎn)品質(zhì)量一直是企業(yè)家們的心病。本文論述的問題和提到的改進措施都是作者與十多個涉軍科技型中小企業(yè)接觸，得到的經(jīng)驗，可與相關企業(yè)分享。

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葉渭川，江蘇泰達機電設備有限責任公司副總經(jīng)理、研究員級高級工程師、中國管理科學研究院特約研究員；張聽德，南京國防科技工業(yè)協(xié)會常務副秘書長，研究員級高級工程師）